JIS G3452

L'industria giapponese JIS G3452 è uno degli indicatori per i tubi di acero al carbonio. Descrivere i tubi utilizzati per il trasporto di vapore, acqua, aceto, gas, aria e altri fluidi. Le pressioni di lavoro sono molto modeste in questo caso. L'elenco è pubblicato dal Comitato degli Standard Industriali Giapponesi.

La JIS G3452 viene utilizzata principalmente per applicazioni a bassa pressione, come intercambiabili di calore planari, componenti di tubi non critici e discussioni narrative su progetti termici e analisi delle tensioni. Inoltre, questo manuale può essere applicato ai tubi zincati a caldo secondo la norma JIS G3445. Se utilizzato in combinazione con JIS G3461, può essere applicato anche a componenti di tubi come caldere e servizi ad alta pressione. Infine, quando si utilizza per la progettazione termica e l'analisi delle tensioni, si devono utilizzare solo le resistenze dei materiali specificate in questo documento.

¿Por Qué Elegir TUSPIPE?

Dal 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) si è impegnata a produrre tubi di alta qualità.

Con oltre 500.000 tonnellate di capacità produttiva annua, l'azienda offre i suoi servizi a diversi settori e industrie, come lo sfruttamento e la trasmissione di petrolio e gas, la costruzione navale e di automobili, l'acqua e l'elettricità, la protezione del medio ambiente, l'ingegneria meccanica, la costruzione di infrastrutture, ecc.

TUSPIPE attribuisce grande importanza alla qualità dei suoi prodotti e a un rigoroso controllo della loro qualità. Al fine di mantenere un'ottima qualità dei prodotti, l'azienda ha istituito dal 2004 un Centro di Controllo e Ispezione. Con una serie di prove e attrezzature di controllo di ultima generazione, il centro di prova e controllo è in grado di eseguire prove di tracciamento, prove idrauliche, prove di impatto, DWTT, ecc.

Gradi di acciaio per tubi JIS G3452

Classificazione e simbolo del tubo JIS G3452

I tuberi JIS G3452 devono essere classificati in un grado, con il simbolo della lettera come indicato nella tabella seguente, e successivamente separati in tuberi neri e galvanizzati in base alla presenza o all'assenza di recubrimientos galvanizados all'esterno del tubero.

Denominazione del grado	Designación del método de fabricación			Classificazione del riciclo di zinco
Denominazione del grado	Metodo di fabbricazione	Metodo di lavorazione	Marcado	Classificazione del riciclo di zinco
SGP	Soldado por resistencia eléctrica: E Soldado por tope: B	Terminato in temperatura: H Terminato a freddo: C Soldado por resistencia eléctrica: G	La designazione del metodo di fabbricazione deve essere conforme al punto 13 b).	Tubi neri: tubi di zinco non riciclabili Tubi bianchi: tubi di zinco ricubrificato
Quando è necessario identificare i tubi bianchi con una designazione nel disegno, nel documento, ecc. Tuttavia, non si applica alla marcatura del prodotto.

Dimensioni, peso e tolleranze dimensionali dei tubi JIS G3452

Dimensioni, peso e tolleranze dimensionali secondo JIS G3452
Diámetro nominale		O.D.	Tolleranze del diametro esterno		W.T.	Tolleranze di spessori di pavimento	Masa unitaria escludendo l'enchufe
A	B	mm	Tubi da corteccia con rosetta	Altri tubi	mm	Tolleranze di spessori di pavimento	Masa unitaria escludendo l'enchufe
6	1/8	10.5	±0,5 mm	±0,5 mm	2	+Non specificato -12.50%	0.419
8	1/4	13.8	±0,5 mm	±0,5 mm	2.3		0.652
10	3/8	17.3	±0,5 mm	±0,5 mm	2.3		0.851
15	1/2	21.7	±0,5 mm	±0,5 mm	2.8		1.31
20	3/4	27.2	±0,5 mm	±0,5 mm	2.8		1.68
25	1	34	±0,5 mm	±0,5 mm	3.2		2.43
32	1 1/4	42.7	±0,5 mm	±0,5 mm	3.5		3.38
40	1 1/2	48.6	±0,5 mm	±0,5 mm	3.5		3.89
50	2	60.5	±0,5 mm	±1%	3.8		5.31
65	2 1/2	76.3	±0,7 mm	±1%	4.2		7.47
80	3	89.1	±0,8 mm	±1%	4.2		8.79
90	3 1/2	101.6	±0,8 mm	±1%	4.2		10.1
100	4	114.3	±0,8 mm	±1%	4.5		12.2
125	5	139.8	±0,8 mm	±1%	4.5		15
150	6	165.2	±0,8 mm	±1,6 mm	5		19.8
175	7	190.7	±0,9 mm	±1,6 mm	5.3		24.2
200	8	216.3	±1,0 mm	±0,8%	5.8		30.1
225	9	241.8	±1,2 mm	±0,8%	6.2		36
250	10	267.4	±1,3 mm	±0,8%	6.6		42.4
300	12	318.5	±1,5 mm	±0,8%	6.9		53
350	14	355.6	–	±0,8%	7.9		67.7
400	16	406.4	–	±0,8%	7.9		77.6
450	18	457.2	–	±0,8%	7.9		87.5
500	20	508	–	±0,8%	7.9		97.4

Composizione chimica del tubo JIS G3452

Grado di acero	P%	S%
SGP	0,040max.	0,040max.

Proprietà meccaniche

Denominazione del simbolo	Resistenza alla tracciabilità N /mm2	Allungamento a )%
		Pezzo di prova di tracciatura	Direzione della prova di tracciatura	Spalliera del pavimento
		Pezzo di prova di tracciatura	Direzione della prova di tracciatura	Da 3 mm fino a 4 mm.	Más de 4 mm fino a 5 mm inclusi.	Da 5 mm a 6 mm inclusi.	Da 6 mm fino a 7 mm.	Más de 7 mm fino a, ma escludendo, 8 mm
SGP	290 min.	N. .11 Scheda di controllo	Paralelo all'estremità del tubo.	30min.	30min.	30min.	30min.	30min.
		N. .12 Scheda di controllo	Paralelo all'estremità del tubo.	24min.	26min.	27min.	28min.	30min.
		No .5Pieza de prueba	Perpendicolare all'estremità del tubo.	19min.	20min.	22min.	24min.	25min.
Nota: 1N/mm² = 1MPa. Nota a) Le specifiche di allungamento riportate in questa tabella non si applicano ai tubi il cui diametro nominale è di 32A o meno, ma l'allungamento deve comunque essere registrato. L'allungamento può essere specificato tramite un accordo tra l'acquirente e il produttore.

Nota:

Quando si realizza la prova di tracciamento sulla piastra di prova n. 12 o n. 5 per un tubo con una sporgenza inferiore a 8 mm, il valore minimo dell'allungamento si otterrà riducendo di 1,5 centesimi il valore dell'allungamento indicato nella tabella 3-1 per ogni millimetro di sporgenza e riducendo il valore a un numero superiore secondo JIS Z 8401. Il valore minimo di allungamento si otterrà mantenendo il valore di 1,5 por ciento dei valori di allungamento indicati nella tabella di riferimento. Nella tabella degli esempi di calcolo.
I valori di allungamento indicati nella tabella non sono applicabili a tubi con un diametro nominale di 32 A o meno, come specificato nella tabella. Tuttavia, il valore di allungamento deve essere documentato.
Se si stanno mostrando i pezzi di prova di tracciatura, i pezzi di prova n. 12 e n. 5 devono essere ottenuti nell'area del componente che non presenta alcuna saldatura.

Metodo di fabbricazione dei tubi secondo JIS G3452

In base alla norma JIS G3452, i tubi devono essere fabbricati mediante saldatura a resistenza elettrica o saldatura a testa. I tubi vengono consegnati così come sono stati fabbricati. Tuttavia, i tubi acabados en frío devono essere riciclati dopo la fabbricazione. Ciò serve a eliminare le tracce di sporco accumulate durante il processo di fabbricazione e a migliorare la duttilità e la resistenza del tubo.
Il criterio per entrambi gli estremi dei tubi è che devono essere roscati o lisci. I tubi con un diametro nominale di 350A o più hanno un'estremità liscia, mentre quelli da 300A o meno possono avere qualsiasi tipo di estremità. Se l'acquirente lo specifica, i tubi possono essere richiesti con gli estremi bisellati. La forma del bisello deve essere concordata tra l'acquirente e il fabbricante, ma in mancanza di tale accordo, deve essere conforme all'illustrazione riportata di seguito.
La JIS B 0203 descrive gli estándares per le roscas cónicas in tubos roscados. Le roscas cónicas specificate in JIS B 0203 si applicano ad entrambi gli estremi del tubo e un casquillo, come descritto in JIS B 2301 o JIS B 2302, viene inserito in uno degli estremi delle roscas. L'altro estremo del tubo, che non ha un involucro, deve essere provvisto di un anillo protettore di rocce o protetto con altri mezzi adeguati. Se l'acquirente lo specifica, il tubo di scorta può prescindere da un involucro. Prima dell'uso, i tubi di protezione devono essere ispezionati secondo la norma JIS B 0253.
Prima di procedere al roscar dei tubi e delle cassette, si applica un revestimentodi zinco. Se l'ispezione è soddisfacente, le vasche e i cassoni vengono puliti con graniglia, decapaggio, ecc. e poi vengono zincati a caldo. Lo zinco utilizzato deve essere un lingotto di zinco destilado di classe 1 specificato in JIS H 2107 o almeno equivalente. Altri aspetti generali del recupero dello zinco sono conformi alla norma JIS H 8641. Il ripristino dello zinco protegge il metallo dalla corrosione e ne prolunga la durata. È fondamentale nei luoghi in cui i tubi e le cassette sono esposti all'umidità o a prodotti chimici.

Tabella di riferimento dei tubi JIS G3452

Per il campione di prova n. 12 (longitudinale) e il campione di prova n. 5 (trasversale), ottenuti da tubi con spessori inferiori a 8 mm, sono riportati esempi di valori di allungamento calcolati.

Forma della torta di prova	Valori di allungamento per le divisioni di spesometro (%)
Forma della torta di prova	7mm-8mm	6mm-7mm	5-6 mm	5mm-4mm	4mm-3mm
Pezzo di prova n. 12	30	28	27	26	24
Pezzo di prova n. 5	25	24	22	20	19

Pruebas e Inspecciones del Tubo JIS G3452

- Análisis Químico

Química Analítica

In accordo con la JIS G 0303, si devono seguire i temi generali comuni all'analisi chimica, nonché il processo di raccolta dei campioni per l'analisi chimica.

È necessario utilizzare una tecnica di analisi conforme a uno dei seguenti parametri: Metodo analitico

Gli standard JIS G 1214, JIS G 1215, JIS G 1253, JIS G 1256 e JIS G 1257 sono tra i più utilizzati al mondo.

- Prova di tracciamento

A menos que se indique lo contrario en JIS Z 2201, la pieza de prueba debe ser una pieza de prueba designada por los números 11, 12, A, 12, B, 12, C o No. 5 según lo definido en JIS Z 2201 y debe ser muestreada de un tubo.

- Prueba Hidrostática o Prueba No Destructiva

Le prove nel tubo nero devono essere eseguite e la caratteristica idrostatica o non distruttiva ottenuta deve essere conforme a tutti i requisiti elencati di seguito. Questa decisione è demandata alla specifica del compratore o alla discrezione del fabbricante, a seconda di cosa preferisca il fabbricante.

- Test di laboratorio

Un pezzo di prova di almeno 50 mm di lunghezza deve essere tagliato all'estremità di un tubo.

Tolleranze dimensionali di JIS G3452

- Tolleranza del Diámetro Esterno a)

Classificazione	Diámetro esterno b)	Tolleranze nel Diámetro Esterno c)	Divisione applicabile
Classe 1	Sotto i 50 mm	± 0,5 mm	Applicabile in assenza di specifiche. Applicabile a tubi di acero non rivestiti a caldo.
Classe 1	50 mm o più	± 1%
Classe 2	Sotto i 50 mm	± 0,25 mm	Applicabile in assenza di specifiche. Applicabile a tubi di acero non rivestiti a caldo.
Classe 2	50 mm o più	± 0,5%
Notas	a) Sia per le parti locali che per quelle riparate, se lo spessore della parete può essere confermato all'interno della tolleranza indicata nella tabella seguente, non è necessario applicare la tolleranza del diametro esterno di questa tabella.
	b) Il metodo per misurare il diametro esterno dei tubi che superano i 350 mm di diametro esterno può essere determinato dalla lunghezza circonferenziale. La conversione mutua del diametro esterno D e della lunghezza circonferenziale l deve avvenire mediante la seguente formula: D = l / π Donde D: diámetro esterno (mm) l: longitudinale circunferenziale (mm) π: 3.1416
	c) Le tolleranze nel diametro esterno degli estremi dei tubi in acero venduto per resistenza elettrica e arco automatico che superano i 350 mm di diametro esterno sono di ±0,5%.

- Tolleranza dell'Espesor de Pared a)

Classificazione	Per Tubo di Acero Senza Costo		Per altri tubi che non sono in acero a basso costo		Divisione applicabile
Classificazione	Espesor de Pared	Tolleranza dell'Espesor di Pared	Espesor de Pared	Tolleranza dell'Espesor di Pared	Divisione applicabile
Classe 1	Sotto i 4 mm	+0,6 mm, -0,5 mm	Sotto i 4 mm	+0,6 mm, -0,5 mm	Applicabile in assenza di specifiche. Applicabile a tubi di acero non rivestiti a caldo.
	4 mm o più	+15%, -12.5%	4 mm o superiore a 12 mm e oltre	+15%, -12.5%
	4 mm o più	+15%, -12.5%	12 mm o più	+15%, -1,5 mm
Classe 2	Sotto i 3 mm	±0,3 mm	Sotto i 3 mm	± 0,3 mm	Applicabile quando c'è una specifica. Non è applicabile ai tubi di acero senza struttura che sono stati sottoposti a trattamento con acqua calda.
	3 mm o più	±10%	3 mm o superiore a 12 mm e oltre	±10%
	3 mm o più	±10%	12 mm o più	+10%，-1.2mm
Note	a) Le tolleranze relative allo spessore dei tubi che superano i 1016,0 mm di diametro esterno possono essere concordate tra il produttore e l'acquirente.

Marcatura dei tubi JIS G3452

Su ogni tubo che ha superato l'ispezione deve essere apposta un'etichetta con le seguenti informazioni: i tubi più piccoli e gli altri tubi scelti dall'acquirente, da un altro punto di vista, possono essere raggruppati ed etichettati con un numero di identificazione unico per ogni tubo. In nessuno dei due casi è indicato l'ordine in cui devono essere collocati gli elementi indicati.

Una parte dei prodotti può essere omessa se il compratore dà la sua approvazione.

Il grado è rappresentato da un segno di lettera.
Segno di lettura che rappresenta il processo di fabbricazione
Dimensioni
Nome del fabbricante o della sua marca identificativa