EN 10217-1
EN 10217-1
El estándar EN 10217-1 è l'estándar europeo per tubi venduti a pressione, e regolamenta i requisiti tecnici per i tubi in acero al carbonio. L'apparecchio è adatto per la saldatura di tubi di acero al carbonio con caratteristiche specifiche a temperatura ambiente e pressioni nominali.
I requisiti essenziali di questo materiale sono la massima resistenza al dilavamento e alla trazione, l'allungamento, la vendibilità, i valori di impatto, le prove non distruttive, ecc. Questo materiale viene ampiamente utilizzato nella costruzione di recipienti a pressione e sistemi di tubi nelle industrie del petrolio e del gas, della petrolchimica e dell'energia.
Grados de acero PRODUCTOS de Tuberías EN 10217-1
EN 10219-1 Nomenclatura dei valori calorici dei tubi di acero
- P: rappresenta la resistenza alla pressione
- Número: indica qual è il limite di elasticità del materiale del proprio tubo rispetto alla resistenza alla pressione.
- TR1: il grado di acero non specifica il contenuto di alluminio né le proprietà di impatto, e non specifica la qualità della prova.
- TR2: Questo grado non specifica il contenuto di alluminio, ma le caratteristiche di impatto. Inoltre, sono richiesti requisiti di analisi non specifici e specifici per ogni caso.
Ad esempio: EN 10217 P195 TR1 indica che il tubo è sottoposto a una pressione di 195Mp e che la norma non specifica il contenuto di alluminio né i criteri di analisi per il materiale del tubo.
P195 TR1
P195 è uno dei gradi di acero previsti dalla norma EN 10217 e presenta una resistenza più bassa. Si utilizza comunemente per applicazioni strutturali generiche, come le pareti degli edifici, i parapetti, le sporgenze dei tetti, ecc.
P195 TR2
I tubi EN 10217 P195TR2 hanno requisiti tecnici più severi per i carichi più elevati e le applicazioni strutturali che richiedono una maggiore resistenza.
P235 TR1
EN-10217-1 P235 è un tipo di tubo di acero che viene utilizzato soprattutto per applicazioni strutturali in cui sono richieste resistenza e durabilità moderate, come i sostegni per le attrezzature industriali e le strutture di sostegno.
P235 TR2
I requisiti di produzione e le prove per il tubo di acero EN 10217 TR2 sono più severi, e comprendono il controllo dimensionale, la composizione chimica e le caratteristiche meccaniche.
P265 TR1
Il tubo di acero EN-10217-1 P235 viene utilizzato principalmente in applicazioni strutturali che richiedono un'elevata resistenza e durabilità, come i tubi di alta pressione e i supporti per macchinari pesanti. È ideale per progetti con carichi elevati e requisiti di resistenza elevati.
P265 TR2
Questo tipo di tubo EN 10217 è adatto a progetti che richiedono un'elevata resistenza e durabilità, come i tubi ad alta pressione e le strutture di sostegno.
ASPETTO DEI TUBI EN 10217-1
- EN 10217-1 Tubi di tubero
Corretto. L'area di saldatura è la parte più importante del tubo, per cui non si devono avere griglie al di sopra della saldatura. Inoltre, non è consentito effettuare riparazioni sulle saldature dei tubi formati. Se sono consentite riparazioni nelle saldature secondo il documento estándar, devono essere applicate rigorosamente in accordo con il documento estándar per garantire l'integrità del tubo.
- EN10217-1 Superfici dei tuberi
Anche la superficie del tubo è regolamentata; in primo luogo, non deve presentare difetti interni e la superficie del tubo deve essere liscia e priva di grinze. Se c'è un recubrio, non deve presentare bolle d'aria e i coperchi devono essere uniformi.
- Marchio di tuberi
I tubi devono essere contrassegnati per tutta la loro lunghezza con il nome del fabbricante, il marchio di fabbrica (EN 10217-1), il grado del materiale, il calibro, l'altezza della parete e, a volte, informazioni sull'applicazione particolare o sulle condizioni speciali da rispettare. Queste indicazioni sono fondamentali per garantire che il tubo adatto venga utilizzato per l'applicazione corretta. Per i tubi con un diametro esterno di oltre 51 mm, il marchio del tubo può essere apposto sulla scatola o sulla confezione, oppure si può utilizzare un'etichetta al suo posto.
Composizione chimica dei tubi di acciaio non legato EN 10217-1
- Composizione chimica
| Grado di Acero | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr b Max. | Mo b max. | Ni b max. | Al tot min. | Cu b c max. | Nb b max. | Ti b max. | V b max. | Cr+Cu+Mo+Ni b max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome dell'acero | Numero di acero | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
a) Gli elementi non inclusi in questa tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all'acero senza l'accordo dell'acquirente, ad eccezione degli elementi che possono essere aggiunti per terminare la finitura. È necessario adottare tutte le misure idonee per prevenire l'aggiunta di elementi non desiderati provenienti dalla chatarra o da altri materiali utilizzati nel processo di fabbricazione dell'acero. b) Il contenuto di questi elementi non deve essere comunicato a meno che non si tratti di un accordo intenzionale con la fondazione. c) Opzione 3: al fine di facilitare le operazioni di conformazione posteriores, si applicherà un contenuto massimo di cobre concordato più basso di quello indicato e un contenuto massimo di estaño specifico concordato. d) Questo requisito non è applicabile se l'acero contiene una quantità sufficiente di altri elementi di unione di nitrogeno, che devono essere comunicati. | |||||||||||||||
- Desviazioni consentite dalla norma EN 10217-1 Analisi del prodotto
| Grado di Acero | Proprietà di tracciamento | Caratteristiche di impatto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di Acero | Numero di acero | Límite superiore di elasticità | Resistenza alla tracciabilità | Alargamiento | Mínimo Medio | ||||
| Reh b min per | A min | Energia assorbita KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | una temperatura di ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Per le sponde superiori a 40 mm, le caratteristiche tecniche sono da concordare. b Véase 11.2. c l = longitudinale; t = trasversale. d Opción 5: Además, la resistencia al impacto longitudinal se verará a - 10 °C. e Es improbable que los tubos fabricados con estas calidades de material cumplan los requisitos esenciales de la Directiva 97/23/CE, a menos que se tengan en cuenta otros criterios, véase el punto 7.5 del anexo I de la presente Directiva. * 1 MPa = 1 N/mm². | |||||||||
Caratteristiche meccaniche dei tubi EN 1021-7-1
| Grado di Acero | Proprietà di tracciamento | Caratteristiche di impatto | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di Acero | Grado di Acero | Límite superiore di elasticità | Resistenza alla tracciabilità | Alargamiento | Energia assorbita mediamente bassa | ||||
| A una temperatura di ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| Mpa | Mpa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
Tolleranza dei tubi in acciaio EN 10217-1
- Tolleranza del diámetro esterno e dello spessore del pavimento secondo EN 10217-1
| Diámetro esterno | Tolleranza en | ||
|---|---|---|---|
| Diámetro esterno | Spianatoia | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% o ±0,5 | ±10% o ±0,3 Qualunque sia il maggiore | ±8% o ±2 Qualunque sia il maggiore |
| Qualunque sia il maggiore | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% o ±6 | ||
| Qualunque sia il maggiore | |||
- Tolleranza di lunghezza secondo EN 10217-1
| Longitud | Tolleranze nella lunghezza esatta del diametro esterno (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + per accordo, 0 | – |
EN10217 Espesor mínimo especificado
--EN 10217-1 TR1 ESPESOR ESPECIFICADO
| NPS | Diámetro esterno (mm) | GROSOR DE LA PARED (mm) | Tolleranze del diametro esterno (mm) | Massa per unità di lunghezza (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--EN 10217-1 TR2 ESPESOR SPEC
| NPS | Diámetro esterno (mm) | Spessoramento minimo di passo (mm) con tolleranza estensiva | Tolleranze del diametro esterno (mm) | Massa per unità di lunghezza (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Applicazione della norma EN 10217-1 Tubi
La norma EN 10217-1 svolge un ruolo estremamente importante nell'industria dei tubi di acciaio e il suo campo di applicazione è molto ampio, abbracciando molti settori come quello petrolifero e del gas. Di seguito vengono descritte alcune applicazioni della norma EN 10217-1:
Industria delle costruzioni: Grazie alla sua elevata stabilità e al suo rendimento ambientale, la EN 10217-1 viene utilizzata per l'aspirazione dell'acqua nell'ambiente, il drenaggio, la protezione contro gli incendi, la calefazione e la protezione strutturale.
Petróleo e gas: Con riferimento alle caratteristiche di resistenza all'alta temperatura e alla pressione, nonché alla resistenza alla corrosione dei tubi in acciaio nell'industria del petrolio e del gas, la norma EN 10217-1 si rivela eccellente per lo sfruttamento, il trasporto e la lavorazione del petrolio e del gas.
Electricidad: I tubi in acero prodotti secondo i severi requisiti della norma EN 10217-1 vengono utilizzati non solo per la trasmissione di vapore e acqua calda, ma anche per la circolazione dell'acqua di raffreddamento e per i sistemi ausiliari negli impianti energetici.
Industria química: Le sostanze corrosive come acidi, metalli, sale, ecc. richiedono tubi di acero con una forte resistenza alla corrosione. La norma EN 10217-1 definisce la selezione dei materiali dei tubi, il trattamento della corrosione superficiale, le prove di qualità e altri requisiti per garantire che la produzione di tubi di acero soddisfi i requisiti necessari.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Dal 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) si è impegnata a produrre tubi di alta qualità.
Con una capacità produttiva annua di oltre 500.000 tonnellate, l'azienda opera in diversi settori e industrie, come l'estrazione e la trasmissione di petrolio e gas, la costruzione navale e automobilistica, l'acqua e l'elettricità, la protezione dell'ambiente, l'ingegneria meccanica e la costruzione di infrastrutture, tra gli altri.
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