ASTM A795
ASTM A795
I tuberi ASTM A795 per impianti antincendio e i tuberi industriali sono tipi specifici di tuberi di acero al carbonio progettati per impianti antincendio, secondo le norme stabilite dalla Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM).
La norma ASTM A795 specifica i requisiti per i tubi d'acero venduti e non, neri e zincati a caldo, da NPS 1/2 a NPS 10, compresi quelli utilizzati in applicazioni industriali.
La norma ASTM A795 definisce il materiale, le dimensioni, i metodi di prova, la marcatura, l'imballo e l'etichettatura dei tuberi, garantendone la sicurezza e la qualità. Esistono due gradi, A e B, di cui il Grado B è quello che richiede un trattamento termico posteriore alla saldatura per eliminare la martensita senza temprare, per una maggiore resistenza e durata. Questo standard ASTM A795 è fondamentale in settori come quello del petrolio e del gas, dove i tubi industriali e quelli dei rotaciatori vengono utilizzati frequentemente.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Dal 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) si è impegnata a produrre tubi di alta qualità.
Con oltre 500.000 tonnellate di capacità produttiva annua, l'azienda offre i suoi servizi a diversi settori e industrie, come lo sfruttamento e la trasmissione di petrolio e gas, la costruzione navale e di automobili, l'acqua e l'elettricità, la protezione del medio ambiente, l'ingegneria meccanica, la costruzione di infrastrutture, ecc.
TUSPIPE attribuisce grande importanza alla qualità dei suoi prodotti e a un rigoroso controllo della loro qualità. Al fine di mantenere un'ottima qualità dei prodotti, l'azienda ha istituito dal 2004 un Centro di Controllo e Ispezione. Con una serie di prove e attrezzature di controllo di ultima generazione, il centro di prova e controllo è in grado di eseguire prove di tracciamento, prove idrauliche, prove di impatto, DWTT, ecc.
Grado di acero ASTM A795
Dimensioni e dimensioni di ASTM A795
| TABLA 1 Dimensioni, peso e pressione di prova per la protezione contro gli incendi Tuberia ASTM A795 - Esquema 10A | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designador NPS | Diámetro esterno | Espressore di Pared Nominale | Peso Estremità liscia | Pressione di prova | ||||||
| Saldato a forno | Sin costura y soldadura por resistencia eléctrica | |||||||||
| Pollici | mm | Pollici | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.083 | 2.11 | 0.86 | 1.28 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 0.109 | 2.77 | 1.41 | 2.09 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.109 | 2.77 | 1.81 | 2.69 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.109 | 2.77 | 2.09 | 3.11 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.109 | 2.77 | 2.64 | 3.93 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.12 | 3.05 | 3.53 | 5.26 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.12 | 3.05 | 4.34 | 6.46 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.12 | 3.05 | 4.98 | 7.41 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.12 | 3.05 | 5.62 | 8.37 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.134 | 3.4 | 7.78 | 11.58 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.134 | 3.4 | 9.3 | 13.85 | B | B | 1000 | 5.51 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.188C | 4.78 | 16.96 | 25.26 | B | B | 800 | 4.83 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.188C | 4.78 | 21.23 | 31.62 | B | B | 700 | 6.89 |
| R: Il Calibro 10 corrisponde al Calibro 10S come da lista ANSI B 36.19 per NPS 3⁄4 fino a 6 solamente. B: Il tubo venduto in un'officina non viene prodotto in dimensioni superiori a NPS 4. C: No es Calibre 10. | ||||||||||
| TABLA 2 Dimensioni, pesi, saggi di prova per il Tubo ASTM A795 di protezione contro gli incendi di peso esteso - Calibro 30 e Calibro 40 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designador NPS | Diámetro esterno | Espressore di Pared Nominale | Peso Estremo Plano | Pressione di prova | ||||||
| Soldado en Horno | Sin Costura y Soldado por Resistencia Eléctrica | |||||||||
| Pollici | mm | Pollici | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | 21.3 | 0.109 | 2.77 | 0.85 | 1.27 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.113 | 2.87 | 1.13 | 1.69 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.32 | 33.4 | 0.133 | 3.38 | 0.68 | 2.5 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.14 | 3.56 | 2.27 | 3.39 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.145 | 3.68 | 2.72 | 4.05 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.154 | 3.91 | 3.66 | 5.45 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.203 | 5.16 | 5.8 | 8.64 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.216 | 5.49 | 7.58 | 11.29 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.226 | 5.74 | 9.12 | 13.58 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.237 | 6.02 | 10.8 | 16.09 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.258 | 6.55 | 14.63 | 21.79 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.28 | 7.11 | 18.99 | 28.29 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.277A | 7.04 | 24.72 | 36.82 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.307A | 7.8 | 34.27 | 51.05 | C | C | 1000 | 6.89 |
| A: NPS 1⁄2 fino a 6 - Calibro 40; NPS 8 y 10 - Calibro 30. B: Basato su lunghezze di 20 piedi (6,1 metri). C: Il tubo saldato in un'anca non viene prodotto in dimensioni superiori a NPS 4. | ||||||||||
Composizione chimica del tubo ASTM A795
La norma ASTM A795 stabilisce i requisiti per cui ogni lunghezza di tubo deve essere sottoposta a una prova di resistenza all'umidità da parte del produttore. La prova di resistenza all'umidità è fondamentale per garantire che non vi siano fughe nella parete del tubo. L'indicatore è valido anche per le vasche da bagno con lisci estremi, con sole scanalature o con scanalature e accessori. La prova di idrostatica può essere applicata a una o più lunghezze, ed è importante che tutte le lunghezze del tubo siano testate per garantire la qualità di tutto il lotto. Aderendo alla norma ASTM A795, i produttori possono assicurarsi che i loro tubi soddisfino i requisiti necessari e siano della massima qualità.
- Il materiale ASTM A795 deve soddisfare i requisiti di composizione chimica indicati nella tabella seguente.
- L'acquirente può eseguire un'analisi di due tubi di ogni lotto di 500 longitudini, o una frazione dello stesso. La composizione chimica così determinata deve soddisfare i requisiti indicati nella tabella seguente.
- I metodi di analisi qualitativa, le pratiche e le definizioni devono aderire ai metodi di prova, pratiche e terminologia A 751.
- Se l'analisi di una qualsiasi delle vasche non soddisfa i requisiti specificati nella tabella a seguire, si dovranno realizzare altre analisi su vasche della stessa serie, duplicando il numero originale, ognuna delle quali dovrà soddisfare i requisiti specificati nella tabella a seguire.
| TABLA 3 Requisitos Químicos | ||||
|---|---|---|---|---|
| Si% | C% | Mn% | P% | S% |
| Tipo E (Tubo Soldado por Resistencia Eléctrica) e Tipo S (Tubo Sin Costura) | ||||
| Coclea elettrica per la salute in ambiente aperto o per l'ossigenazione di base | ||||
| Grado A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Grado B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
Requisiti di prova del tubo contro gli incendi ASTM A795
- Prueba Hidrostática del Tubo Contra Incendios ASTM A795
La norma ASTM A795 stabilisce i requisiti per cui ogni lunghezza di tubo deve essere sottoposta a una prova di resistenza all'umidità da parte del produttore. La prova di resistenza all'umidità è fondamentale per garantire che non vi siano fughe nel rivestimento del tubo. L'indicatore è valido anche per le vasche da bagno con lisciature estreme, solo con scanalature, o con scanalature e accessori. La prova di idrostatica può essere applicata a lunghezze singole o multiple, ed è importante che tutte le lunghezze del tubo siano testate per garantire la qualità di tutto il lotto. Aderendo alla norma ASTM A795, i produttori possono assicurarsi che i loro tubi soddisfino i requisiti necessari e siano della massima qualità. La pressione minima di prova è riportata nella tabella delle dimensioni e del calibro menzionata in precedenza.
- Prueba Eléctrica No Destructiva del ASTM A795
Secondo la norma ASTM A795, la prova eletrica non distruttiva (END) può essere utilizzata come alternativa alla prova hidrostática per i tubi di acero nero e galvanizzato per immersione in acqua calda. L'END è un processo che utilizza la corrente elettrica per rilevare i difetti del materiale senza causare danni al tubo. Una volta accettato dall'acquirente, ogni tubo deve essere testato con un END prima di poter essere utilizzato in un sistema di protezione contro gli incendi. L'uso dell'END offre diversi vantaggi rispetto alla prova di resistenza all'umidità, tra cui tempi di prova più brevi e meno interruzioni nel cronoprogramma di costruzione. Inoltre, l'END è più efficace nel rilevare i difetti nell'area della saldatura, il che lo rende un test più affidabile per garantire la qualità del tubo. Di conseguenza, l'uso dell'END sta diventando sempre più comune nell'industria dei dispositivi antincendio.
- Prova di collaudo della ASTM A795
La normativa ASTM A795 richiede la realizzazione di una prova di plastificazione dei tubi per garantirne la qualità. La prova consiste nell'impastare una porzione del tubo, di almeno 100 mm di lunghezza, tra due piani paralleli. La saldatura viene posizionata a 0 o 90° rispetto alla linea di direzione della forza, a seconda delle esigenze. Il test prevede 3 fasi:
- La prima verifica riguarda la duttilità della saldatura e si effettua plastando lentamente la saldatura fino a quando non si rompe. Se si riscontrano grippaggi o rotture sulle superfici interne o esterne prima che la distanza tra le piastre sia inferiore a due terzi del diametro esterno originale del tubo, allora la saldatura non soddisfa i requisiti e deve essere riparata.
- La seconda verifica riguarda la duttilità, escludendo la saldatura, e viene effettuata con la stessa modalità della prima verifica. Tuttavia, se si riscontrano grippaggi o rotture sulle superfici interne o esterne prima che la distanza tra le piastre sia inferiore a un terzo del diametro esterno originale del tubo, ma non meno di cinque volte lo spessore della parete del tubo, allora la saldatura non soddisfa gli standard e deve essere riparata.
- La terza e ultima prova è quella della solidità, che si effettua continuando ad applicare il rivestimento fino a quando non si rompe o non si incontrano le pareti esterne. Se durante la prova si riscontra la presenza di materiale laminato o difettoso o di una saldatura incompleta, allora tutto il lavoro di saldatura deve essere considerato insoddisfacente.
Recubrimiento del ASTM A795
Il tubo di rocce antincendio ASTM A795 deve essere zincato sia all'interno che all'esterno per garantire una protezione adeguata contro la corrosione. Il recubrio di zinco deve essere libero da aree senza recubrio, ampolle, depositi di fondo o inclusioni di scarsa consistenza. Inoltre, non sono ammesse protuberanze, proyecciones, globos o depósitos pesados de zinco che possano interferire con l'uso previsto del materiale. Un tubo di protezione contro gli incendi è un componente fondamentale di qualsiasi sistema di sicurezza contro gli incendi e deve soddisfare tutti i requisiti di qualità e rendimento.
Se il tubo dei rociadores contra incendios è rivestito di zinco, è necessario che abbia un peso minimo di rivestimento di 1,5 oz/ft² (0,46 kg/m²). In genere ciò avviene mediante zincatura a caldo, in cui l'acero si fonde con lo zinco. Lo zinco ricopre la superficie esterna del tubo, offrendo una barriera duratura contro la corrosione. Il grosso del ricubrio è fondamentale, perché influisce sulla capacità del tubo di resistere al fuoco. Il parametro di riferimento per il tubo dei rociadores contro gli incendi è l'ASTM A795, che prevede un peso minimo di recupero di 1,3 oz/ft² (0,40 kg/m²). Questo garantisce che il tubo possa sopportare le alte temperature di un incendio senza cadere.
Per soddisfare i requisiti dell'acquirente, è necessario che il tubo di protezione contro gli incendi sia dotato di un dispositivo di protezione per il recupero. Il tipo specifico di protezione viene concordato tra l'acquirente e il fornitore, ma alcune opzioni comuni includono aceite, laca, marmellata o altri materiali. Per applicare il ricondizionamento, è necessario innanzitutto pulire il tubo da tutte le materie estranee e metterlo in sicurezza. Una volta preparato il tubo, si può procedere al lavaggio seguendo le istruzioni fornite dal produttore. Questa procedura è fondamentale per garantire che il tubo dei rociadores contra incendios sia conforme ai requisiti necessari.
Mano d'opera, rivestimento e aspetto di ASTM A795
**Tubo di spegnimento contro gli incendi**
La tubazione di rociadores contra incendios viene utilizzata principalmente per trasportare l'acqua in un sistema di rociadores contra incendios. Per essere efficace, il tubo terminato deve rispettare alcuni parametri stabiliti dalla Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM). In particolare, il tubero deve essere razionalmente retto e privo di difetti. Qualsiasi imperfezione con una profondità superiore al 12,5 por ciento dello spessore della lastra specificato viene considerata un difetto. Inoltre, tutte le sporgenze agli estremi del tubo devono essere eliminate. Questi requisiti aiutano a garantire che il tubo di protezione contro gli incendi funzioni correttamente in caso di incendio.
Il tubo di protezione contro gli incendi è un tipo di tubo che viene utilizzato comunemente nei sistemi di protezione contro gli incendi. Per poter essere utilizzato in questi sistemi, il tubo deve rispettare alcune regole. Ad esempio, ogni estremità del tubo deve essere un'estremità lenta, a meno che non si specifichi il contrario. Inoltre, quando si specificano le rocce, queste devono essere fabbricate in conformità con la pratica di calibrazione e tolleranza dell'ASME B1.20.1. Infine, quando si scelgono gli accessori, questi devono essere fabbricati secondo la specifica A 865. Il tubo di protezione contro gli incendi deve soddisfare questi requisiti per essere utilizzato nei sistemi di protezione contro gli incendi.
Marcatura di prodotti di tuberi ASTM A795
**Tubo di spegnimento contro gli incendi**
Il tubo di rocce antincendio è un tipo di tubo di acero che viene utilizzato in particolare nei sistemi di protezione dagli incendi. Deve essere contrassegnato con il nome o il marchio del fabbricante, il tipo di tubo, la designazione ASTM, la lunghezza e le lettere "NH" se non è stato sottoposto a prova di resistenza all'umidità. Queste informazioni devono essere saldamente allegate a tutte le confezioni di tuberi agugliati NPS 1½ e più piccoli. I tubi di protezione contro gli incendi sono generalmente in acciaio nero o zincato a caldo e hanno un diametro compreso tra 6 e 8 pollici. È importante tenere presente che non tutti i tubi di acero sono adatti all'uso come tubi antincendio ed è fondamentale verificare le restrizioni del codice degli incendi locale prima dell'installazione.
Quando un trasformatore posteriore taglia sezioni di tubero in lunghezze più corte per il loro riutilizzo come materiale, il trasformatore deve trasferire le informazioni di identificazione complete a ciascuna lunghezza corta senza marcatura, o etichette metalliche saldamente aderenti a pacchetti di tubero di diametro piccolo senza marcatura. La stessa denominazione del materiale deve essere inclusa nelle informazioni trasferite, come il nome, la marca registrata o la marca del trasformatore. In questo modo, gli acquirenti di tuberi lavorati possono essere sicuri di acquistare materiale di qualità che soddisfi le loro esigenze.
Oltre agli standard menzionati in precedenza, si accetta l'uso di codici a barre come identificatore complementare. L'acquirente può scegliere il codice di identificazione a barre da utilizzare per la richiesta.
Lo scopo è quello di verniciare di rosso i tubi contro gli incendi ASTM A795
Avete fornito una panoramica completa dei sistemi antincendio a sprinkler e del loro scopo. Gli impianti antincendio a sprinkler sono infatti fondamentali per la sicurezza antincendio negli edifici, in quanto possono aiutare a sopprimere o spegnere gli incendi in modo efficace, riducendo al minimo i danni e potenzialmente salvando vite umane. Il colore rosso dei tubi gioca un ruolo importante nel renderli facilmente identificabili durante le emergenze, aiutando i vigili del fuoco a localizzare e ad accedere rapidamente alla rete idrica. Inoltre, il meccanismo di attivazione basato sul calore aiuta a garantire che gli sprinkler scarichino l'acqua solo dove è più necessario, riducendo i danni alle aree non interessate. Nel complesso, gli impianti antincendio a sprinkler sono una componente indispensabile delle misure di sicurezza antincendio negli edifici, in quanto contribuiscono alla protezione di vite umane e beni.
