EN 10219
EN 10219
La Norma Europea EN 10219 regula los requisitos para tubos estructurales soldados en frío fabricados con aceros no aleados y de grano fino sin tratamiento térmico. Estos requisitos incluyen dimensiones, formas, condiciones de entrega y desviaciones permitidas de tolerancias dimensionales y de forma, así como requisitos de propiedades mecánicas. El estándar se aplica a tubos soldados utilizados para la construcción de estructuras de acero y para propósitos generales de ingeniería civil, incluyendo tuberías para el transporte de fluidos y otros medios. Este estándar también se aplica a tubos soldados utilizados en la construcción de tuberías para el transporte de fluidos como petróleo, gas y agua. El estándar también es aplicable a tubos soldados utilizados en la construcción de tuberías de proceso, tuberías de energía y conductos. La Parte 1 incluye las condiciones técnicas de entrega de los tubos estructurales EN 10219, y la Parte 2 especifica las tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales de estos tubos.
Steel Grade of EN 10219
A continuación se muestra la calidad del acero de EN 10219 – S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H. Para TUSPIPE, la calidad es superior a todo. Acerca de las reglas de nombramiento de los grados de acero, también hay ejemplos para explicar, para que pueda elegir mejor los productos que necesita. Si tiene alguna pregunta, ¡no dude en contactarnos!
S235JRH
Resistencia a la tracción: mín. 235 MPa Aplicación: Comúnmente utilizado para componentes estructurales y mecánicos con buena soldabilidad y conformabilidad. Tenacidad al impacto: No hay un requisito específico de tenacidad al impacto para este grado.
S275J0H
Resistencia a la tracción: Mínimo 275 MPa Ámbito de aplicación: En comparación con S235JRH, tiene una resistencia más alta y es adecuado para estructuras sometidas a cargas más elevadas. Tenacidad al impacto: J0 indica un rendimiento de impacto garantizado a 0°C.
S275J2H
Resistencia a la tracción: Mínimo 275 MPa Rango de aplicación: Misma resistencia que S275J0H, pero más adecuado para bajas temperaturas. Tenacidad al impacto: J2 indica un rendimiento de impacto garantizado a -20°C.
S355J0H
Resistencia a la tracción: Mínimo 355 MPa Aplicación: Acero de alta resistencia para estructuras que soportan cargas pesadas, como grandes edificios y proyectos. Tenacidad al impacto: J0 indica propiedades de impacto garantizadas a 0°C.
S355J2H
Resistencia a la tracción: Mínimo 355 MPa Rango de aplicación: Misma resistencia que S355J0H, pero para entornos de temperatura más baja. Tenacidad al impacto: J2 indica un rendimiento de impacto garantizado a -20°C.
S355K2H
Resistencia a la tracción: Mínimo 355 MPa Aplicación: Misma resistencia que S355J0H y S355J2H, pero proporciona una mayor tenacidad al impacto y una mejor energía mínima de impacto. Tenacidad al impacto: K2 indica un rendimiento de impacto garantizado más alto a -20°C.
Designación para la sección hueca estructural de acero no aleado EN 10219
- El número de esta Norma Europea (EN 10219);
- La letra mayúscula S para acero estructural;
- La indicación de la resistencia mínima especificada a la tracción para espesores ≤16mm se expresa en N/mm2;
- Las letras mayúsculas JR para las calidades con propiedades de impacto especificadas a temperatura ambiente;
- La letra mayúscula J y un número 0 o 2 para las calidades con propiedades de impacto especificadas a 0°C y -20°C respectivamente;
- La letra mayúscula H indica secciones huecas.
- Ejemplo con EN 10219 S275JOH:
- EN 10219: Número del estándar europeo
- S: Acero estructural
- 275: Resistencia mínima a la tracción (N/mm2) para espesores no superiores a 16mm
- J0: Propiedades de impacto, mínimo 27J a 0℃
- H: Sección hueca
Below you will find EN 10219 dimensions/mechanical properties/chemical composition/wall thicknesses and experimental data for tubing. This includes all EN 10219 standard steel grades that our manufacturers are able to produce. We hope you find them useful!
Soldabilidad de los tubos EN 10219
En esta norma europea se especifican los aceros soldables. Las normas EN 1011-1 y EN 1011-2 especifican las normas principales para los productos soldables según esta norma europea.
Al soldar estos productos, el mayor peligro es el desarrollo de fisuración en frío en la zona soldada a medida que aumentan el espesor del producto, el nivel de resistencia y el CEV. La fisuración en frío es el resultado de una combinación de los siguientes factores
- elevados niveles de hidrógeno difusible en el metal de soldadura;
- una estructura frágil en la zona afectada por el calor;
- y grandes concentraciones de tensión de tracción en la unión soldada.
Dimensiones y tamaños de los tubos EN 10219
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Requisitos de composición química de los tubos EN 10219
Consulte la tabla siguiente para conocer los requisitos de composición química de los perfiles huecos estructurales EN 10219, espesor ≤ 40 mm.
EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Steel Grade | Tipo de desoxidación a | % by Mass, Maximum | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nombre del acero | Número de acero | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a El método de desoxidación es el siguiente: FF: Acero totalmente desoxidado que contiene elementos ligantes de nitrógeno en cantidades suficientes para ligar el nitrógeno disponible (por ejemplo, mín. 0,020% de Al total o 0,015% de Al soluble). b El valor máximo para la dosis de nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo total de Al del 0,020% con una relación mínima Al/N de 2:1, o si hay suficientes otros elementos ligantes. Los elementos fijadores de N se volverán a indicar en el documento de inspección. | ||||||||
Propiedades mecánicas de los tubos EN 10219
La tabla siguiente enumera las propiedades mecánicas requeridas para los perfiles huecos estructurales EN 10219.
| Grado de Acero | Rendimiento mínimo ReH MPa | Resistencia a la tracción Rm MPa | Alargamiento mínimo Ad % | Impacto mínimo Energía KVe J | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado de Acero | Grado de Acero | Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | a la temperatura de ensayo de | ||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | <3 | ≥3 ≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | – | – | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | – | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | – | – | |||||
| a Las propiedades de impacto sólo se verifican cuando se especifica la opción 1.3. b Para espesores > 3 mm y tamaños de sección D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo es de 2. Para espesores ＞ 3 mm el valor mínimo de alargamiento es de 17 %. c Para secciones D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. d Para espesores < 3 mm, véase 9.2.2. e Para las propiedades de impacto de las probetas de sección reducida, véase 6.7.2. f Este valor corresponde a 27J a -30℃ (véase EN 1993-1-1). | |||||||||
Inspección de secciones huecas de aceros no aleados EN 10219
La norma EN 10219 se somete a ensayos de tracción según la norma EN 10002-1 y a ensayos de impacto Charpy según la norma EN 10045-1.
| Requisitos de inspección | Frecuencia de inspección | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo de prueba | No específico inspección | Specific inspection | ||
| Obligatorio pruebas | 1 | Análisis del reparto | Un resultado por entrega artículo | One per distribution |
| 2 | Ensayo de tracción | Un resultado por entrega artículo | Uno por unidad de ensayo ( b) | |
| 3 | Prueba de impacto para Sólo calidades J2 y K2 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Estado de la superficie y dimensiones | – | – | |
| 5 | END de la soldadura | No aplicable | Todos los productos | |
| Opcional pruebas | 6 | Análisis de productos | No aplicable | Uno por unidad de ensayo a |
| 7 | Análisis del reparto elementos adicionales | No aplicable | Véase la opción 1.2 | |
| 8 | Ensayo de impacto para calidades JR y J0 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| b – Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | ||||
INSPECCIÓN DE LAS SECCIONES HUECAS DE LOS ACEROS DE GRANO FINO EN 10219
| Inspection Requirements | Inspection Frequency | ||
|---|---|---|---|
| Tipo de prueba | Inspección específica | ||
| Obligatorio pruebas | 1 | Análisis del reparto | Uno por reparto |
| 2 | Ensayo de tracción | Uno por unidad de pruebaF( b) | |
| 3 | Prueba de impacto | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Estado de la superficie y dimensiones | – | |
| Opcional pruebas | 5 | END de la soldadura | Todos los productos |
| 6 | NDT of welding | Uno por unidad de ensayo a | |
| b – Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | |||
Marcado de la norma EN 10219
Cada una de las secciones huecas cuadradas y rectangulares se marcará con la siguiente información.
- Designación de la especificación
- Letra de grado
- Dimensión
- Número térmico
- Otros requisitos del cliente
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
