Tubo de Presión
Tubo de Presión
Una tubo de presión es un tipo de conducto subterráneo utilizado para transportar líquidos y gases a alta presión. Entre las aplicaciones más comunes de las tubo de presión se encuentran las líneas de vapor y agua, las tuberías principales de gas y las líneas de petróleo. Las tubo de presión suelen ser de acero y se unen mediante técnicas y accesorios especializados.
Para garantizar la seguridad de las tuberías, se inspeccionan y comprueban periódicamente para detectar fugas y corrosión. El conocimiento de los sistemas de tubo de presión permite a los ingenieros transportar líquidos y gases subterráneos de forma segura, sin temor a fugas o roturas.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
Dimensiones y tamaños de las tubo de presión
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
REVESTIMIENTO DE tubo de PRESIÓN
Los revestimientos de las superficies externas e internas prolongan la vida útil de las tuberías de acero a presión.
- Recubrimiento externo de tubo de presión
| Propiedad de la tubo de presión | Valores típicos |
|---|---|
| Grado de densidad | HDPE (High-density polyethene) |
| Espesor, mm | > 2,2 (DN 400 – 450) |
| > 2,5 (DN 500 – 750) | |
| > 3,0 (DN 800 – 1200) | |
| Aumento de espesor + 0,7 | |
| Resistencia de adhesión a +20 ⁰C, N/cm | > 120 |
| Resistencia al impacto, J/mm | > 5 |
| Indentación a +23 ⁰C, mm | ＜ 0.2 |
| Elongación de rotura, % | > 400 |
| Resistencia específica, Ωm2 | > 108 |
| Envejecimiento térmico, % | ＜ 35 |
| Envejecimiento por luz, % | ＜ 35 |
| Desprendimiento catódico, 30 días, mm | ＜ 5 |
| Temperatura ambiente, ⁰C | – 40 to +80 |
- Revestimiento interno de mortero de cemento de tubo de presión
| Propiedad de la tubo de presión | Valores típicos |
|---|---|
| Espesor, mm | 8 ± 2 (DN 400 – 600) |
| 10 ± 3 (DN 650 – 900) | |
| 12 ± 2 (DN 950 – 1200) | |
| Resistencia a la tracción en flexión, N/mm2 | > 5 |
| Resistencia a la compresión, N/mm2 | > 50 |
- Revestimiento de zinc de tubo de presión
Los revestimientos de zinc en tubo de presión se galvanizan para proteger el acero de la corrosión. El revestimiento galvanizado se aplica en un proceso de inmersión en caliente donde el acero se sumerge en un baño de zinc fundido. El zinc se adhiere a la superficie de la tubería y proporciona una barrera protectora contra la corrosión. Las tubo de presión galvanizadas se utilizan a menudo en aplicaciones donde la tubería estará expuesta a entornos corrosivos.
El revestimiento galvanizado proporciona mantenimiento y protección para la tubería a un costo mucho menor que otros métodos de protección contra la corrosión. Las tubo de presión galvanizadas tienen una larga historia de uso exitoso en una variedad de industrias y son una excelente opción para la protección contra la corrosión en aplicaciones a presión.
Norma de producción de Tubo de Presión
Características del recubrimiento de Tubo de Presión
Requisitos de espesor para el recubrimiento anticorrosivo de tubo de presión
| Diámetro nominal | Revestimiento de epoxy/μm | Revestimiento adhesivo/μm | Espesor mínimo del recubrimiento de PE | |
|---|---|---|---|---|
| Común (mm) | Mejorado (mm) | |||
| DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100＜DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
| 250＜DN≤500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500＜DN≤850 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN≥800 | 3 | 3.7 | ||
- Índice de rendimiento del recubrimiento de resina epoxi termoendurecible
| No. | Ítem | Indicadores de rendimiento |
|---|---|---|
| 1 | Adhesión, Clasificación | ≤2 |
| 2 | Corrosión por raqueo de cátodos(65℃，48h)/mm | Racking Distance ≤8 |
| 3 | Craqueo catódico (65℃，30d)/mm | Racking Distance ≤15 |
| 4 | Anti-flexión (-20℃，2.5°） | No Crack |
- Índice de rendimiento del adhesivo de estructura de dos capas
| No. | Ítem | Indicadores de rendimiento |
|---|---|---|
| 1 | Densidad (g/cm²） | 0.920 – 0.950 |
| 2 | Índice de fluidez en caliente (190℃，2.16kg)(g/10min) | ≥0.7 |
| 3 | Ablandamiento Vicat (℃） | ≥90 |
| 4 | Temperatura de fragilidad (℃） | ≤-50 |
| 5 | Tiempo de inducción de oxidación (200℃） | ≥10 |
| 6 | Contenido de humedad % | ≤0.1 |
| 7 | Resistencia a la tracción Mpa | ≥17 |
| 8 | Elongación después de la fractura % | ≥600 |
- Índice de rendimiento del adhesivo de estructura de dos capas
| No. | Ítem | Indicadores de rendimiento | |
|---|---|---|---|
| 1 | Resistencia a la tracción | Axial Direction, Mpa | ≥20 |
| Circumferential Direction, Mpa | ≥20 | ||
| Deviation, % | ≤15 | ||
| 2 | Elongación después de la fractura, % | ≥600 | |
| 3 | Dureza de indentación (mm) | 23℃ | ≤0.2 |
| 50℃ or 70℃ | ≤0.3 | ||
| 4 | Endurably Environmental Stress Cracking (F50),h | ≥1000 | |
Tipos de recubrimiento de Tubo de Presión
- Recubrimiento de epoxi termoendurecible fusionado (FBE)
El recubrimiento de epoxi termoendurecible fusionado, o FBE, es un tipo de revestimiento que ofrece una excelente adherencia a las tubo de presión y resistencia a la corrosión, medios, temperatura y estrés. Debido a que puede operar en un amplio rango de temperatura, es adecuado para la mayoría de los ambientes del suelo y la perforación direccional a través de suelos arcillosos. Además, los recubrimientos FBE ofrecen una buena resistencia a la separación catódica y resistencia al envejecimiento, lo que los convierte en una opción ideal para una variedad de aplicaciones.
Revestimiento de tres capas de polietileno (3PE)
El sistema de recubrimiento anticorrosivo de tres capas de polietileno (3PE) es una solución altamente efectiva para la protección de tuberías. Combina las ventajas del revestimiento de epoxi en polvo FBE y el recubrimiento de PE de dos capas, proporcionando propiedades mecánicas superiores y resistencia a temperaturas de hasta 50°C o 70°C. El 3PE tiene una alta resistencia a la penetración de agua y se utiliza principalmente para proteger el FBE contra daños mecánicos. El sistema de tres capas proporciona un excelente equilibrio de propiedades que lo convierten en una solución ideal para una amplia gama de aplicaciones de tuberías.
- Revestimiento de tres capas de polipropileno (3PP)
El recubrimiento 3PP es un recubrimiento anticorrosivo de tres capas de polipropileno que consta de una capa base de polvo de epoxi, una capa intermedia de aglutinante y una capa exterior de chaqueta de polipropileno (PP). El recubrimiento 3PP aprovecha todos los beneficios del recubrimiento 3PE y mejora significativamente su rendimiento a temperatura de funcionamiento. Los recubrimientos 3PP se utilizan principalmente como una capa de tubería anticorrosiva para transportar medios de alta temperatura y como una capa de tubería anticorrosiva en áreas desérticas con altas temperaturas superficiales y largos períodos de sol. El mejor rendimiento a temperatura de funcionamiento del recubrimiento 3PP lo convierte en una opción ideal para su uso en aplicaciones de tuberías donde las temperaturas elevadas son una preocupación.
- Revestimiento anticorrosivo de alquitrán de hulla y epoxi
El revestimiento anticorrosivo de alquitrán de hulla y epoxi es un tipo de revestimiento que se utiliza con frecuencia para proteger las tuberías de la corrosión. El revestimiento está compuesto por resina epoxi, asfalto de alquitrán de hulla y carga, que se refuerzan con tela de vidrio para formar una capa protectora. Este tipo de revestimiento se aplica típicamente en las superficies exteriores de las tuberías, y puede ayudar a prolongar la vida útil de la tubería protegiéndola de la corrosión. Además, los revestimientos anticorrosivos de alquitrán de hulla y epoxi también pueden mejorar la apariencia de la tubería al proporcionar una superficie lisa y acabada.
- Revestimiento anticorrosivo de silicona
El revestimiento anticorrosivo de silicona es un tipo de pintura anticorrosiva que está compuesta por resina de silicona, polvo cerámico, polvo de talco, polvo de mica, polvo de óxido de aluminio y curado de revestimiento de titanato. Tiene buena adherencia al sustrato, flexibilidad y resistencia al calor (hasta 600°C en servicio), lo que lo convierte en un revestimiento ideal para la protección de mangas de acero en entornos calurosos como las plantas de energía. La capa de aislamiento de teja de calcio de silicona dura proporciona una excelente resistencia a altas temperaturas (hasta 1260°C), mientras que la capa de refuerzo de alambre de hierro galvanizado le da a la tubería compuesta resistencia mecánica y durabilidad. Finalmente, la capa impermeable de tela de fibra de aluminosilicato y la superficie exterior de aleación de titanio y aluminio proporcionan una protección contra la corrosión superior, lo que hace que este sea un producto ideal para su uso en entornos agresivos.
- Revestimiento interno
El revestimiento interno para tuberías se aplica con el propósito de reducir la resistencia del fluido y la corrosión. La tubería de acero se recubre con una capa de material en la pared interna que proporciona resistencia al flujo del fluido o gas. Esto ayuda a reducir la fricción entre el fluido y la superficie de acero, disminuyendo así la resistencia total en la tubería. Además, el revestimiento interno también puede ayudar a proteger el acero contra ataques químicos y reducir el riesgo de fugas. Como resultado, el revestimiento interno es un factor importante para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de las tuberías.
