ASTM A106 GRADO A

ASTM A106 Grado A

ASTM A106 Grado A

ASTM A106 Grado A è una norma per tuberi di acero senza costi e con un basso contenuto di carbonio. È stata progettata in particolare per i tuberi industriali in generale, adatti a condizioni di temperatura media e bassa.

Il grado A di ASTM A106  si producono generalmente con processi di laminazione a caldo o a freddo. I tubi di grande diametro e di maggiore spessore vengono prodotti con il processo di laminazione a caldo. Il processo di essiccazione al freddo produce tubi di diametro ridotto e di spessore ridotto. Per garantire la qualità e la resa del tubo finale prodotto, sono particolarmente importanti il trattamento termico, le condizioni di conservazione e i controlli di qualità durante il processo di fabbricazione.

TIPI DI TUBI ASTM A106 GRADO A

- ASTM A106 Grado A Tipo S - Tubo sin costura

Il tubo senza struttura viene prodotto mediante un processo di estrusione a freddo o laminazione a caldo, ed è ideale per applicazioni ad alta resistenza e alta corrosione, come i tubi ad alta pressione e le apparecchiature chimiche.

DIMENSIONI E DIMENSIONI DEI TUBI ASTM A106 GRADO A

Tabella delle dimensioni dei tubi ASTM A106 ANSI B36. 10
Servizio Nazionale di SaluteNo.sobredosiSCHSCHSCHSCHSCHSCHSCHSCHSCHSCHSCHSCHSCH
102030Algo4060XS80100120140160XXS
1/8610.31.24 1.451,731,73 2.412.41     
1/4813.71,65 1,852.242.24 3.023.02     
3/81017.11,65 1,852.312.31 3.23.2     
1/21521.32.11 2.412,772,77 3.733.73   4,787.47
3/42026.72.11 2.412.872.87 3.913.91   5.567.82
12533.42,77 2.93.383.38 4.554.55   6.359.09
1 1/43242.22,77 2,973.563.56 4.854.85   6.359.7
1 1/24048.32,77 3.183.683.68 5.085.08   7.1410.15
25060.32,77 3.183.913.91 5.545.54   8,7411.07
2 1/265733.05 4,785.165.16 7.017.01   9.5314.02
38088.93.05 4,785.495.49 7.627.62   11.1315.24
3 1/290101.63.05 4,785.745.74 8.088.08     
4100114.33.05 4,786.026.02 8.568.56 11.13 13.4917.12
5125141.33.4  6.556.55 9.539.53 12.7 15,8819.05
6150168.33.4  7.117.11 10,9710,97 14.27 18.2621,95
8200219.13,766.357.048.188.1810.3112.712.715.0918.2620.6223.0122.23
102502734.196.357.89.279.2712.712.715.0918.2621.4425.428,5825.4
12300323.84.576.358.389.5310.3114.2712.717.4821.4425.428,5833.3225.4
14350355.66.357,929.539.5311.1315.0912.719.0523.8327,7931,7535,71 
16400406.46.357,929.539.5312.716.6612.721.4426.1930,9636,5340,49 
184504576.357,9211.139.5314.2719.0512.723.8329.3634,9339,6745,24 
205005086.359.5312.79.5315.0920.6212.726.1932,5438.144,4550.01 
225505596.359.5312.79.53 22.2312.728,5834,9341.2847,6353,98 
246006106.359.5314.279.5317.4824.6112.730,9638,8946.0252.3759,54 
266506607,9212.7 9.53  12.7      
287007117,9212.715,889.53  12.7      
307507627,9212.715,889.53  12.7      
328008137,9212.715,889.5317.48 12.7      
348508647,9212.715,889.5317.48 12.7      
369009147,9212.715,889.5319.05 12.7      
38950965   9.53  12.7      
4010001016   9.53  12.7      
4210501067   9.53  12.7      
4411001118   9.53  12.7      
4611501168   9.53  12.7      
4812001219   9.53  12.7     

COMPOSIZIONE QUALITATIVA DEI TUBERI ASTM A53 DI GRADO A

Massimo di carbonioManganesoFósforo
máximo
Máximo di azufre
Mín. di silicio
Cromo máx.
Cobre máximo
Molibdeno máx.
Máximo di níquel
Vanadio máx.
0,250,27-0,930,0350,0350,10,40,40,150,40,08

CARATTERISTICHE MECCANICHE DEI TUBI ASTM A106 GRADO A

Proprietà meccanicheGrado B
Resistenza alla trazione, mín., psi [MPa]48 000 [330]
Resistenza alla fluenza, mín., psi [MPa]30 000 [205]

PROVE E ISPEZIONI DURANTE LA PRODUZIONE DI TUBERI ASTM A106 GRADO A

  • Analisi qualitativa Si tratta di analizzare il contenuto di carbonio, azoto e manganese della struttura utilizzando strumenti di analisi qualitativa (come gli spettrometri) per garantire il rispetto dei requisiti di composizione qualitativa previsti dalla norma ASTM A106 Grado A.
  • Prova di tracciamento : prova con la macchina di prova di trazione per garantire il rispetto dei requisiti della norma. In generale, la resistenza al límite elástico non è inferiore a 30 000 psi, la resistenza alla trazione non è inferiore a 48 000 psi e l'allargamento non è inferiore a 30 %.
  • Prova d'impatto : la macchina di prova d'urto viene utilizzata per prove d'urto e la sua resistenza all'urto viene valutata in base all'energia d'urto assorbita dall'oggetto a bassa temperatura, per determinare se può garantire la sicurezza in applicazioni ingegneristiche.
  • Ispezione ultrasonica (UT) - I sondaggi a ultrasuoni vengono generalmente utilizzati su tutta la superficie del tubo per rilevare la presenza di griglie all'interno e all'esterno del tubo, nonché la corrosione e altri difetti.
  • Rilevamento del polverino magnetico (MT)- L'uso di un polverino magnetico per rilevare la superficie del tubero, in presenza di griglie e piccoli difetti, garantisce la qualità e la sicurezza del tubero.

TIPI DI TUBI ESTREMI ASTM A106 GRADO A

  • L'estremo liso è crudo. Adatta per la soldadura in campo, collegata con gli accessori.
  • L'estremo roscado si inserisce nella rosetta interna o esterna dell'estremità del tubo. È ideale per i sistemi di tuberi che richiedono un alto rendimento di vendita e necessitano di smontaggio e installazione frequenti.
  • Accessori per tuberi venduti con estremità bisellate e nastrate. Adatti per sistemi di tubi ermetici e ad alta resistenza.

CONTENUTO DELLA MARCATURA DEI TUBERI ASTM A106 GRADO A

Il contenuto del marchio ASTM A106 Grado A deve includere il seguente elemento:

    • Identificazione dei materiali dei tubi ASTM A106 Grado A
    • Numero di norma ASTM A106
    • ASTM A106 Produce l'identificazione del fabbricante
    • Identificazione delle dimensioni e delle misure dei pannelli
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