TUBERO DI ACERO SIERRA

TUBERÍAS SSAW

TUBERÍAS SSAW

Tuberías SSAW,  nome completo: tubo saldato con arco sommerso con struttura a spirale. Questo tubo di acero ha un processo di fabbricazione unico ed eccellenti caratteristiche di rendimento. Grazie a queste caratteristiche, il tubo SSAW viene ampiamente utilizzato in diversi campi di applicazione, come l'industria chimica, petrolifera e del gas, e si è trasformato in un tubo di acero fondamentale per le moderne applicazioni industriali e per il mercato dei tubi di acero.

  • Alta efficienza di produzione: grazie alla bobina a spirale, l'efficienza di produzione è elevata.
  • Grande adattabilità: è possibile produrre tubi di acero di diverse dimensioni e lunghezze per soddisfare le esigenze di diversi progetti.
  • Buona qualità del rivestimento: il rivestimento per arco sommerso a doppia lama può garantire la resistenza e la stabilità del rivestimento.
  • Costo relativamente basso: costo basso dovuto al processo di produzione relativamente semplice

SELEZIONE DI TRALCI PER TUBERI SSAW

La materia prima dei tuberi SSAW è principalmente una tela d'acero laminata a caldo. La scelta delle materie prime ha una grande influenza sul tubo di acero finale. In generale si tratta dei seguenti tipi di acero:

  • X42: Acero per oleodotti con una resistenza alla trazione di 420 MPa, utilizzato di frequente per il trasporto a grande distanza di fluidi come il petrolio e il gas naturale.
  • X52: Con alta resistenza, la resistenza alla trazione può raggiungere i 520 MPa, per ambienti ad alta resistenza e alta pressione.
  • Q235: acciaio strutturale al carbonio, il cui limite di elasticità è di 235 MPa, viene utilizzato per il trasporto di fluidi ordinari a bassa pressione.
  • Q345: acciaio strutturale ad alta resistenza e bassa aleatorietà, normalmente con un limite di elasticità di 345 MPa, utilizzato per il trasporto di fluidi ad alta pressione.

Ancora più importante è il controllo della composizione chimica della lastra di acciaio della materia prima dei tubi SSAW. Il contenuto e la proporzione di ciascun elemento chimico influiscono sulla resistenza alla corrosione e alle alte temperature del tubero.

TABELLA DELLE DIMENSIONI DEI TUBERI SSAW

  1. Tamaños:  Diámetro esterno: 219,1 mm a 2032 mm; NPS: 8" a 80"; DN: 200 a 2000
  2. Espesor:  SCH 20 a SCH XXS (6 mm a 25,4 mm)
  3. Estremo:  Estremo cuadrado/estremo plano (corte recto, corte de sierra, corte a fuego), estremo biselado/estremo roscado, con connessione LTC/STC/BTC/VAM
  4.  Superficie:  desnuda, ligeramente aceitada, pintura negra, pintura al óleo, aceite antioxidante, pintura anticorrosión (FBE/2PE/3PE)
  5. Applicazioni:  Servizi di trasporto di fluidi, assistenza strutturale generale, petróleo, gas, costruzioni, trasporto di acqua, ingegneria di piloti, produzione di acciaio, ingegneria meccanica, ecc.
 
ProcedimientoTUBERÍAS SSAW
Dimensioni219,1 mm - 2032 mm
8″ - 80″
DN200 - DN2000
Espesor6 mm - 25,4 mm
Livello 20 - Livello 25
NormeAPI 5LEN 10217Norma ASTM A500
ASTM A53EN 10219ASTM A252

NORME PER I TUBERI SSAW

La fabbricazione e la produzione di tuberi SSAW non possono prescindere dalle norme e dalle direttive internazionali.

PROCESSO DI PRODUZIONE DEI TUBERI SSAW

Il processo di fabbricazione dei tuberi SSAW è un processo molto completo e delicato. Ogni fase del processo di fabbricazione ha un impatto importante sulla resa finale del tubero.
Di seguito viene illustrato il processo di produzione dei tuberi SSAW.

  • Bobinatura: La pasta d'acero viene riscaldata a 800-1000 °C e inserita in una macchina bobinatrice a forma di spirale. L'angolo della spirale viene controllato da 30° a 75° durante il processo di laminazione per garantire che il formato e la forma del tubo soddisfino i requisiti richiesti.
  • Vendite: Utilizzando la tecnologia di vendita ad arco sommerso, controllo estensivo della temperatura di vendita, della corrente, della tensione e di altri parametri. Corrente: 2000-2500 A. Tensione: 30-40 V. Velocità di alimentazione dell'albero: 6-8 m/min. Spingere l'asta e l'arco per formare una saldatura.
  • Trattamenti termici: vengono spesso utilizzati trattamenti termici di tipo recocido, normalizzato, tempio e altri procedimenti per aumentare la tenacia e la resistenza delle proprietà meccaniche dei tuberi.
  • Dimensionamento e spessore: utilizzando la macchina dimensionatrice per regolare il diametro esterno e l'altezza del bordo del tubo, il margine di precisione è di ±0,5 mm.
  • Trattamento della superficie: In questa fase, il tubero viene pulito e trattato con una protezione anticorrosiva. In generale, si utilizzano i ripari anticorrosivi e l'eliminazione dell'ossido.
  • Ispezione e prove: verificare se le caratteristiche tecniche del tubero sono conformi al controllo esterno attraverso l'ispezione dell'altezza, la misurazione del calibro, il limite di elasticità, la resistenza al tracciamento e la prova di allargamento del tubero, nonché la prova d'urto e la prova di tracciamento.
 

TUSPIPE, produttore di tubi in acero, con tre stabilimenti completi di produzione di tubi, produce tubi in acero non solo per l'industria delle caldere, ma anche per una vasta gamma di applicazioni:

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