EN 10219
EN 10219
La Norma Europeană EN 10219 reglementează cerințele pentru tuburile structurale vândute în frig fabricate cu aceros no aleados y de grano fino sin tratamiento térmico. Aceste cerințe includ dimensiunile, formele, condițiile de livrare ș i deviațiile permise de toleranțele dimensionale ș i de formă, precum ș i cerințele de proprietăți mecanice. El standard se aplica a tubos soldados utilizados para la construcción de estructuras de acero y para propósitos generales de ingeniería civil, incluyendo tuberías para el transporte de fluidos y otros medios. Este standard también se aplica a tubos soldados utilizados en la construcción de tuberías para el transporte de fluidos como petróleo, gas y agua. El standard también es aplicable a tubos soldados utilizados en la construcción de tuberías de proceso, tuberías de energía y conductos. La Parte 1 includes las condiciones técnicas de entrega de los tubos structurales EN 10219, y la Parte 2 specifica las tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales de estos tubos.
Clasa de oțel EN 10219
A continuación se muestra la calidad del acero de EN 10219 - S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H. Pentru TUSPIPE, calitatea este superioară tuturor. Acerca de las reglas de nombramiento de los grados de acero, también hay exemples para explicar, para que pueda elegir mejor los productos que necesita. Si tiene alguna pregunta, ¡no dude en contactarnos!
S235JRH
Rezistență la tracțiune: mín. 235 MPa Aplicare: Utilizat frecvent pentru componente structurale și mecanice cu o bună soldabilitate și conformabilitate. Tenacitate la impact: Nu există o cerință specifică de tenacitate la impact pentru acest grad.
S275J0H
Rezistență la tracțiune: Minim 275 MPa Domeniul de aplicare: În comparație cu S235JRH, are o rezistență mai mare și este adecvat pentru structuri supuse la sarcini mai ridicate. Tenacitate la impact: J0 indică un randament de impact garantat la 0°C.
S275J2H
Rezistență la tracțiune: Minim 275 MPa Rango de aplicare: Aceeași rezistență ca S275J0H, dar mai potrivită pentru temperaturi scăzute. Tenacitate la impact: J2 indică un randament de impact garantat la -20°C.
S355J0H
Rezistență la tracțiune: Minim 355 MPa Aplicare: Oțel de înaltă rezistență pentru structuri care suportă sarcini grele, cum ar fi clădiri și proiecte mari. Tenacitate la impact: J0 indica propiedades de impacto garantizadas a 0°C.
S355J2H
Rezistență la tracțiune: Minim 355 MPa Rango de aplicare: Aceeași rezistență ca S355J0H, dar pentru medii de temperatură mai joasă. Tenacitate la impact: J2 indică un randament de impact garantat la -20°C.
S355K2H
Rezistență la tracțiune: Minim 355 MPa Aplicare: Aceeași rezistență ca S355J0H și S355J2H, dar oferă o mai mare tenacitate la impact și o mai bună energie minimă de impact. Tenacitate la impact: K2 indică un randament de impact garantat mai ridicat la -20°C.
Designación para la sección hueca estructural de acero no aleado EN 10219
- Numărul acestei norme europene (EN 10219);
- La letra mayúscula S para acero estructural;
- La indicación de la resistencia mínima especificada a la tracción para espesores ≤16mm se expresa en N/mm2;
- Las letras mayúsculas JR para las calidades con propiedades de impacto specificate a temperatura ambiente;
- La letra mayúscula J y un número 0 o 2 para las calidades con propiedades de impacto specificate a 0°C y -20°C respectivamente;
- La letra mayúscula H indica secciones huecas.
- Exemplu cu EN 10219 S275JOH:
- EN 10219: Numărul standardului european
- S: Acero estructural
- 275: Resistencia mínima a la tracción (N/mm2) para espesores no superiores a 16mm
- J0: Proprietăți de impact, minim 27J la 0 ℃
- H: Sección hueca
Mai jos veți găsi dimensiunile/proprietățile mecanice/compoziția chimică/ grosimea pereților și datele experimentale pentru tuburi EN 10219. Acestea includ toate tipurile de oțel standard EN 10219 pe care producătorii noștri sunt capabili să le producă. Sperăm să vi se pară utile!
Soldabilitatea tuburilor EN 10219
En esta norma europea se specifican los aceros soldables. Las normas EN 1011-1 y EN 1011-2 especifican las normas principales para los productos soldables según esta norma europea.
Al soldar estos productos, el mayor peligro es el desarrollo de fisuración en frio en la zona soldada a medida que aumentan el espesor del producto, el nivel de resistencia y el CEV. Fisurarea la rece este rezultatul unei combinații a următorilor factori
- elevados niveles de hidrógeno difusible en el metal de soldadura;
- una estructura frágil en la zona afectada por el calor;
- y grandes concentraciones de tensión de tracción en la unión soldada.
Dimensiones y tamaños de los tubos EN 10219
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Cerințe de compoziție chimică a tuburilor EN 10219
Consulte la tabla siguiente para conocer los requisitos de composición química de los perfiles huecos structurales EN 10219, espesor ≤ 40 mm.
EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Grad de oțel | Tipul de dezoxidare a | % în funcție de masă, maxim | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Numele oțelului | Număr de oțel | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a Metoda de dezoxidare este următoarea: FF: Acero totalmente desoxidado que contiene elementos ligantes de nitrógeno en cantidades suficientes para ligar el nitrógeno disponible (por ejemplo, mín. 0,020% de Al total o 0,015% de Al soluble). b El valor máximo para la dosis de nitrógeno no se aplica si la composición chimica muestra un contenido mínimo total de Al del 0,020% con una relation mínima Al/N de 2:1, o si hay suficientes otros elementos ligantes. Los elementos fijadores de N se volverán a indicar en el documento de inspección. | ||||||||
Proprietăți mecanice ale tuburilor EN 10219
Tabelul următor enumeră proprietățile mecanice necesare pentru profilurile hueco-structurale EN 10219.
| Grad de oțel | Randamentul minim ReH MPa | Rezistența la tracțiune Rm MPa | Alargamiento mínimo Ad % | Impactul minim Energie KVe J | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grad de oțel | Grad de oțel | Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | la temperatura de testare de | ||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | <3 | ≥3 ≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | – | – | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | – | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | – | – | |||||
| a Las propiedades de impacto sólo se verifican cuando se specifica la opción 1.3. b Para espesores > 3 mm y tamaños de sección D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo es de 2. Para espesores ＞ 3 mm el valor mínimo de alargamiento es de 17 %. c Para secciones D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. d Para espesores < 3 mm, véase 9.2.2. e Para las propiedades de impacto de las probetas de sección reducida, véase 6.7.2. f Este valor corresponde a 27J a -30℃ (véase EN 1993-1-1). | |||||||||
Inspección de secciones huecas de aceros no aleados EN 10219
La norma EN 10219 se somete a ensayos de tracción según la norma EN 10002-1 y a ensayos de impacto Charpy según la norma EN 10045-1.
| Cerințe de inspecție | Frecvența inspecției | |||
|---|---|---|---|---|
| Tip de probă | Nu specific inspecție | Inspecție specifică | ||
| Obligatoriu teste | 1 | Analiza distribuției | Un rezultat pentru livrare articol | Unul pe distribuție |
| 2 | Studiu de tracțiune | Un rezultat pentru livrare articol | Uno por unidad de ensayo ( b) | |
| 3 | Test de impact pentru Doar calitățile J2 și K2 | Nu se aplică | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Starea suprafeței y dimensiuni | - | - | |
| 5 | END de la soldadura | Nu se aplică | Toate produsele | |
| Opțional teste | 6 | Analiza produselor | Nu se aplică | Uno por unidad de ensayo a |
| 7 | Analiza distribuției elemente suplimentare | Nu se aplică | Vedeți opțiunea 1.2 | |
| 8 | Studiu de impact pentru calități JR și J0 | Nu se aplică | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| b - Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | ||||
INSPECCIÓN DE LAS SECCIONES HUECAS DE LOS ACEROS DE GRANO FINO EN 10219
| Cerințe de inspecție | Frecvența inspecțiilor | ||
|---|---|---|---|
| Tip de probă | Inspecție specifică | ||
| Obligatoriu teste | 1 | Analiza distribuției | Uno por reparto |
| 2 | Studiu de tracțiune | Uno por unidad de pruebaF( b) | |
| 3 | Test de impact | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Starea suprafeței y dimensiuni | - | |
| Opțional teste | 5 | END de la soldadura | Toate produsele |
| 6 | NDT de sudură | Uno por unidad de ensayo a | |
| b - Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | |||
Marcado de la norma EN 10219
Cada una de las secciones huecas cuadradas y rectangulares se marcará con la siguiente información.
- Desemnarea specificației
- Letra de grad
- Dimensiune
- Număr termic
- Alte cerințe ale clientului
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Din 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) s-a angajat să furnizeze țevi de înaltă calitate.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infrastructures, etc.
TUSPIPE acordă o mare importanță calității produselor sale și unui control riguros al calității acestora. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
