Fabricación de tubos de acero

Fabricación de tubos de acero

FABRICACIÓN DE TUBOS DE ACERO

La fabricación de tuberías de acero es el proceso de soldar tuberías y otros componentes para crear sistemas de tuberías que cumplan las especificaciones de nuestros clientes. Nuestra empresa está especializada en servicios de fabricación, y hemos fabricado carretes de tuberías, componentes mecánicos, patines y módulos multioperación que se han enviado a ubicaciones de proyectos de todo el mundo. Las tuberías se utilizan para transportar fluidos como vapores, gases, lodos y polvos a distintas presiones y temperaturas, y a menudo están sometidas a cargas y tensiones extremas. La fabricación de acero garantiza que los sistemas de tuberías puedan soportar estas condiciones y funcionar correctamente.

¿Por Qué Elegir TUSPIPE?

tubo negros

Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.

Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.

TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.

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Aplicación de las tuberías de acero

La fabricación de acero es una parte importante de la infraestructura de nuestra sociedad porque garantiza que las instalaciones comerciales, institucionales e industriales de las que dependemos y en las que trabajamos están diseñadas de forma segura, son mecánicamente correctas y se han probado o examinado a fondo para el servicio para el que se diseñó el sistema de tuberías. La fabricación de acero suele correr a cargo de artesanos profesionales y comprende el corte, el biselado, la soldadura y el curvado (u otros procesos de conformado de tuberías).

La producción de tuberías requiere un alto grado de precisión entre cientos de componentes, así como difíciles operaciones de montaje e instalación. La fabricación de acero es necesaria en todo proyecto de construcción que implique una red de tuberías, ya que requiere una planificación, programación y ejecución detalladas de acuerdo con los requisitos de diseño, ubicación, calendario y presupuesto.

Calidad de la fabricación de acero

Las tuberías se utilizan para transportar fluidos como gases, lodos y polvos a presiones y temperaturas variables. El transporte de estos materiales obliga inevitablemente a la tubería a soportar cargas y tensiones extremas, lo que requiere el mejor rendimiento de la tubería.

Todas las fabricaciones de tuberías deben planificarse y construirse de forma que se garantice la seguridad de los operarios de la planta, la planta, el público en general y el medio ambiente.

El fabricante es responsable de la calidad de las tuberías, y Steel Fabrication debe cumplir todas las normas y requisitos aplicables. Una soldadura deficiente puede causar millones de dólares en daños, lesiones físicas y, en situaciones extremas, la muerte. Los sistemas de tuberías soldadas requieren el máximo nivel de perfección en materiales y mano de obra.

Métodos de fabricación del acero

-Preparación

Los fabricantes deben calcular los tubos y accesorios necesarios en función de los parámetros de diseño antes de la fabricación. El fabricante de tuberías debe tener en cuenta los procedimientos de soldadura y soldadura por puntos, así como cualquier distorsión de la soldadura. Los soportes y abrazaderas de tuberías, así como otros instrumentos necesarios para el montaje de tuberías y bridas, requerirán cierta reflexión.

- Marcado

Nuestros fabricantes crean requisitos para cada tubo del proyecto y luego marcan cada tubo de acuerdo con esos parámetros.

- Etiquetado

Para mostrar los números de calentamiento de cada componente, etiquetamos cada tubo con pintura o sellos. Este paso garantiza que todos los tubos se calientan a la temperatura adecuada.

-Corte

Cortamos cada tubo utilizando un proceso adecuado para el metal. El esmerilado, el corte por plasma, el soplete de gas y la sierra son algunos de nuestros métodos de corte.

- Preparación del final

Biselamos los extremos de los tubos de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

- Planificación de la soldadura

Organizamos la soldadura de los tubos para garantizar que las costuras queden alineadas en la fase final de montaje.

- Accesorios y soldadura de tuberías

Antes de soldar, alineamos los tubos y sus accesorios para asegurarnos de que encajan correctamente.

- Marcado de detalles

En cada tubo, marcamos todas las características identificativas necesarias cerca de las juntas. Estas particularidades incluyen información sobre el sistema de tuberías, firmas de inspección y fechas de soldadura.

- Tratamiento térmico

Utilizamos tratamiento térmico para garantizar que las tuberías puedan sobrevivir a los líquidos, partículas o gases que transportan, así como a los ambientes interiores y exteriores.

-Inspección

Examinamos nuestras tuberías tanto durante el proceso de fabricación como al finalizarlo para asegurarnos de que han sobrevivido.

¿Por qué elegir la fabricación de acero?

El uso de acero estructural en la construcción y otros proyectos tiene varias ventajas; sin embargo, los productos en sí pueden ser complicados, por lo que es necesario recurrir a equipos profesionales de fabricación de acero estructural.

- Costes

El acero es más resistente y más barato que otros metales. Aporta mayor valor añadido en los diversos sectores de fabricación en los que se utiliza.

- Capacidad de prefabricación

El acero estructural suele suministrarse en fase de prefabricación y producirse in situ en la construcción y otros sectores. La prefabricación reduce la cantidad de trabajo que debe realizarse in situ, lo que permite que los proyectos avancen con mayor rapidez.

- Bajo mantenimiento

Aparte del acero, otros materiales requieren más mantenimiento. La madera, por ejemplo, es propensa a las plagas de insectos y puede deteriorarse en condiciones climáticas ácidas. En cambio, el acero se repara fácilmente y dura mucho tiempo.

- Apariencia

En pocas palabras, el acero tiene un aspecto increíble y puede mejorar la estética de una gran variedad de proyectos, independientemente del aspecto deseado.

- Respetuoso con el medio ambiente

El acero es beneficioso desde el punto de vista ecológico, ya que puede reutilizarse y reciclarse indefinidamente. También necesita menos energía para fabricarse y emite menos dióxido de carbono.

- Alta resistencia

El acero estructural es extremadamente robusto y pesa hasta un tercio menos que otros metales equivalentes.

- Maleable

El acero estructural es flexible y puede adaptarse a las normas del proyecto, especialmente cuando los soldadores y fabricantes son competentes. Dado que el acero estructural es una aleación, sus cualidades físicas y mecánicas pueden adaptarse a requisitos específicos.

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