TUBO API 5CT-API CASING&TUBING (P110/ J55/ K55/ N80)

API 5CT (revestimiento y tubería)

OCTG sono le sigle di Prodotti tubolari del Paese del petrolio (prodotti tubolari per l'industria petrolifera) e si riferisce ai tubi utilizzati per l'estrazione di petrolio e gas. Inoltre, sono riportate le dimensioni, i rilievi, i processi, le dimensioni dei pannelli e le prove per i diversi materiali e gradi di acero.

I tubi estándar API 5CT sono fondamentali per le operazioni sia in terra che in alto mare nell'industria del petrolio e del gas.TUSPIPE è un produttore professionale di tubi in acero, possiede la certificazione API 5CT, produce tubi nel pieno rispetto delle norme, fornisce documenti di prova e supporta l'ispezione tripartita. Contattateci per qualsiasi richiesta!

GRADO DEI TUBI DI ACERO API 5CT

La classificazione dei gradi di acero in API 5CT si divide in vari gradi basati principalmente sulla resistenza alla pressione, alla corrosione e al calore. TUSPIPE è specializzata nella produzione di tubi in acero, potete navigare con fiducia e consultarci se avete qualche domanda!

Di seguito sono riportate le specifiche dell'API 5CT, il grafico dell'API 5CT, le spallette dell'API 5CT, le caratteristiche dei tubi dell'API 5CT, il risanamento dell'API 5CT, i tubi dell'API 5CT e, per comodità, abbiamo suddiviso le caratteristiche dei tubi in quattro categorie:

Gruppo 1: Tutti i lavori di ristrutturazione e le tubazioni nei Gradi con H, J, K, N e R
Gruppo 2: Tutto il materiale da revisionare e le tubazioni nelle classi con C, L, M e T.
Gruppo 3: Tutto il materiale da rivestire e le tubazioni in Grado P
Gruppo 4: Tutto il recupero del materiale a Grado Q

Tabella delle dimensioni dei tubi di risanamento e conduzione API 5CT

-La specifica e il calibro del tubo API 5CT

DN	O. D.		Peso		W. T.		Processo di lavorazione degli estremi
	O. D.		Acoplamiento sin rebaba enroscado	Acoplamiento con rebaba enroscado	W. T.		Grado di acero
	Pollici	mm	lb./ft.	lb./ft.	Pollici	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.375	60.32	4	-	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	-
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	-	0.295	7.49	-	-	P	-	P	P	-
			7.35	7.45	0.336	8.53	-	-	PU	-	PU	PU	-
2 7/8	2.875	73.02	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	-	-	-	-	-
			7.8	7.9	0.276	7.01	-	-	-	-	-	-	-
			8.6	8.7	0.308	7.82	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			10.5	-	0.392	9.96	-	-	PLB	PLB	PLB	-	PLB
			11.5	-	0.44	11.18	-	-	-	-	PLB	-
3 1/2	3.5	88.9	7.7	-	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	-	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			12.7	12.95	0.375	9.52	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	-
			15.5	-	0.476	12.09	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.53	13.46	-	-	P	-	P	P	-
4	4	101.6	9.5	-	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			-	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	-
			13.2	-	0.33	8.38	-	-	P	-	P	P	-
			16.1	-	0.415	10.54	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	-
			22.2	-	0.61	15.49	-	-	P	-	P	P	-
4 1/2	4.5	114.3	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	-
			15.2	-	0.337	8.56	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.38	9.65	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	PLB
			21.5	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	PLB
			23.7	-	0.56	14.22	-	-	P	-	P	P	PLB
			26.1	-	0.63	16	-	-	P	-	P	P	PLB
P--Liso; N--Rosca senza acoplamientos; U--Rosca con acoplamientos; L--Integrale

-Specifiche e dimensioni del ricambio API 5CT

DN	O. D.		Pesot		W. T.			Forma di montaggio dell'estremo
	O. D.		Pesot		W. T.			Grado di acero
	Pollici	mm	lb/ft	kg/m	Pollici	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	Pollici	mm	lb/ft	kg/m	Pollici	mm	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.5	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	-	-	-	-
			10.5	15.63	0.224	5.69	-	PSB	-	-	-	-
			11.6	17.26	0.25	6.35	-	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.29	7.37	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	-	-	-	-	-	PLB
5	5	127	11.5	17.11	0.22	5.59	-	PS	-	-	-	-
			13	19.35	0.253	6.43	-	PSLB	-	-	-	-
			15	22.32	0.296	7.52	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	-	-	-	-	PLB	-
			24.1	35.86	0.5	12.7	-	-	-	-	PLB	-
5 1/2	5.5	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	-	-	-	-
			15.5	23.07	0.275	6.98	-	PSLB	-	-	-	-
			17	25.3	0.304	7.72	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.5	12.7	-	-	-	-	-	-
			29.7	44.2	0.562	14.27	-	-	-	-	-	-
			32.6	48.51	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			35.3	52.53	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			38	56.55	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			43.1	64.14	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	-	-	-	-
			24	35.72	0.352	8.94	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	-	-	-	-	-
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	-	-	-	-
			23	34.23	0.317	8.05	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			26	38.69	0.362	9.19	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.54	13.72	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			46.4	69.05	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			50.1	74.56	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
			53.6	79.77	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			57.1	84.97	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.3	7.62	PS	-	-	-	-	-
			26.4	39.29	0.328	8.33	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.43	10.92	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.5	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			55.3	80.3	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	-	PS	-	-	-	-
			28	41.62	0.304	7.72	PS	-	-	-	-	-
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			36	53.57	0.4	10.16	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.45	11.43	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.5	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	-	-	-	-	-
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			40	59.53	0.395	10.03	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			43.5	64.73	0.435	11.05	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	-	-	-	-	-	-
			64.9	96.58	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			70.3	104.62	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			75.6	112.5	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
10 3/4	10.75	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.35	8.89	PS	PSB	-	-	-	-
			15.5	67.71	0.4	10.16	-	PSB	-	-	-	-
			51	75.9	0.45	11.43	-	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	-	-	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	-	-	-	-	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	-	-	-	-	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			79.2	117.86	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			85.3	126.94	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
11 3/4	11.75		42	62.5	0.333	8.46	PS	-	-	-	-	-
			47	69.94	0.375	20.24	-	-	-	-	-	-
			54	80.36	0.435	8.46	-	-	-	-	-	-
			60	89.29	0.489	9.53	-	-	-	-	-	-
			65	96.73	0.534	11.05	-	-	-	-	-	-
			71	105.66	0.582	14.42	-	-	-	-	-	-
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.33	8.38	PS	-	-	-	-	-
			54.5	81.1	0.38	9.65	-	PSB	-	-	-	-
			61	90.78	0.43	10.92	-	PSB	-	-	-	-
			68	101.19	0.48	12.19	-	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	-	-	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	-	-	-	-	-
			75	111.61	0.438	11.13	-	PSB	-	-	-	-
			84	125.01	0.495	12.57	-	PSB	-	-	-	-
			109	162.21	0.656	16.66	-	P	P	P	-	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	-	-	-	-
20	20	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	-	-	-	-
			106.5	158.49	0.5	12.7	-	PSLB	-	-	-	-
			133	197.93	0.635	16.13	-	PSLB	-	-	-	-
P - Plano; S - Rosca corta; L - Rosca larga; B - Rosca de ranura; E - Rosca extrema

Composizione chimica (%) di API 5CT

Composizione chimica dell'API 5CT, Frattura in massa (%)
Gruppo	Grado	Tipo	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Gruppo	Grado	Tipo	min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.	max.	max.	max.	max.	max.
1	H40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	J55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	K55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	N80	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	N80	Q	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	R95	-	-	0.45	-	1.9	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	0.45
2	M65	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
	L80	1	-	0.43	-	1.9	-	-	-	-	0.25	0.35	0.03	0.03	0.45
	L80	9Cr	-	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	L81	13Cr	0.15	0.22	0.25	1	-	-	12	14	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	C90	1	-	0.35	-	1.2	0.25	0.85	-	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
	T95	1	-	0.35	-	1.2	0.25	0.85	0.4	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
	C110	-	-	0.35	-	1.2	0.25	1	0.4	1.5	0.99	-	0.02	0.005	-
3	P110	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.03	0.03	-
4	Q125	1	-	0.35	-	1.35	-	0.85	-	1.5	0.99	-	0.02	0.01	-
a. Il contenuto di carbonio per L80 può aumentare fino a un massimo di 0,50 % se il prodotto viene trattato con aceto. b. Il contenuto di molibdeno per il Grado C90 Tipo 1 non ha una tolleranza minima se il diametro della parete è inferiore a 17,78 mm. c. Il contenuto di carbonio per R95 può aumentare fino a un massimo di 0,55 % se il prodotto viene trattato con aceto. d. Il contenuto di molibdeno per il T95 Tipo 1 può ridursi a un minimo di 0,15 % se il diametro della parete è inferiore a 17,78 mm. e. Per il Grado P110 di EW, il contenuto di fosforo deve essere al massimo di 0,020 % e il contenuto di azoto al massimo di 0,010 %. NL = senza limite. Gli elementi mostrati devono essere indicati nell'analisi del prodotto.

Proprietà meccaniche di API 5CT

Proprietà meccaniche
Gruppo	Grado	Tipo	Totale	Resistenza alla trazione (MPa)		Tensione	Dureza max
Gruppo	Grado	Tipo	%	min.	max.	MPa	HRC	HBW
1	H40	-	0.5	276	552	414	-	-
	J55	-	0.5	379	552	517	-	-
	K55	-	0.5	379	552	655	-	-
	N80	1	0.5	552	758	689	-	-
	N80	Q	0.5	552	758	689	-	-
	R95	-	0.5	655	758	724	-	-
2	M65	-	0.5	445	586	586	22	235
	L80	1	0.5	552	655	655	23	241
	L80	9Cr	0.5	552	655	655	23	241
	L81	13Cr	0.5	552	655	655	23	241
	C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255
	T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255
	C110	-	0.7	758	828	793	30	286
3	P110	-	0.6	758	965	862	-	-
4	Q125	1	0.65	862	1034	931	-	-
a. In caso di controversia, si utilizzerà il test di durezza Rockwell C di laboratorio come metodo di riferimento. b. Non esistono limiti di durata, ma la variabilità massima deve essere controllata dal produttore in base alla norma API 5CT.

API 5CT Desviación dimensionale

Articoli		Desviación admisible
Diámetro esterno	D ≤ 101,60 mm	± 0,79 mm
Diámetro esterno	D ≥ 114,30 mm	+ 1.0%, -0.5%
Spianatoia		-12.50%
Masa (longitudini individuali)		+6.5%, -3.5%

Gamma di lunghezze di tubi e tuberi di risanamento API 5CT

Longitud
Elemento	Ambito 1	Ambito 2	Ambito 3
Tubi	6.10-7.32m	8.53-9.75m	–
Involucro	4.88-7.62m	7.62-10.36m	10.36-14.63m

Test e ispezioni di tuberi e rivestimenti API 5CT

-Prueba hidrostática API 5CT

La prova di pressione idrostatica è un test molto importante nel processo di produzione di tubi in acciaio saldati. Il suo scopo è verificare se la saldatura può sopportare la pressione dell'acqua richiesta senza grippaggi, fughe o altri problemi. È importante tenere presente che questa prova non viene eseguita una sola volta; il conduttore deve essere sottoposto a prove ripetute e ispezioni rigorose. Se si riscontra un problema, è necessario ripararlo immediatamente e ripetere l'ispezione. Questa prova è un indicatore importante del funzionamento del conduttore in un ambiente ad alta pressione.

- Analisi della curvatura API 5CT

La prova di curvatura è un test per valutare la qualità della saldatura dei tubi e dei tuberi di risanamento API 5CT. La prova di flessione è una parte importante del processo di produzione, ma anche un'analisi indispensabile, che attraverso la prova della plasticità del tubo di acero garantisce che la produzione abbia sufficienti proprietà di flessione. Un tubo di acero da banco viene applicato con un'apparecchiatura di flessione per produrre una forza di flessione da 90 a 180 gradi, che poi viene ispezionata e valutata. Se non si riscontrano griglie, la qualità del tubo è conforme alla norma. Se sono presenti griglie e deformazioni o altri difetti, è necessario sostituirlo.

- Prova di progettazione API 5CT

Le prove di planarità valutano la resistenza delle fibre alla deformazione longitudinale (cioè all'espansione delle pinze) e la loro capacità di rimanere indeformate quando sono sottoposte a trazione. Il procedimento dell'esperimento consiste nel preparare il modello di prova, nell'applicare una pressione assiale costante alla macchina sperimentale per far progredire e deformare il tubo in condizioni di sicurezza, quindi nel registrare la presenza di una morsa sulla superficie e nel verificare che sia classificata secondo la norma API 5CT.

- Prova di impatto API 5CT CVN

La prova d'urto, nota anche come prova Charpy, è un metodo di controllo della qualità utilizzato per valutare la capacità di un materiale di resistere agli urti durante l'ispezione di tuberi e di macchinari per il restauro. Mediante l'uso di una sonda a strozzo per colpire aleatoriamente una lastra, applicare una pressione e misurare successivamente l'energia assorbita. I risultati della morfologia della frattura sono stati registrati e confrontati per osservare se il materiale soddisfa i requisiti di legge. Le principali aree di prova sono i corpi di tubo, le saldature e le zone colpite dal calore. La prova di impatto CVN dell'API 5CT consente ai produttori di valutare la resistenza dei tubi a basse temperature, assicurando che i tubi di acero prodotti in conformità con i requisiti di legge abbiano un'elevata resistenza e una lunga durata.

Terminazione dei tubi API 5CT

Le specifiche API 5CT specificano anche i metodi per la manutenzione degli estremi dei tubi OCTG e per il risanamento dei tubi per proteggerne l'integrità e la vendita. Di seguito, vengono presentati alcuni dei metodi per la costruzione delle estremità dei tubi API 5CT.

-Struttura a piani estremi dei tubi

In primo luogo, il processo di lavorazione a piani estremi è uno dei metodi di lavorazione più semplici, in cui il tubero viene tagliato in superfici piane. Questo metodo di lavorazione può prevenire efficacemente l'accumulo di materiale durante il trasporto dei tuberi, ma non costituisce un collegamento efficace, il che richiede un connettore o un processo di lavorazione aggiuntivo.

-Conexión no roscada API 5CT

La connessione senza rocce è adatta a situazioni che richiedono un'installazione e uno smontaggio rapidi e veloci.

- Connessione in rosso

La connessione roscada si divide in due modalità: rosca externa e rosca interna. I pezzi con rosca interna ricevono l'aceto/gas trasportato dai pezzi con rosca esterna. Le rosette si dividono anche in rosette larghe e rosette corte, ecc., tra le quali quella che offre il maggior volume di vendita e resistenza al trasporto è la rosetta di barandilla.

- Connessioni speciali

Oltre ai raccordi esterni, TUSPIPE offre dei raccordi speciali. Offrono una maggiore stabilità e sicurezza per i tuberi che devono lavorare in ambienti estremi.

Che cos'è l'OCTG API 5CT?

OCTG è un tubo specializzato nel settore petrolifero e del gas che comprende revestimientos, tuberías e tubos de perforación. L'API 5CT è il parametro di riferimento per questi tubi, che comprende la larghezza del tubo, la resistenza alla pressione, la resistenza alla corrosione e il materiale.

OCTG significa "Oil Country Tubular Goods", che si traduce con "Bienes tubulares para el país petrolero". Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, i vantaggi del processo ERW dei tubi OCTG sono sempre più evidenti. Sebbene esistano costole vendute nel tubo venduto, oggi la capacità di lavorazione può far sì che il materiale delle costole vendute sia coerente con altri punti, Ciò garantisce la solidità dei costi di saldatura del tubo e il basso costo di produzione, il tempo di lavoro breve, la superficie di rivestimento leggera e altri vantaggi, che hanno fatto sì che il processo ERW si sia trasformato in un nuovo punto di riferimento nell'industria del petrolio e del gas.

I tubi OCTG di TUSPIPE rispettano rigorosamente gli standard API 5CT, che garantiscono il normale funzionamento dei tubi petroliferi e degli impianti di risanamento in ambienti geológici completi. L'API 5CT stabilisce una serie di parametri di qualità e di standard che possono far sì che i nostri tubi abbiano una resa e una qualità prevedibili e che migliorino la vita utile dei tubi.

Qual è la differenza tra il tubero di ripristino e il tubero API 5CT?

Il revestimiento API 5CT è un tubo utilizzato per sostenere la parete del pozzo e proteggerlo dal colapo. È più robusto e pesante, con un'ottima capacità di carico e stabilità, per cui durante il processo di perforazione può proteggere efficacemente il pozzo nella parte più esterna per isolare più formazioni e svolgere un ruolo nell'istradamento del fluido e nella struttura di sostegno del pozzo.

La tubazione API 5CT viene installata all'interno del reperimento e ha la responsabilità di trasportare in modo sicuro fluidi come il petrolio e il gas dal fondo del pozzo fino alla superficie. Il tubero è relativamente leggero, con caratteristiche di peso ridotto e conduttività, ma ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione e alla compressione e può adattarsi a condizioni ambientali avverse. La tubazione e il revestimentosono dotati di caratteristiche e utilizzi funzionali propri, per cui, se si riesce a combinare la tubazione e il revestimentos, si può migliorare in modo significativo l'efficienza di trasmissione del petrolio e del gas e aumentare la sicurezza e la affidabilità del progetto.

¿Por Qué Elegir TUSPIPE?

Dal 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) si è impegnata a produrre tubi di alta qualità.

Con oltre 500.000 tonnellate di capacità produttiva annua, l'azienda offre i suoi servizi a diversi settori e industrie, come lo sfruttamento e la trasmissione di petrolio e gas, la costruzione navale e di automobili, l'acqua e l'elettricità, la protezione del medio ambiente, l'ingegneria meccanica, la costruzione di infrastrutture, ecc.

TUSPIPE attribuisce grande importanza alla qualità dei suoi prodotti e a un rigoroso controllo della loro qualità. Al fine di mantenere un'ottima qualità dei prodotti, l'azienda ha istituito dal 2004 un Centro di Controllo e Ispezione. Con una serie di prove e attrezzature di controllo di ultima generazione, il centro di prova e controllo è in grado di eseguire prove di tracciamento, prove idrauliche, prove di impatto, DWTT, ecc.