JIS G3444
JIS G3444
El Estándar Industrial Japonés JIS G3444 es el estándar para tubos de acero al carbono utilizados en aplicaciones estructurales generales y de baja presión, como ingeniería, arquitectura, pilotes, construcción y otras aplicaciones de propósito general. Los tubos de acero al carbono también se conocen como tubos de acero negro. El estándar JIS G3444 cubre las dimensiones, tolerancias, métodos de prueba y materiales para tubos de acero al carbono utilizados en aplicaciones estructurales generales y de baja presión. El estándar no cubre tubos de acero al carbono utilizados en aplicaciones de alta presión.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
Grado de acero de los tubos JIS G3444
Clasificación y símbolos de los tubos de acero JIS G3444
Los tubos JIS G3444 se clasificarán en cinco grados, y los símbolos de grado y método de fabricación serán los que se indican a continuación.
| Símbolo de grado | Símbolo del método de fabricación | ||
|---|---|---|---|
| Método de fabricación de tubos | Método de acabado | Marcado | |
| STK 290 | Sin costuras: S Soldadura por resistencia eléctrica: E Soldadura a tope: B Soldadura por arco automático: A | Acabado en caliente: H Acabado en frío: C Como soldado por resistencia eléctrica: G | Tubo de acero sin soldadura acabado en caliente: -S-H Tubo de acero sin soldadura acabado en frío: -S-C Tubo de acero soldado por resistencia eléctrica: -E-G Tubo de acero ERW acabado en caliente: -E-H Tubo de acero ERW acabado en frío: -E-C Tubo de acero soldado a tope: -B Tubo de acero soldado por arco automático: -A |
| STK 400 | |||
| STK 490 | |||
| STK 500 | |||
| STK 540 | |||
| 1. Las dimensiones se indicarán por el diámetro exterior y el espesor de la pared. 2. 2. El nombre del fabricante o su marca identificativa. 3. Símbolo que indica el tipo de revestimiento (en caso de utilizar chapa de acero revestida o fleje de acero revestido). La abreviatura de este símbolo será la acordada entre el comprador y el fabricante. | |||
Composición química de JIS G3444
Los tubos deben examinarse según la norma y los resultados del análisis térmico deben coincidir con los de la tabla siguiente. Cuando el cliente solicita un análisis del producto, el tubo debe examinarse según la norma y los valores del análisis del producto adquiridos deben cumplir los criterios de la tabla dentro de las tolerancias especificadas en la tabla de JIS G 0321.
| Símbolo de grado | C% | Si% | Mn% | P% | S% |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS G3444 STK 290 | – | – | – | 0.050max. | 0.050max. |
| JIS G3444 STK 400 | 0.25max. | – | – | 0.040max. | 0.040max. |
| JIS G3444 STK 490 | 0.18max. | 0.55max. | 1.65max. | 0.035max. | 0.035max. |
| JIS G3444 STK 500 | 0.24max. | 0.35max. | 0.30 to 1.30 | 0.040max. | 0.040max. |
| JIS G3444 STK 540 | 0.23max. | 0.55max. | 1.50max. | 0.040max. | 0.040max. |
| Notas: 1. En caso necesario, pueden añadirse otros elementos de aleación distintos de los indicados en esta tabla. 2. Para el STK540, la composición química de los tubos de espesor de pared superior a 12,5 mm podrá acordarse entre el comprador y el fabricante. | |||||
Propiedades mecánicas de JIS G3444
- Resistencia a la tracción y límite elástico o tensión de prueba
Para garantizar la calidad de los tubos de acero, deben fabricarse con chapas o flejes de acero de alta calidad. Estos materiales deben someterse a pruebas para confirmar su resistencia a la tracción, límite elástico y tensión de prueba. La resistencia a la tracción en la zona de la soldadura también es un factor importante y debe confirmarse. Sin embargo, si el comprador lo aprueba, puede omitirse la prueba de resistencia a la tracción en la soldadura. Todos estos factores son importantes para garantizar que los tubos de acero sean de la máxima calidad y puedan soportar cualquier tensión o peso que se les imponga.
| Símbolo de grado | Resistencia a la tracción N/mm2 | Punto de fluencia o tensión de prueba N/mm2 | Tensión de soldadura N/mm2 | Resistencia al aplastamiento | Flexibilidad | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Distance between Flat Plates (H) | Ángulo de doblado, a) | Radio interior | ||||
| Diámetro exterior aplicable | ||||||
| Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | 50 mm or under | ||
| JIS G3444 STK 290 | 290 min. | – | 290 min. | 2/3D | 90° | 6D |
| JIS G3444 STK 400 | 400 min. | 235 min. | 400 min. | 2/3D | 90° | 6D |
| JIS G3444 STK 490 | 490 min. | 315 min. | 490 min. | 7/8D | 90° | 6D |
| JIS G3444 STK 500 | 500 min. | 355 min. | 500 min. | 7/8D | 90° | 6D |
| JIS G3444 STK 540 | 540 min. | 390 min. | 540 min. | 7/8D | 90° | 6D |
| NOTA 1: En esta tabla, D representa el diámetro exterior del tubo. NOTA 2: 1 N/mm² = 1 MPa Nota a): El ángulo de doblado se medirá desde el punto de inicio de la curva. | ||||||
-- Aplanamiento
La prueba de aplanamiento es un método para detectar defectos o grietas en tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados por resistencia eléctrica o tubos de acero soldados a tope. La prueba consiste en colocar el tubo entre dos placas y aplicar presión a la placa superior. La distancia entre las placas se regula para garantizar que la prueba sea precisa. La prueba de aplanamiento es una parte importante del control de calidad de los tubos de acero y ayuda a garantizar que los tubos estén libres de defectos.
-Doblabilidad
Los tubos con un diámetro exterior de 50 mm o menos pueden especificarse por su capacidad de doblado en lugar de su capacidad para ser aplanados. Otros tubos deben ser probados en cuanto a su capacidad de doblado según lo establecido por la norma, y la pieza de prueba debe estar libre de defectos o grietas. El ángulo de doblado aceptable y el radio interior de doblado se especifican en la tabla anterior. Esto garantiza que los tubos cumplan con los estándares de seguridad necesarios y puedan soportar la cantidad de presión especificada.
Tolerancias dimensionales de JIS G3444
- Tolerancia del diámetro exterior a)
| Clasificación | Diámetro exterior b) | Tolerancias en | División aplicable |
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior c) | |||
| Class 1 | Under 50mm | ± 0.5mm | Se aplica cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin soldadura acabados en caliente. |
| 50mm or Over | ± 1% | ||
| Class 2 | Under 50mm | ± 0.25mm | Se aplica cuando hay una especificación. No aplicable a tubos de acero sin soldadura acabados en caliente. |
| 50mm or Over | ± 0.5% | ||
| Notes | a) Para las partes locales como las partes reparadas, si el espesor de la pared puede confirmarse que está dentro de la tolerancia en la tabla a continuación, no es necesario aplicar la tolerancia del diámetro exterior de esta tabla. | ||
| b) El método para medir el diámetro exterior de los tubos que exceden los 350 mm de diámetro exterior puede determinarse por la longitud circunferencial. La conversión mutua del diámetro exterior D y la longitud circunferencial l se realizará mediante la siguiente fórmula: D = l / π Donde D: diámetro exterior (mm) l: longitud circunferencial (mm) π: 3,1416 | |||
| c) Las tolerancias en el diámetro exterior de los extremos de los tubos de acero soldados por resistencia eléctrica y soldados por arco automático que excedan los 350 mm de diámetro exterior serán de ±0,5%. | |||
- Tolerancia del espesor de la pared a)
| Clasificación | Para tubos de acero sin soldadura | Para tubos de acero que no sean sin soldadura | División aplicable | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Espesor de pared | Tolerancia del espesor de la pared | Espesor de pared | Tolerancia del espesor de la pared | ||
| Class 1 | Under 4mm | +0.6mm, -0.5mm | Under 4mm | +0.6mm, -0.5mm | Aplicado cuando existe una especificación. No aplicable a tubos de acero sin costura terminados en caliente. |
| 4mm or Over | +15%, -12.5% | 4mm or Over to and excl. 12mm | +15%, -12.5% | ||
| 12mm or Over | +15%, -1.5mm | ||||
| Class 2 | Under 3mm | ±0.3mm | Under 3mm | ± 0.3mm | Aplicado cuando hay una especificación. No aplicable a tubos de acero sin costura terminados en caliente. |
| 3mm or Over | ±10% | 3mm or Over to and excl. 12mm | ±10% | ||
| 12mm or Over | +10%，-1.2mm | ||||
| Notes | a) The tolerances on the wall thickness of tubes exceeding 1016.0 mm in outside diameter may be agreed upon between the manufacturer and the purchaser. | ||||
