Tubo galvanizzato
Tubo galvanizzato
¿Qué es el Tubo galvanizado? La galvanizzazione dei tuberi è un importante metodo di trattamento anticorrosione per ricoprire di zinco la superficie dei tuberi di ferro o di acero. La tuberia galvanizzata può proteggere il tubero dalla corrosione con il sacrificio della copertura superficiale di zinco e migliorare la resistenza alla corrosione e la durata del tubero. Lo zinco può bloccare efficacemente l'umidità e l'ossigeno dell'aria, evitando che il ferro e l'acero si corrodano. Inoltre, lo zinco può proteggere il metallo dai danni causati dai raggi UV.
- El galvanizado per l'immersione in caliente è un processo che consiste nel mettere a contatto un tubero pretrattato con zinco fondente a circa 450 °C per formare una copertura di galvanizzato resistente all'esterno del tubero. In circostanze normali, se si considera che il galvanizzato dall'inmersión in caliente ha una vita utile più ampia .
- Pregalvanizado è l'acero attraverso il processo della macchina di laminazione a freddo, l'uso del metodo elettrochimico galvanizzato e poi la bobina di acero pregalvanizzata, la saldatura, la fusione, la riproduzione, il tubo di acero galvanizzato.
Entrambi i metodi sono efficaci per proteggere il metallo dalla corrosione. La galvanizzazione dei tuberi è un processo importante che aiuta a prevenire la corrosione e l'ossidazione e prolunga la vita utile dei tuberi metallici.
Perché utilizzare i tubi galvanizzati?
Se non si utilizza un tubero galvanizzato, la corrosione è un pericolo persistente per il metallo; per questo motivo, deve essere protetto. È possibile che si crei ossido nel metallo quando elementi corrosivi come il sale, la suciedad, l'umidità o i prodotti chimici entrano in contatto con il ferro nel metallo. L'ossido si forma come conseguenza della reazione. A causa della corrosione del metallo, i tuberi corrono il rischio di collassare o esplodere.
L'aggiunta di una capsula di zinco al metallo durante il processo di galvanizzazione consente di proteggerlo dalla corrosione. Questo rivestimento di zinco offre due tipi di protezione per i metalli:
- Agisce come barriera protettiva tra il ferro sensibile e gli elementi corrosivi.
- Con questo prodotto si evita la corrosione galvanica. Rispetto alla maggior parte dei metalli, lo zinco presenta caratteristiche significativamente anodiche. Quando entra in contatto con un metallo più nobile, agisce come un elettrodo, liberando elettroni molto rapidamente. Quando un metallo nobile, in un altro modo, sta per rubare elettroni all'acero al carbonio o a un altro metallo di base, questo sacrificio risulta utile.
Processo di galvanizzazione del tubero
1.Periodo di preparazione
- Ispezione di materiali primari: Assicurarsi che la superficie del tubo non presenti striature o depressioni e che le dimensioni siano conformi agli standard.
- Desengrase y limpieza: Utilizzare la soluzione alcalina per eliminare gli acidi e le impurità dalla superficie del tubo, garantendo l'adesione della copertura galvanizzata.
- Lavado ácido: Eliminare gli ossidi dalla superficie del tubo con un acido cloridrico o sulfureo.
- Agente ausiliario: Bagnare con acqua per eliminare i residui carboniosi, quindi immergere i tubi in una soluzione di cloruro di ammonio o di zinco per migliorare l'adesione tra lo zinco e i tubi di acero.
- Secado: Conservare con aria calda (80~150℃) per evitare che l'umidità provochi esplosioni di zinco.
2.Galvanizzato (per immersione in acqua calda)
- Controllo della temperatura- Inmersione del tubo nel fondo di zinco per 1-5 minuti - Eliminazione dello zinco eccedente mediante soplado interno ed esterno - Enfriamiento natural.
3.Postratamiento
- Pasivación: Utilizzare una soluzione di cromati o fosfati per formare una pellicola di ossido densa che migliori la resistenza alla corrosione.
- Controllo di qualità: Verificare l'assenza di burbujas e rebabas sulla superficie del tubo galvanizzato, controllare il diametro della calotta galvanizzata e realizzare una prova di sdoppiamento.
Tipi di tubo galvanizzato
Lo zinco è stato utilizzato per proteggere il ferro e l'acero dalla corrosione per oltre dieci anni. Il processo di zincatura a caldo consiste nell'immergere l'acero in un fondo di zinco. Lo zinco si unisce al ferro, formando una copertura che evita l'ossidazione e la corrosione. Il tubo galvanico ad immersione a caldo viene utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, da quelle residenziali a quelle industriali. È disponibile in diverse forme e dimensioni, per cui è versatile sia per le nuove costruzioni che per le riparazioni. Con una manutenzione adeguata, la tuberia caliente può durare decenni, il che la rende un'opzione economica sia per i proprietari che per le aziende.
Il tubo pre-galvanizzato è un tubo di acero che, prima di essere fabbricato, è stato ricubrificato con una bobina di zinco. Il tubo di acero viene inserito, viene saldato quando necessario e poi passa attraverso un gruppo di aste ad alta velocità che formano la forma desiderata. Il rivestimento in zinco offre un'eccellente resistenza alla corrosione del metallo di base e questo tipo di tubo viene utilizzato soprattutto nelle costruzioni e in altre applicazioni in cui è necessario un rivestimento di lunga durata. Inoltre, a causa del metodo di fabbricazione, la struttura della saldatura all'interno del tubo può essere ricoperta di zinco a spruzzo, per cui l'ossido può ancora esistere.
Dimensioni dei tubi zincati TABELLA DEI TAMAÑOS (OD CHART)
In questa sezione sono illustrati i diversi diametri esterni dei tubi prodotti da TUSPIPE, tra cui: Tubo galvanizzato 1 1/4, Tubo galvanizzato 1-1/2, Tubo di acero galvanizzato 2, Tubo galvanizzato 2 1/2, Tubo galvanizzato 3, Tubo galvanizzato 4 pollici, Tubo galvanizzato 6, Tubo galvanizzato 10 pollici. Tabella dei diametri dei tubi galvanizzati
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pollici | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Differenza tra il galvanizzato a caldo e il pregalvanizzato
La differenza maggiore tra gli accessori per tuberi galvanizzati per immersione a caldo e i tubi pre-galvanizzati è la maggiore quantità di materiale galvanizzato, dovuta alla differenza di processo, che è anche una preoccupazione degli acquirenti. La tabella seguente descrive la differenza tra le due modalità di tuberia galvanizzata.
Vantaggi di una copertura galvanizzata più dura: la zincatura a caldo ha come risultato una copertura di zinco più dura rispetto alla prezincatura, il che offre una protezione superiore contro l'ossido e la corrosione, soprattutto nel caso di tuberi che vengono utilizzati regolarmente all'esterno e sono esposti alla pioggia, al gelo, all'acqua piovana e al sale.
Il ripristino dello zinco della pelle d'acero deve soddisfare i requisiti della norma ASTM A525 Grado G90 e G120. Il peso totale dello zinco delle superfici esterne e interne deve essere compreso tra 0,90 oz/pie di superficie (o 0,45 oz/pie di superficie per ogni lato) e 1,20 oz/pie di superficie (o 0,60 oz/pie di superficie per ogni lato). Questi pesi di recupero non si applicano alla zona interna venduta.
| La caratteristica | Galvanizzatore caliente (tubo HDG) | pre-galvanizzato |
|---|---|---|
| Espesor del revestimiento | Recubrimiento grueso con requisiti promedio minimi di 45-85μm secondo BS EN ISO 1461 | L'altezza del risanamento può variare, ma in linea di massima è di circa 20μm per le teste e di 20-30μm per i tubi. |
| Revestire in modo continuo | Recubrimiento continuo su tutto l'oggetto | L'area non è più soggetta a revisione dei confini |
| Unione di recupero | Robusta collana metallica con base in acero | Robusta collana metallica con base in acero |
| Formabilità del revestimiento | Non è consigliabile la formazione dopo la galvanizzazione caliente, perché potrebbe danneggiare il ricubrio. | Una capa delgada può formarsi normalmente senza alcun danno. |
| Aspetto del revestimiento | Normalmente brillante, ma può essere variabile | Normalmente brillante |
| Resistenza all'abrasione | Una calotta più robusta di zinco-hierro offre un'elevata resistenza all'abrasione. | Fina capa de aleación con ridotta resistenza all'abrasione |
| Protezione del sacrificio | Offrire il livello più alto di protezione del sacrificio | Riduzione della protezione del sacrificio grazie alla ricomposizione del tetto e in alcune zone non ricomposte (bordi di corte). |
Vantaggi del tubo galvanizzato
Come può il sistema di tuberi galvanici giovare a noi e alla nostra azienda? Ecco alcuni dei vantaggi dei sistemi di tubi galvanizzati.
- Affitti e tariffe
La domanda che ci si può porre è: "se i tubi in galvanica presentano caratteristiche anticorrosione, perché non utilizzare tubi in acciaio inox?". La soluzione è una questione di soldi. Tuttavia, sebbene l'acero inox abbia una resistenza alla corrosione incorporata nel suo design, è sempre più costoso dell'acero al carbonio tradizionale. Di conseguenza, la galvanica è un metodo razionalmente economico per aggiungere una protezione aggiuntiva a materiali di altra durata.
- Rendimiento
Le alternative come la pittura o altri restauri di base, invece, possono sembrare una risposta diretta. Tuttavia, non sono esenti da inconvenienti. Per iniziare, è necessario rompere o raschiare la superficie, esponendo il metallo al di sotto dell'ossido. In secondo luogo, poiché sono facilmente smontabili, devono essere riapplicati su una base regolare. Infine, quando sono soggetti a fluttuazioni estreme di temperatura o all'erosione esterna, tendono a sfuggire o a sparire.
- Meno mano di lavoro intensivo
Il metallo zincato è sottoposto a un rigoroso processo di produzione, ma una volta applicato al metallo, il prodotto è pronto per uscire dalla porta. Di conseguenza, l'equipaggio non dovrà più occuparsi delle operazioni di applicazione delle vernici o di altri recuperi che richiedono molto tempo e lavoro. Inoltre, si risparmia tempo senza doverlo spendere per preparare le superfici, monitorare le superfici per gli arrossamenti o riparare le pavimentazioni.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Dal 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) si è impegnata a produrre tuberi di alta qualità.
Con una capacità produttiva annua di oltre 500.000 tonnellate, l'azienda opera in diversi settori e industrie, come l'estrazione e la trasmissione di petrolio e gas, la costruzione navale e automobilistica, l'acqua e l'elettricità, la protezione del medio ambiente, l'ingegneria meccanica, la costruzione di infrastrutture, ecc.
TUSPIPE attribuisce grande importanza alla qualità dei suoi prodotti e a un rigoroso controllo della loro qualità. Per mantenere un'ottima qualità dei suoi prodotti, l'azienda ha istituito dal 2004 un Centro di Controllo e Ispezione. Con una serie di apparecchiature di prova e controllo di ultima generazione, il centro di prova e controllo è in grado di eseguire prove di tracciamento, prove di umidità, prove di impatto, DWTT, ecc.
