Tubo di pressione
Tubo di pressione
Una tubo di pressione è un tipo di condotto sotterraneo utilizzato per il trasporto di liquidi e gas ad alta pressione. Tra gli impieghi più comuni dei tubi di pressione si annoverano i tubi di vapore e acqua, i tubi principali di gas e i tubi del petrolio. I tubi di pressione possono essere in acero e vengono uniti mediante tecniche e accessori speciali.
Per garantire la sicurezza dei tubi, vengono ispezionati e controllati periodicamente per individuare fughe e corrosioni. La conoscenza dei sistemi di tubi a pressione consente agli ingegneri di trasportare liquidi e gas sotterranei in modo sicuro, senza temere fughe o rotazioni.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Dal 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) si è impegnata a produrre tubi di alta qualità.
Con oltre 500.000 tonnellate di capacità produttiva annua, l'azienda offre i suoi servizi a diversi settori e industrie, come lo sfruttamento e la trasmissione di petrolio e gas, la costruzione navale e di automobili, l'acqua e l'elettricità, la protezione del medio ambiente, l'ingegneria meccanica, la costruzione di infrastrutture, ecc.
TUSPIPE attribuisce grande importanza alla qualità dei suoi prodotti e a un rigoroso controllo della loro qualità. Al fine di mantenere un'ottima qualità dei prodotti, l'azienda ha istituito dal 2004 un Centro di Controllo e Ispezione. Con una serie di prove e attrezzature di controllo di ultima generazione, il centro di prova e controllo è in grado di eseguire prove di tracciamento, prove idrauliche, prove di impatto, DWTT, ecc.
Dimensioni e dimensioni dei tubi di pressione
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pollici | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
REVESTIMIENTO DE tubo de PRESIÓN
I ripristini delle superfici esterne e interne prolungano la durata dei tubi di acero a pressione.
- Raccordo esterno del tubo di pressione
| Proprietà del tubo di pressione | Valori tipici |
|---|---|
| Grado di densità | HDPE (polietilene ad alta densità) |
| Espesor, mm | > 2,2 (DN 400 - 450) |
| > 2,5 (DN 500 - 750) | |
| > 3,0 (DN 800 - 1200) | |
| Aumento del peso + 0,7 | |
| Resistenza di adesione a +20 ⁰C, N/cm | > 120 |
| Resistenza all'impatto, J/mm | > 5 |
| Indentazione a +23 ⁰C, mm | ＜ 0.2 |
| Allungamento di rotazione, % | > 400 |
| Resistenza specifica, Ωm2 | > 108 |
| Integrazione termica, % | ＜ 35 |
| Inquadramento per luce, % | ＜ 35 |
| Desprendimiento catódico, 30 días, mm | ＜ 5 |
| Temperatura ambiente, ⁰C | - Da 40 a +80 |
- Revisione interna di un mattone di cemento con tubo a pressione
| Proprietà del tubo di pressione | Valori tipici |
|---|---|
| Espesor, mm | 8 ± 2 (DN 400 - 600) |
| 10 ± 3 (DN 650 - 900) | |
| 12 ± 2 (DN 950 - 1200) | |
| Resistenza alla trazione in flessione, N/mm2 | > 5 |
| Resistenza alla compressione, N/mm2 | > 50 |
- Ripristino di zinco per tubo di pressione
I ristagni di zinco in tubo di pressione sono galvanizzati per proteggere l'acero dalla corrosione. Il risanamento galvanizzato viene applicato in un processo di immersione a caldo in cui l'acciaio viene immerso in una vasca di zinco. Lo zinco aderisce alla superficie del tubo e costituisce una barriera protettiva contro la corrosione. I tubi zincati vengono utilizzati soprattutto in applicazioni in cui il tubo è esposto ad ambienti corrosivi.
Il risanamento galvanizzato garantisce la conservazione e la protezione dei tubi a un costo molto inferiore rispetto ad altri metodi di protezione dalla corrosione. I tubi zincati hanno una lunga storia di utilizzo in diversi settori industriali e sono un'ottima scelta per la protezione dalla corrosione nelle applicazioni a pressione.
Norma di produzione del tubo di pressione
Caratteristiche del tubo di pressione da ricubriare
Requisiti per il recupero anticorrosivo del tubo di pressione
| Diámetro nominale | Ripristino di resina epossidica/μm | Revestimiento adhesivo/μm | Valore minimo del recupero di PE | |
|---|---|---|---|---|
| Común (mm) | Miglioramento (mm) | |||
| DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100＜DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
| 250＜DN≤500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500＜DN≤850 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN≥800 | 3 | 3.7 | ||
- Índice di rendimento del recupero di resina epossidica termoindurente
| No. | Ítem | Indicatori di rendimento |
|---|---|---|
| 1 | Adesione, classificazione | ≤2 |
| 2 | Corrosión por raqueo de cátodos (65℃，48h)/mm | Distanza di scaffalatura ≤8 |
| 3 | Craqueo catódico (65℃，30d)/mm | Distanza di scaffalatura ≤15 |
| 4 | Antiflexión (-20℃，2,5°）) | Nessun crack |
- Índice di rendimento dell'adesivo di struttura a due cappelli
| No. | Ítem | Indicatori di rendimento |
|---|---|---|
| 1 | Densità (g/cm²) | 0.920 - 0.950 |
| 2 | Indice di fluidità a caldo (190℃，2,16kg) (g/10min) | ≥0.7 |
| 3 | Ablandamiento Vicat (℃）) | ≥90 |
| 4 | Temperatura di fragilità (℃）) | ≤-50 |
| 5 | Tempo di induzione dell'ossidazione (200℃）) | ≥10 |
| 6 | Contenuto di umidità % | ≤0.1 |
| 7 | Resistenza alla tracciabilità Mpa | ≥17 |
| 8 | Allungamento dopo la frattura % | ≥600 |
- Índice di rendimento dell'adesivo di struttura a due cappelli
| No. | Ítem | Indicatori di rendimento | |
|---|---|---|---|
| 1 | Resistenza alla tracciabilità | Direzione assiale, Mpa | ≥20 |
| Direzione circonferenziale, Mpa | ≥20 | ||
| Deviazione, % | ≤15 | ||
| 2 | Allungamento dopo la frattura, % | ≥600 | |
| 3 | Durezza di penetrazione (mm) | 23℃ | ≤0.2 |
| 50℃ o 70 | ≤0.3 | ||
| 4 | Criccatura da sollecitazione ambientale duratura (F50), h | ≥1000 | |
Tipi di recupero del tubo di pressione
- Ricostruzione di epossidico termoindurente fuso (FBE)
Il risanamento con epossidico termoindurente fuso, o FBE, è un tipo di risanamento che offre un'eccellente aderenza ai tubi di pressione e resistenza alla corrosione, ai mezzi, alla temperatura e all'umidità. Grazie alla possibilità di operare in un'ampia gamma di temperature, è adatto alla maggior parte degli ambienti del suolo e alla perforazione diretta di suoli arcuati. Inoltre, i recubrimientos FBE offrono un'ottima resistenza alla separazione catodica e allo smantellamento, il che li rende un'opzione ideale per una varietà di applicazioni.
Revisione di tre cappelli di polietilene (3PE)
Il sistema di ricondizionamento anticorrosivo a tre strati di polietilene (3PE) è una soluzione altamente efficace per la protezione dei tuberi. Combina i vantaggi del ripristino dell'epossidico in polvere FBE e del recupero del PE a due strati, offrendo proprietà meccaniche superiori e resistenza a temperature fino a 50°C o 70°C. Il 3PE ha un'elevata resistenza alla penetrazione dell'acqua e viene utilizzato principalmente per proteggere l'FBE dai danni meccanici. Il sistema a tre strati offre un eccellente equilibrio di proprietà che si traduce in una soluzione ideale per un'ampia gamma di applicazioni di tuberi.
- Revisione di tre tappi di polipropilene (3PP)
Il ricubrimiento 3PP è un ricubrimiento anticorrosivo a tre strati di polipropilene, composto da uno strato di base di polvo epossidico, uno strato intermedio di aglutinante e uno strato esterno di polipropilene (PP). Il ricubrimiento 3PP offre tutti i vantaggi del ricubrimiento 3PE e migliora significativamente la resa a temperatura di esercizio. I recubrimientos 3PP vengono utilizzati principalmente come un tubo anticorrosione per il trasporto di mezzi ad alta temperatura e come un tubo anticorrosione in aree desertiche con temperature superficiali elevate e lunghi periodi di sole. La maggiore resa a temperatura di esercizio del recubrimiento 3PP lo rende un'opzione ideale per l'uso in applicazioni di tuberizzazione in cui le temperature elevate sono un problema.
- Ripristino anticorrosivo di pannelli di alluminio e di epossidico
Il risanamento anticorrosivo di alluminio e resina epossidica è un tipo di risanamento che viene utilizzato frequentemente per proteggere i tubi dalla corrosione. Il risanamento è costituito da resina epossidica, asfalto di legno e carga, che vengono riempiti con tela di vetro per formare una protezione. Questo tipo di risanamento si applica soprattutto alle superfici esterne dei tuberi e può contribuire a prolungare la vita utile del tubero proteggendolo dalla corrosione. Inoltre, i rivestimenti anticorrosivi di alluminio e di epossidico possono migliorare l'apatia del tubero fornendo una superficie liscia e compatta.
- Rivelazione anticorrosiva della silicona
Il rivestimento anticorrosivo di silicio è un tipo di vernice anticorrosiva composta da resina di silicio, polvere di ceramica, polvere di talco, polvere di mica, polvere di ossido di alluminio e prodotto di rivestimento di titanio. Possiede un'ottima aderenza al substrato, flessibilità e resistenza al calore (fino a 600°C in servizio), il che lo rende un materiale di ripristino ideale per la protezione di alberi di acero in ambienti caldi come gli impianti energetici. La calotta di isolamento in teja calcica di silicio duro offre un'eccellente resistenza ad alte temperature (fino a 1260°C), mentre la calotta di rifornimento in acciaio zincato conferisce al tubo una notevole resistenza meccanica e durevolezza. Infine, la copertura impermeabile in fibra di alluminio silicato e la superficie esterna in lega di titanio e alluminio offrono una protezione superiore contro la corrosione, rendendo questo prodotto ideale per l'uso in ambienti aggressivi.
- Revestire l'interno
Il risanamento interno dei tubi si applica con l'obiettivo di ridurre la resistenza al fluido e alla corrosione. Il tubo d'acero viene recuperato con una copertura di materiale sul lato interno che offre resistenza al flusso del fluido o del gas. Ciò contribuisce a ridurre la frizione tra il fluido e la superficie di acero, diminuendo così la resistenza totale del tubo. Inoltre, il risanamento interno può contribuire a proteggere l'acero dagli attacchi chimici e a ridurre il rischio di fughe. Di conseguenza, il risanamento interno è un fattore importante per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente dei tuberi.
