JIS G3452

tubos de acero al carbono

JIS G3452

El estándar industrial japonés JIS G3452 es uno de los estándares para tuberías de acero al carbono. Describe las tuberías que se utilizan en la conducción de vapor, agua, aceite, gas, aire y otros fluidos. Las presiones de trabajo son bastante modestas en este caso. El estándar es publicado por el Comité de Estándares Industriales Japoneses. 

JIS G3452 se utiliza principalmente en aplicaciones de baja presión, como intercambiadores de calor planares, componentes de tuberías no críticas y discusiones narrativas sobre diseños térmicos y análisis de tensiones. Además, este estándar se puede aplicar a tuberías galvanizadas en caliente de acuerdo con JIS G3445. Cuando se utiliza en conjunto con JIS G3461, también se puede aplicar a componentes de tuberías como calderas y servicios de alta presión. Finalmente, cuando se utiliza en el diseño térmico y el análisis de tensiones, solo se deben utilizar las resistencias de los materiales especificadas en este estándar.

¿Por Qué Elegir TUSPIPE?

tubo negros

Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.

Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.

TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.

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Grados de Acero de las Tuberías JIS G3452

Clasificación y Símbolo de la Tubería JIS G3452

Las tuberías JIS G3452 deben ser categorizadas en un grado, con su símbolo de letra como se muestra en la siguiente tabla, y posteriormente separadas en tuberías negras y galvanizadas según la presencia o ausencia de recubrimientos galvanizados en el exterior de la tubería.

Designación del gradoDesignación del método de fabricaciónClasificación del recubrimiento de zinc
Método de fabricaciónMétodo de acabadoMarcado
SGPSoldado por resistencia eléctrica: E
Soldado por tope: B
Terminado en caliente: H
Terminado en frío: C
Soldado por resistencia eléctrica: G
La designación del método de fabricación debe estar de acuerdo con el 13 b).Tubos negros: tubos no recubiertos de zinc
Tubos blancos: tubos recubiertos de zinc
Cuando sea necesario identificar los tubos blancos mediante una designación en el dibujo, documento, etc., se debe agregar “-ZN” a la designación del grado. Sin embargo, no se aplicará al marcado en el producto.

Dimensiones, peso y tolerancias dimensionales de los tubos JIS G3452

Dimensiones, pesos y tolerancias dimensionales según JIS G3452
Diámetro nominalO.D.O.D. TolerancesW.T.Tolerancias de espesor de paredMasa unitaria excluyendo el enchufe
ABmmTubos a cortar con rosca cónicaOtros tubosmm
6 1/810.5±0.5mm±0.5mm2+Not specified
-12.50%
0.419
8 1/413.8±0.5mm±0.5mm2.30.652
10 3/817.3±0.5mm±0.5mm2.30.851
15 1/221.7±0.5mm±0.5mm2.81.31
20 3/427.2±0.5mm±0.5mm2.81.68
25134±0.5mm±0.5mm3.22.43
321 1/442.7±0.5mm±0.5mm3.53.38
401 1/248.6±0.5mm±0.5mm3.53.89
50260.5±0.5mm±1%3.85.31
652 1/276.3±0.7mm±1%4.27.47
80389.1±0.8mm±1%4.28.79
903 1/2101.6±0.8mm±1%4.210.1
1004114.3±0.8mm±1%4.512.2
1255139.8±0.8mm±1%4.515
1506165.2±0.8mm±1.6mm519.8
1757190.7±0.9mm±1.6mm5.324.2
2008216.3±1.0mm±0.8%5.830.1
2259241.8±1.2mm±0.8%6.236
25010267.4±1.3mm±0.8%6.642.4
30012318.5±1.5mm±0.8%6.953
35014355.6±0.8%7.967.7
40016406.4±0.8%7.977.6
45018457.2±0.8%7.987.5
50020508±0.8%7.997.4

Composición química del tubo JIS G3452

Grado de aceroPS
SGP0.040max.0.040max.

Propiedades mecánicas

Designación del símboloResistencia a la tracción
N /mm2
Elongation a )%
Pieza de prueba de tracciónDirección de la prueba de tracciónEspesor de la pared
Más de 3 mm hasta e incluyendo 4 mm.Más de 4 mm hasta e incluyendo 5 mm.Más de 5 mm hasta e incluyendo 6 mm.Más de 6 mm hasta e incluyendo 7 mm.Más de 7 mm hasta, pero excluyendo, 8 mm
SGP290 min .No .11 Pieza de pruebaParalelo al eje del tubo.30min.30min.30min.30min.30min.
No .12 Pieza de pruebaParalelo al eje del tubo.24min.26min.27min.28min.30min.
No .5Pieza de pruebaPerpendicular al eje del tubo.19min.20min.22min.24min.25min.
Nota: 1N/mm² = 1MPa.
Nota a) Las especificaciones de elongación en esta tabla no se aplicarán a los tubos cuyo diámetro nominal sea de 32A o menos, pero la elongación aún deberá registrarse. La elongación puede especificarse mediante acuerdo entre el comprador y el fabricante.

Nota:

  • Cuando se realiza la prueba de tracción en la pieza de prueba No. 12 o No. 5 para un tubo con un espesor de pared inferior a 8 mm, el valor mínimo de elongación se obtendrá restando el 1.5 por ciento de los valores de elongación dados en la Tabla 3-1 por cada disminución de 1 mm en el espesor de la pared y redondeando a un número entero según JIS Z 8401. El valor mínimo de elongación se obtendrá restando el 1.5 por ciento de los valores de elongación en la Tabla de Referencia. En la tabla de ejemplos de cálculos.
  • Los valores de elongación mostrados en la tabla no son aplicables a tubos con un tamaño nominal de 32 A o menos, como se especifica en la tabla. Sin embargo, el valor de elongación debe ser documentado.
  • Si se están muestreando las piezas de prueba de tracción, las piezas de prueba No. 12 y No. 5 deben obtenerse del área del componente que no tenga ninguna soldadura.

Método de Fabricación de Tubos según JIS G3452

  • Según JIS G3452, los tubos deben fabricarse mediante soldadura por resistencia eléctrica o soldadura de tope. Los tubos se entregarán tal como se hayan fabricado. Sin embargo, los tubos acabados en frío deberán ser recocidos después de la fabricación. Esto se hace para aliviar el estrés acumulado durante el proceso de fabricación y mejorar la ductilidad y tenacidad del tubo.
  • El estándar para ambos extremos de los tubos es que deben ser roscados o lisos. Los tubos con un diámetro nominal de 350A o más tendrán extremos lisos, mientras que aquellos de 300A o menos pueden tener cualquier tipo de extremo. Cuando el comprador lo especifique, los tubos pueden solicitarse con extremos biselados en su lugar. La forma del bisel debe ser acordada entre el comprador y el fabricante, pero en ausencia de tal acuerdo, debe cumplir con la ilustración a continuación.
  • JIS B 0203 describe los estándares para roscas cónicas en tubos roscados. Las roscas cónicas especificadas en JIS B 0203 se aplicarán en ambos extremos del tubo, y un casquillo según lo descrito en JIS B 2301 o JIS B 2302 se enroscará en uno de los extremos de las roscas. El otro extremo del tubo, que no tendrá un casquillo enroscado, deberá estar provisto de un anillo protector de roscas o protegido por otros medios adecuados. Si el comprador lo especifica, el tubo roscado puede prescindir de un casquillo. Las roscas cónicas se inspeccionarán según JIS B 0253 antes de su uso.
  • Antes de roscar los tubos y casquillos, se les aplica un revestimiento de zinc. Si la inspección es satisfactoria, los tubos y casquillos se limpiarán mediante granallado, decapado, etc., y luego se galvanizarán en caliente. El zinc utilizado deberá ser un lingote de zinc destilado de Clase 1 especificado en JIS H 2107 o al menos equivalente a ello. Otros aspectos generales del revestimiento de zinc serán según JIS H 8641. El revestimiento de zinc protege el metal de la corrosión y prolonga su vida útil. Es esencial en lugares donde los tubos y casquillos están expuestos a la humedad o productos químicos.
-G3452-SGP-Shape-of-Bevel-End

Tabla de Referencia de Tubos JIS G3452

Para la Pieza de Prueba No. 12 (Longitudinal) y la Pieza de Prueba No. 5 (Transversal), obtenidas de tubos con espesores de pared inferiores a 8 mm, se muestran ejemplos de valores de elongación calculados.

Forma de la Pieza de PruebaValores de Elongación para Divisiones de Espesor de Pared (%)
7mm-8mm6mm-7mm5mm-6mm5mm-4mm4mm-3mm
No. 12 test piece3028272624
No. 5 test piece2524222019

Pruebas e Inspecciones del Tubo JIS G3452

- Análisis Químico

Química Analítica

De acuerdo con JIS G 0303, se deben seguir temas generales comunes al análisis químico, así como el proceso de muestreo de especímenes para análisis químico.

Se debe utilizar una técnica de análisis conforme a uno de los siguientes estándares: Método Analítico

Los estándares JIS G 1214, JIS G 1215, JIS G 1253, JIS G 1256 y JIS G 1257 están entre los más utilizados en el mundo.

- Prueba de Tracción

A menos que se indique lo contrario en JIS Z 2201, la pieza de prueba debe ser una pieza de prueba designada por los números 11, 12, A, 12, B, 12, C o No. 5 según lo definido en JIS Z 2201 y debe ser muestreada de un tubo.

- Prueba Hidrostática o Prueba No Destructiva

Las pruebas en el tubo negro deben llevarse a cabo, y la característica hidrostática o característica no destructiva obtenida debe cumplir con cualquiera de los dos requisitos enumerados a continuación. Esta decisión será dejada a la especificación del comprador o a la discreción del fabricante, dependiendo de cuál prefiera el fabricante.

- Prueba de Aplastamiento

Una pieza de prueba de al menos 50 mm de longitud debe ser cortada del extremo de un tubo.

Tolerancias Dimensionales de JIS G3452

- Tolerancia del Diámetro Exterior a)

ClasificaciónDiámetro Exterior b)Tolerancias en el Diámetro Exterior c)División Aplicable
Class 1Under 50mm± 0.5mmAplicable cuando no hay especificación.
Aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente.
50mm or Over± 1%
Class 2Under 50mm± 0.25mmAplicable cuando no hay especificación.
Aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente.
50mm or Over± 0.5%
Notasa) Para las partes locales como las partes reparadas, si el espesor de la pared puede confirmarse que está dentro de la tolerancia en la tabla a continuación, no es necesario aplicar la tolerancia del diámetro exterior de esta tabla.
b) El método para medir el diámetro exterior de tubos que excedan los 350 mm de diámetro exterior puede determinarse por la longitud circunferencial. La conversión mutua del diámetro exterior D y la longitud circunferencial l debe hacerse mediante la siguiente fórmula:
     D = l  / π
Donde D: diámetro exterior (mm)     l: longitud circunferencial (mm)    π: 3.1416
c) Las tolerancias en el diámetro exterior de los extremos de los tubos de acero soldados por resistencia eléctrica y por arco automático que excedan los 350 mm de diámetro exterior serán de ±0.5%.

- Tolerancia del Espesor de Pared a)

ClasificaciónPara Tubo de Acero Sin CosturaPara Otros Tubos que no sean de Acero Sin CosturaDivisión Aplicable
Espesor de ParedTolerancia del Espesor de ParedEspesor de ParedTolerancia del Espesor de Pared
Class 1Under 4mm+0.6mm, -0.5mmUnder 4mm+0.6mm, -0.5mmAplicable cuando no hay especificación.
Aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente.
4mm or Over+15%, -12.5%4mm or Over to and excl. 12mm+15%, -12.5%
12mm or Over+15%, -1.5mm
Class 2Under 3mm±0.3mmUnder 3mm± 0.3mmAplicable cuando hay una especificación.
No aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente.
3mm or Over±10%3mm or Over to and excl. 12mm±10%
12mm or Over+10%,-1.2mm
Notesa) Las tolerancias en el espesor de la pared de tubos que excedan los 1016.0 mm de diámetro exterior pueden acordarse entre el fabricante y el comprador.

Marcado de tubos JIS G3452

En cada tubo que haya pasado la inspección debe colocarse una etiqueta con la siguiente información: los tubos más pequeños y otros tubos fueron elegidos por el comprador, por otra parte, pueden agruparse y etiquetarse con un número de identificación único para cada haz. En ninguno de los dos casos se indica el orden en que deben colocarse los elementos indicados.

Una parte de los productos puede omitirse si el comprador da su aprobación.

  • El grado se representa mediante un signo de letra.
  • Signo de letra que representa los procesos de fabricación
  • Dimensiones
  • Nombre del fabricante o su marca identificativa
Line-Pipe
Line Pipe
PIPE-COATING
Tubería Revestida
ASTM A795 Grado A
Tubería Contra Incendios
Pipe-Fabrication-Spooling
Fabricación De Acero
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