Tubo galvanizado
Tubo galvanizado
¿Qué es el Tubo galvanizado? La galvanización de tuberías es un importante método de tratamiento anticorrosión para recubrir la superficie de las tuberías de hierro o acero con zinc. La tubería galvanizado puede proteger la tubería de la corrosión mediante el sacrificio de la capa superficial de zinc, y mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de la tubería. El zinc puede bloquear eficazmente la humedad y el oxígeno del aire, evitando que el hierro y el acero se corroan. Por otra parte, el zinc también puede proteger el metal de los daños causados por los rayos UV.
- El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso que consiste en colocar una tubería pretratada en zinc fundido a unos 450 °C para formar una capa de galvanizado resistente en el exterior de la tubería. En circunstancias normales, se considera que el galvanizado por inmersión en caliente tiene una vida útil más larga .
- Pregalvanizado es el acero a través del procesamiento de la máquina de laminación en frío, el uso del método electroquímico galvanizado y luego la bobina de acero pregalvanizado, soldadura, moldeo, reprocesamiento, tubo de acero galvanizado.
Ambos métodos son eficaces para proteger el metal de la corrosión, pero. La galvanien tuberías es un proceso importante que ayuda a prevenir la corrosión y oxid, y extiende la vida útil de las tuberías metálicas.
Por qué utilizar tubo galvanizado？¿Qué son los tubos galvanizado?
Sin galvanien tuber, la corrosión es un peligro persistente para el metal; Por lo tanto, debe ser protegido. Es posible crear oxiden el metal cuando elementos corrosivos como la sal, la suciedad, la humedad o los productos químicos entran en contacto con el hierro en el metal. El óxido se forma como consecuencia de la reacción. Debido a la corrosión del metal, las tuberías corren el riesgo de colapsar o explotar.
La adición de una capa de zinc al metal durante el proceso de galvanipor tubersirve para protegercontra la corrosión. Este refuerzo de zinc proporciona dos tipos de protección para los metales:
- Actúa como barrera protectora entre el hierro sensible y los elementos corrosivos.
- Con este producto se evita la corrosión galvánica. En comparación con la mayoría de los metales, el zinc presenta características significativamente anódicas. Cuando entra en contacto con un metal más noble, actúa como un ánodo, liberando electrones muy inmediatamente. Cuando un metal noble de otra manera estaría tomando electrones del acero al carbono u otro metal básico, este sacrificio resulta útil.
Proceso de Tubería Galvanizadao
1. Etapa de Pretratamiento
- Inspección de materias primas: Asegurar que la superficie del tubo no tenga grietas ni depresiones, y que las dimensiones cumplan con los estándares.
- Desengrase y limpieza: Usar solución alcalina para eliminar aceites e impurezas de la superficie del tubo, garantizando la adhesión de la capa galvanizada.
- Lavado ácido: Eliminar óxidos de la superficie del tubo con ácido clorhídrico o sulfúrico.
- Enjuague y agente auxiliar: Enjuagar con agua para eliminar sustancias ácidas, luego sumergir los tubos en solución de cloruro de amonio o zinc para mejorar la adhesión entre el zinc y los tubos de acero.
- Secado: Secado con aire caliente (80~150℃) para evitar que la humedad cause explosiones de zinc.
2. Galvanizado (por inmersión en caliente)
- Control de temperatura – Inmersión del tubo en zinc fundido durante 1-5 minutos – Eliminación de zinc excedente mediante soplado interno y externo – Enfriamiento natural.
3. Postratamiento
- Pasivación: Usar solución de cromatos o fosfatos para formar una película de óxido densa que mejore la resistencia a la corrosión.
- Control de calidad: Verificar ausencia de burbujas y rebabas en la superficie del tubo galvanizado, asegurar el espesor de la capa galvanizada y realizar prueba de doblado.
Tipos de Tubo galvanizado
El Zinc se ha utilizado para proteger el hierro y el acero de la corrosión durante más de cien años. El proceso de galvanien caliente consiste en sumergir el acero en una Cuba de zinc fundido. El zinc se une al hierro, formando una capa que evita el óxido y la corrosión. El tubo galvanipor inmersión en caliente se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, desde residenciales hasta industriales. Está disponible en una variedad de formas y tamaños, por lo que es versátil tanto para nuevas construcciones y reparaciones. Con un mantenimiento adecuado, la tubergalvanien caliente puede durar décadas, lo que la convierte en una opción económica tanto para propietarios como para empresas.
El tubo pre-galvanies un tubo de acero que ha sido recubiercon una bobina con un recubrimiento metálico basado en zinc antes de su fabricación. El tubo de acero se enrolla, se solda cuando es necesario y luego se pasa a través de un conjunto de rodillos de alta velocidad que forman la forma deseada. El revestimiento de zinc proporciona una excelente resistencia a la corrosión del metal base, y este tipo de tubo se utiliza a menudo en la construcción y otras aplicaciones donde se requiere un acabado de larga duración. Mientras que, debido al método de fabricación, la costura de soldadura dentro de la tuberno puede ser recubiercon spray de zinc, por lo que el óxido todavía puede existir.
Dimensiones de los tubo galvanizados TABLA DE TAMAÑOS(OD CHART)
Esta sección le mostrará los diferentes diámetros exteriores de los tubos fabricados por TUSPIPE, incluyendo: Tubo galvanizado 1 1/4, Tubo galvanizado 1-1/2, Tubo de acero galvanizado 2, Tubo galvanizado 2 1/2, Tubo galvanizado 3, Tubo galvanizado 4 pulgadas, Tubo galvanizado 6, Tubo galvanizado 10 pies. Tabla de diámetros de tubo galvanizado
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Diferencia entre el galvanizado en caliente y el pregalvanizado
La mayor diferencia entre los accesorios de tubería galvanizados por inmersión en caliente y los tubos pre-galvanizados es la delgadez de la capa galvanizada debido a la diferencia en el proceso, que es también la preocupación de los compradores. La siguiente tabla describe la diferencia entre las dos modalidades de tubería galvanizada.
Ventajas de una capa galvanizada más gruesa:La galvanización en caliente da como resultado una capa de zinc más gruesa que la pregalvanización, lo que ofrece una protección superior contra el óxido y la corrosión, especialmente en el caso de tuberías que se utilizan regularmente en el exterior y están expuestas a la nieve, el hielo, la lluvia y la sal.
El revestimiento de zinc de la chapa de acero debe cumplir los requisitos de ASTM A525 Grado G90 y G120. El peso total de zinc de las superficies exterior e interior deberá estar comprendido entre 0,90 oz/pie cuadrado (o 0,45 oz/pie cuadrado cada lado) y 1,20 oz/pie cuadrado (o 0,60 oz/pie cuadrado cada lado). Estos pesos de revestimiento no se aplican a la región interior soldada.
| La característica | Galvanien caliente (tubo HDG) | pre-galvanizado |
|---|---|---|
| Espesor del revestimiento | Recubrimiento grueso con requerimientos promedio mínimos de 45-85μm dentro de BS EN ISO 1461 | El espesor del revestimiento puede variar, pero es típicamente de alrededor de 20μm para las hojas y 20-30μm para los tubos |
| Revestimiento continuo | Recubrimiento continuo sobre todo el objeto | El área no revesticerca de los bordes cortados |
| Unión de revestimiento | Fuerte enlace metalúrgico con el acero base | Fuerte enlace metalúrgico con el acero base |
| Formabilidad del revestimiento | No se recomienda la formación después de galvanien caliente, ya que puede dañar el recubrimiento | Una capa delgada puede formarse normalmente sin ningún daño |
| Aspecto del revestimiento | Normalmente brillante, pero puede ser variable | Normalmente brillante |
| Resistencia a la abrasión | Una capa más gruesa de aleación dura de zinc-hierro da una alta resistencia A la abrasión | Fina capa de aleación con reducida resistencia a la abrasión |
| Protección de sacrificio | Ofrecer el más alto nivel de protección de sacrificio | Reducción de la protección de sacrificio gracias al recubrimiento de capa fina y en algunas zonas sin recubrir (bordes de corte) |
Ventajas del tubo galvanizado
Entonces, ¿Cómo puede galvanisu sistema de tuberías beneficia usted y su negocio? Las siguientes son algunas de las ventajas de los soportes de tubos galvani.
- Rentabilidad rentabilidad
La pregunta que usted puede estar preguntando es: “si la galvanide tuberías proporciona características anticorrosivas, ¿Por qué no utilizar tubos de acero inoxidable?” La solución es una cuestión de dinero. Sin embargo, aunque el acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión incorporada en su diseño, a menudo es más costoso que el acero al carbono convencional. En consecuencia, la galvanies un método razonablemente barato de añadir una capa adicional de protección a materiales de otra manera duraderos.
- Rendimiento
Alternativas tales como pintura u otros revestimientos básicos, por otro lado, puede parecer una respuesta directa. Sin embargo, no están exentas de inconvenientes. Para empezar, a menudo rompo o raspa la superficie, exponiendo el metal subyacente a la oxid. En segundo lugar, ya que son fácilmente desgast, deben ser reaplicados sobre una base regular. Finalmente, cuando están sujetos a fluctuaciones extremas de temperatura o erosión externa, tienen una tendencia a escamas o despegarse.
- Menos mano de obra intensiva
El metal galvanise somete a un riguroso proceso de producción, pero una vez aplicado al metal, el producto está listo para salir por la puerta. Como resultado, su equipo no tendrá que cargar con las operaciones de aplicación de pinturas u otros recubrique que requieren mucho tiempo y trabajo. También ahorrará tiempo al no tener que pasar tiempo preparando superficies, monitoreando soportes para arañazos o repintsus paredes.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Desde 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con una capacidad de producción anual de más de 500.000 toneladas, la empresa atiende a diversos campos e industrias, como explotación y transmisión de petróleo y gas, construcción naval y automotriz, agua y electricidad, protección del medio ambiente, ingeniería mecánica, construcción de infraestructura, etc.
TUSPIPE otorga gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Para mantener una buena calidad de sus productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de equipos de prueba e inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección puede realizar pruebas de tracción, pruebas hidrostáticas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
