Tubo S275J0H - Fabricante de Tubos de acero TUSPIPE EN10219
S275J0H
Los perfiles huecos S275J0H se fabrican según las normas EN 10210 y EN 10219. Las dimensiones seccionales son comparables para los perfiles huecos con acabado en caliente y en frío, pero las características no lo son, por lo que debe comprobarlas antes de realizar el pedido. Los tubos de sección hueca S275J0H pueden ser soldados o sin soldadura y se utilizan para diversas aplicaciones, como anticorrosivas, mecánicas y estructurales.
El símbolo S significa acero estructural, mientras que el número 275 representa el límite elástico mínimo en espesores no superiores a 16 mm.
El símbolo J y las letras 0 o 2 indican que la calidad tiene las propiedades de impacto requeridas a 0°C y -20°C, respectivamente.
Las piezas huecas se denotan con la letra mayúscula H.
Este tipo de tubo de sección hueca se utiliza en aplicaciones esenciales, y tiene una gran variedad de propiedades. Estos tubos circulares se fabrican y exportan en función de la demanda de los clientes, y se recubren con aceite antioxidante desde el interior y el exterior de los tubos para garantizar su seguridad antes de ser enviados a los usuarios finales.
¿Por qué elegir tuspipe?
Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
Designación del grado de acero EN 10219 S275J0H
- El número de esta Norma Europea (especificación EN 10219);
- La letra mayúscula S para el acero estructural;
- La indicación del límite elástico mínimo especificado para un espesor ≤16mm se expresa en N/mm2;
- La letra mayúscula JR para las calidades con propiedades de impacto especificadas a temperatura ambiente;
- La letra mayúscula J y un número 0 ó 2 para las calidades con propiedades de impacto especificadas a 0℃ y -20℃ respectivamente;
- La letra mayúscula H indica secciones huecas
Dimensiones y tamaños de los tubos EN10219 S275J0H
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Soldabilidad de los tubos EN 10219 S275J0H
Esta norma europea sólo permite el uso de acero soldable. Las normas EN 1011-1 y EN 1011-2 especifican los parámetros críticos para la soldadura de los productos cubiertos por esta norma europea.
Al soldar estos materiales, la principal preocupación es el desarrollo de fisuración en frío en la zona soldada a medida que aumentan el espesor, el nivel de resistencia y el CEV del producto. El agrietamiento en frío se produce por varias razones:
- Aumento de las concentraciones de hidrógeno difusible en el metal de soldadura;
- Estructura frágil en la zona afectada por el calor;
- Elevadas concentraciones de tensión de tracción en la unión soldada.
Composición química para espesores de tubo S275JOH ≤ 40 mm (Análisis térmico en %)
| Grado de acero | Número de material | Tipo de desoxi- dation1) | C | Si | Mn | P | S | N2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | FF | ≤ 0,20 | – | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Los métodos de desoxidación se designan como sigue: FN-No se permite el desoxidado del acero. 2) QS-Acero de calidad. 3) Se permite sobrepasar los valores especificados siempre que por cada incremento de 0,001% N el P máx-cnotente se reduzca en 0,005%, el contenido de N del análisis de la cuchara, sin embargo, no deberá ser superior a 0,012%. 4) El valor máximo de nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido total mínimo de Al de 0,020% con una relación ALN mínima de 2:1, o si hay presentes otros elementos fijadores de N suficientes. Los elementos fijadores de N se registrarán en el documento de inspección. | ||||||||
– Valor máximo del carbono equivalente (CEV) de S275J0H basado en el análisis de colada
| Grado de acero | CEV máximo para espesores nominales espesores ≤40 mm | |
|---|---|---|
| Nombre del acero | Número de acero | % |
| S275JOH | 1.0149 | 0,40 |
Mechanical Properties of S275J0H at Room Temperature
| Steel Grade | Material Number | Type of Deoxi- dation1) | C | Si | Mn | P | S | N2) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S275J0H | 1.0149 | FF | ≤ 0,20 | – | ≤ 1,50 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,009 |
| 1) Los métodos de desoxidación se designan como sigue: FN-No se permite el desoxidado del acero. 2) QS-Acero de calidad. 3) Se permite sobrepasar los valores especificados siempre que por cada incremento de 0,001% N el P máx-cnotente se reduzca en 0,005%, el contenido de N del análisis de la cuchara, sin embargo, no deberá ser superior a 0,012%. 4) El valor máximo de nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido total mínimo de Al de 0,020% con una relación ALN mínima de 2:1, o si hay presentes otros elementos fijadores de N suficientes. Los elementos fijadores de N se registrarán en el documento de inspección. | ||||||||
Tolerancias de fabricación de los tubos EN 10219 S275J0H
| Característica | Perfiles huecos redondos | Perfiles huecos cuadrados y rectangulares |
|---|---|---|
| Dimensión exterior | ± 1% con un mínimo de ± 0,5 mm y un máximo de ± 10 mm | ± 1% con un mínimo de ± 0,5 mm |
| Espesor (T) | T≤5mm: ±10% | T≤5mm: ±10% |
| T>5mm: ± 0.5mm | T>5mm: ± 0.5mm | |
| Fuera de banda | 2% | – |
| Convexidad | – | Max .8% with min 0.5mm |
| Cuadratura del lado | – | 90° ± 1° |
| Perfil de esquina exterior | – | T≤6mm: 1.6T to 2.4T |
| – | 6<T≤10mm: 2.0T to 3.0T | |
| – | T,10: 2.4T to 3.6T | |
| Giro | – | 2mm plus 0.5mm/m |
| Rectitud | 0.2% of total | 0.15% of total |
| Masa | ±6% on individual length | |
Inspection and Testing of EN 10219 S275J0H Hollow Sections of Non-alloy Steels
EN 10219 S235JRH se somete a ensayos de tracción según la norma EN 10002-1 y a ensayos de impacto Charpy según la norma EN 10045-1.
| Requisitos de inspección | Frecuencia de inspección | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo de prueba | No específico inspección | Specific inspection | ||
| Obligatorio pruebas | 1 | Análisis del reparto | Un resultado por entrega artículo | One per distribution |
| 2 | Ensayo de tracción | Un resultado por entrega artículo | Uno por unidad de ensayo ( b) | |
| 3 | Prueba de impacto para Sólo calidades J2 y K2 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Estado de la superficie y dimensiones | – | – | |
| 5 | END de la soldadura | No aplicable | Todos los productos | |
| Opcional pruebas | 6 | Análisis de productos | No aplicable | Uno por unidad de ensayo a |
| 7 | Análisis del reparto elementos adicionales | No aplicable | Véase la opción 1.2 | |
| 8 | Ensayo de impacto para calidades JR y J0 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| b – Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | ||||
