ASTM A795

ASTM A795 Grado A

ASTM A795

Las tuberías ASTM A795 para sistemas de rociadores contra incendios y tuberías industriales son tipos específicos de tuberías de acero al carbono diseñadas para sistemas de rociadores contra incendios, siguiendo las normas establecidas por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM).

ASTM A795 especifica los requisitos para tuberías de acero soldadas y sin costura, negras y galvanizadas en caliente, desde NPS 1/2 hasta NPS 10, incluyendo aquellas utilizadas en aplicaciones industriales.

El estándar ASTM A795 cubre el material, las dimensiones, los métodos de prueba, el marcado, el embalaje y el etiquetado de estas tuberías, asegurando su seguridad y calidad. Hay dos grados, A y B, siendo el Grado B el que requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura para eliminar el martensita sin templar, para una mayor resistencia y durabilidad. Este estándar ASTM A795 es crucial en industrias como la del petróleo y el gas, donde tanto las tuberías industriales como las de rociadores contra incendios se utilizan frecuentemente.

¿Por Qué Elegir TUSPIPE?

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Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.

Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.

TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.

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Grado de acero de ASTM A795

Dimensiones y tamaños de ASTM A795

TABLA 1 Dimensiones, pesos y presión de prueba para protección ligera contra incendios Tubería ASTM A795 – Esquema 10A
Designador NPSDiámetro ExteriorEspesor de Pared NominalWeight Plain EndPresión de prueba
Furnace-WeldedSin costura y soldadura por resistencia eléctrica
InchmmInchmmlb/ftkg/mpsiMPapsiMPa
 3/41.0526.70.0832.110.861.285003.457004.83
11.31533.40.1092.771.412.095003.457004.83
1 1/41.6642.20.1092.771.812.695003.4510006.89
1 1/21.948.30.1092.772.093.115003.4510006.89
22.3860.30.1092.772.643.935003.4510006.89
2 1/22.88730.123.053.535.265003.4510006.89
33.588.90.123.054.346.465003.4510006.89
3 1/24101.60.123.054.987.415003.4512008.27
44.5114.30.123.055.628.375003.4512008.27
55.56141.30.1343.47.7811.58BB12008.27
66.63168.30.1343.49.313.85BB10005.51
88.63219.10.188C4.7816.9625.26BB8004.83
1010.75273.10.188C4.7821.2331.62BB7006.89
A: El Calibre 10 corresponde al Calibre 10S como se lista en ANSI B 36.19 para NPS 3⁄4 hasta 6 solamente.
B: El tubo soldado en horno no se fabrica en tamaños mayores que NPS 4.
C: No es Calibre 10.
TABLA 2 Dimensiones, Pesos, Presiones de Prueba para el Tubo ASTM A795 de Protección contra Incendios de Peso Estándar – Calibre 30 y Calibre 40
Designador NPSDiámetro ExteriorEspesor de Pared NominalPeso Extremo PlanoPresión de Prueba
Soldado en HornoSin Costura y Soldado por Resistencia Eléctrica
 InchmmInchmmlb/ftkg/mpsiMPapsiMPa
 1/20.8421.30.1092.770.851.277004.837004.83
 3/41.0526.70.1132.871.131.697004.837004.83
11.3233.40.1333.380.682.57004.837004.83
1 1/41.6642.20.143.562.273.3910006.8910006.89
1 1/21.948.30.1453.682.724.0510006.8910006.89
22.3860.30.1543.913.665.4510006.8910006.89
2 1/22.88730.2035.165.88.6410006.8910006.89
33.588.90.2165.497.5811.2910006.8910006.89
3 1/24101.60.2265.749.1213.5812008.2712008.27
44.5114.30.2376.0210.816.0912008.2712008.27
55.56141.30.2586.5514.6321.79CC12008.27
66.63168.30.287.1118.9928.29CC12008.27
88.63219.10.277A7.0424.7236.82CC12008.27
1010.75273.10.307A7.834.2751.05CC10006.89
A: NPS 1⁄2 hasta 6 – Calibre 40; NPS 8 y 10 – Calibre 30.
B: Basado en longitudes de 20 pies (6.1 metros).
C: El tubo soldado en horno no se fabrica en tamaños mayores que NPS 4.

Composición Química del Tubo ASTM A795

El ASTM A795 establece los requisitos para que cada longitud de tubo sea sometida a una prueba hidrostática por el fabricante. La prueba hidrostática es esencial para asegurar que no haya fugas en la pared del tubo. Este estándar también cubre la prueba de tubos con extremos lisos, con roscas solamente, o con roscas y acoplamientos. La prueba hidrostática puede aplicarse a una o varias longitudes, y es importante que todas las longitudes de tubo sean probadas para garantizar la calidad de todo el lote. Al adherirse al estándar ASTM A795, los fabricantes pueden asegurar que sus tubos cumplen con los requisitos necesarios y son de la más alta calidad.

  • El material ASTM A795 debe cumplir con los requisitos de composición química especificados en la tabla a continuación.
  • El comprador puede llevar a cabo un análisis de dos tubos de cada lote de 500 longitudes, o una fracción del mismo. La composición química determinada de esta manera debe cumplir con los requisitos delineados en la tabla a continuación.
  • Los métodos de análisis químico, prácticas y definiciones deben adherirse a los Métodos de Prueba, Prácticas y Terminología A 751.
  • Si el análisis de cualquiera de los tubos no cumple con los requisitos especificados en la tabla a continuación, se deben realizar análisis adicionales en tubos del mismo lote, duplicando el número original, cada uno de los cuales debe cumplir con los requisitos especificados en la tabla a continuación.
TABLA 3 Requisitos Químicos
SiCMnPS
Tipo E (Tubo Soldado por Resistencia Eléctrica) y Tipo S (Tubo Sin Costura)
Horno Eléctrico de Salud Abierta o Oxígeno Básico
Grade A0.250.950.0350.035
Grade B0.31.20.0350.035

Requisitos de Prueba del Tubo Contra Incendios ASTM A795

- Prueba Hidrostática del Tubo Contra Incendios ASTM A795

El ASTM A795 establece los requisitos para que cada longitud de tubo sea sometida a una prueba hidrostática por el fabricante. La prueba hidrostática es esencial para garantizar que no haya fugas en la pared del tubo. Este estándar también cubre la prueba de tubos con extremos lisos, solo con roscas, o con roscas y acoplamientos. La prueba hidrostática puede aplicarse a longitudes individuales o múltiples, y es importante que todas las longitudes de tubo sean probadas para garantizar la calidad de todo el lote. Al adherirse al estándar ASTM A795, los fabricantes pueden asegurar que sus tubos cumplen con los requisitos necesarios y son de la más alta calidad. La presión mínima de prueba se encuentra en la Tabla de Dimensiones y Tamaño mencionada anteriormente.

- Prueba Eléctrica No Destructiva del ASTM A795

Según el ASTM A795, la prueba eléctrica no destructiva (END) puede ser utilizada como una alternativa a la prueba hidrostática para tubos de acero negro y galvanizado por inmersión en caliente. La END es un proceso que utiliza corriente eléctrica para detectar defectos en el material sin causar daños al tubo. Cuando es aceptado por el comprador, cada tubo debe ser probado con una END antes de poder ser utilizado en un sistema de rociadores contra incendios. El uso de END proporciona varios beneficios sobre la prueba hidrostática, incluyendo tiempos de prueba más cortos y menos interrupciones en el cronograma de construcción. Además, la END es más efectiva para detectar defectos en el área de la soldadura, lo que la convierte en una prueba más confiable para garantizar la calidad del tubo. Como resultado, el uso de END se está volviendo cada vez más común en la industria de rociadores contra incendios.

- Prueba de Aplastamiento del ASTM A795

El estándar ASTM A795 requiere que se realice una prueba de aplastamiento en los tubos para asegurar su calidad. La prueba consiste en aplastar una muestra del tubo, de al menos 100 mm de longitud, entre dos placas paralelas. La soldadura se coloca a 0 o 90° de la línea de dirección de la fuerza, según se requiera. Hay 3 pasos en la prueba:

  • La primera prueba es para la ductilidad de la soldadura, y se realiza aplastando lentamente la soldadura hasta que se rompa. Si hay grietas o rupturas en las superficies internas o externas antes de que la distancia entre las placas sea menos de dos tercios del diámetro exterior original del tubo, entonces la soldadura no cumple con los estándares y debe ser reparada.
  •  La segunda prueba es para la ductilidad excluyendo la soldadura, y se realiza de la misma manera que la primera prueba. Sin embargo, si hay grietas o rupturas en las superficies internas o externas antes de que la distancia entre las placas sea menos de un tercio del diámetro exterior original del tubo, pero no menos de cinco veces el espesor de la pared del tubo, entonces la soldadura no cumple con los estándares y debe ser reparada.
  • La tercera y última prueba es para la solidez, y se realiza continuando el aplastamiento de la soldadura hasta que se rompa o las paredes opuestas de la muestra se encuentren. Si se revela evidencia de material laminado o defectuoso o de soldadura incompleta durante esta prueba, entonces todo el trabajo de soldadura debe considerarse insatisfactorio.

Recubrimiento del ASTM A795

El tubo de rociadores contra incendios ASTM A795 debe estar galvanizado tanto en el interior como en el exterior para proporcionar una protección adecuada contra la corrosión. El recubrimiento de zinc debe estar libre de áreas sin recubrimiento, ampollas, depósitos de fundente o inclusiones de escoria gruesa. Además, no se permiten protuberancias, proyecciones, globos o depósitos pesados de zinc que puedan interferir con el uso previsto del material. Un tubo de rociadores contra incendios es un componente crítico en cualquier sistema de seguridad contra incendios, y debe cumplir con todos los requisitos de calidad y rendimiento.

Si el tubo de rociadores contra incendios está recubierto con zinc, se requiere que tenga un peso mínimo de recubrimiento de 1.5 oz/ft² (0.46 kg/m²). Esto generalmente se logra mediante galvanización en caliente, en la cual el acero se sumerge en zinc fundido. El zinc recubre la superficie exterior del tubo, proporcionando una barrera duradera contra la corrosión. El grosor del recubrimiento es esencial, ya que afecta la capacidad del tubo para resistir el fuego. El estándar para el tubo de rociadores contra incendios es ASTM A795, que especifica un grosor mínimo de recubrimiento de 1.3 oz/ft² (0.40 kg/m²). Esto asegura que el tubo pueda soportar las altas temperaturas de un incendio sin fallar.

A menudo se requiere que el tubo de rociadores contra incendios tenga un recubrimiento protector para cumplir con los requisitos del comprador. El tipo específico de recubrimiento se acordará entre el comprador y el proveedor, pero algunas opciones comunes incluyen aceite, laca, esmalte u otros materiales. Para aplicar el recubrimiento, primero se debe limpiar el tubo de toda materia extraña y secarlo. Una vez que el tubo esté preparado, el recubrimiento se puede aplicar según las instrucciones proporcionadas por el fabricante. Este proceso es esencial para garantizar que el tubo de rociadores contra incendios cumpla con los estándares necesarios.

Mano de obra, acabado y aspecto de ASTM A795

**Tubería de rociadores contra incendios**

La tubería de rociadores contra incendios se utiliza principalmente para transportar agua en un sistema de rociadores contra incendios. Para ser efectiva, la tubería terminada debe cumplir con ciertos estándares establecidos por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). Específicamente, la tubería debe ser razonablemente recta y libre de defectos. Cualquier imperfección con una profundidad mayor al 12.5 por ciento del espesor de pared especificado se considera un defecto. Además, todas las rebabas en los extremos de la tubería deben ser eliminadas. Estos requisitos ayudan a asegurar que la tubería de rociadores contra incendios funcione correctamente en caso de incendio.

La tubería de rociadores contra incendios es un tipo de tubería que se utiliza comúnmente en sistemas de rociadores contra incendios. La tubería debe cumplir con ciertas prácticas para ser utilizada en estos sistemas. Por ejemplo, cada extremo de la tubería debe ser un extremo liso a menos que se especifique lo contrario. Además, cuando se especifican roscas, deben ser fabricadas de acuerdo con la práctica de calibración y tolerancias de ASME B1.20.1. Finalmente, cuando se especifican acoplamientos, deben ser fabricados de acuerdo con la Especificación A 865. La tubería de rociadores contra incendios debe cumplir con estos requisitos para ser utilizada en sistemas de rociadores contra incendios.

Marcado de productos de tuberías ASTM A795

**Tubería de rociadores contra incendios**

La tubería de rociadores contra incendios es un tipo de tubería de acero que se utiliza específicamente en sistemas de supresión de incendios. Debe estar marcada con el nombre o marca del fabricante, el tipo de tubería, la designación ASTM, la longitud y las letras “NH” si no ha sido sometida a prueba hidrostática. Esta información debe estar firmemente adherida a cada paquete de tubería agrupada NPS 1½ y más pequeñas. La tubería de rociadores contra incendios generalmente está hecha de acero negro o galvanizado en caliente y tiene un rango de diámetro de 6 a 8 pulgadas. Es importante tener en cuenta que no todas las tuberías de acero son adecuadas para su uso como tuberías de rociadores contra incendios y es esencial verificar con las restricciones del código de incendios local antes de la instalación.

Cuando un procesador posterior corta secciones de tubería en longitudes más cortas para su reventa como material, el procesador debe transferir la información de identificación completa a cada longitud cortada sin marcar, o etiquetas metálicas firmemente adheridas a paquetes de tubería de diámetro pequeño sin marcar. La misma designación de material debe incluirse con la información transferida, así como el nombre, marca registrada o marca del procesador. Al hacer esto, los compradores de la tubería cortada pueden estar seguros de que están adquiriendo material de calidad que cumple con sus necesidades.

Además de los estándares mencionados anteriormente, se acepta el uso de códigos de barras como un identificador complementario. El comprador puede elegir el esquema de codificación de barras que se utilizará para el pedido.

El propósito de pintar en rojo los tubos contra incendios ASTM A795

You’ve provided a comprehensive overview of fire sprinkler systems and their purpose. Fire sprinkler systems are indeed crucial for fire safety in buildings, as they can help suppress or extinguish fires effectively, minimizing damage and potentially saving lives. The red color of the pipes plays a significant role in making them easily identifiable during emergencies, aiding firefighters in locating and accessing the water supply quickly. Additionally, the activation mechanism based on heat helps ensure that sprinklers only discharge water where it’s needed most, reducing water damage to unaffected areas. Overall, fire sprinkler systems are an indispensable component of fire safety measures in buildings, contributing to the protection of both lives and property.

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