Fabricante de JIS G3444 STK500 - Suministro de tubos de acero de alta calidad
STK500
Los tubos de acero al carbono JIS G3444 STK500 se utilizan en ingeniería civil y estructuras arquitectónicas, tales como torres de acero, pilotes de cimentación, pilotes de supresión de deslizamientos de tierra, y así sucesivamente.
Dimensiones externas: 6mm ~ 350mm
Espesor de la pared: 2mm~22 mm
Longitud: max 16000mm
Embalaje: Biselado/pintura negra/tapas de plástico/en fardos/tiras de acero/protección de madera
Tratamiento de superficie: Aceitado, Barnizado, Fosfatado, Granallado
Condición de entrega: Recocido, Normalizado, Normalizado y Templado
¿Por qué elegir tuspipe?
Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
Método de fabricación del tubo de acero STK500 grado JIS G3444
El método de fabricación de los tubos de acero STK500 será el siguiente:
Los tubos de acero STK500 se fabricarán utilizando una combinación de la técnica de producción de tubos y el método de acabado descrito en la tabla 1. En caso necesario, el tubo podrá someterse a un tratamiento térmico adecuado.
Si el cliente lo solicita, los tubos pueden fabricarse a partir de chapa de acero revestida o de fleje de acero revestido.
El acabado del extremo en bisel puede realizarse según las especificaciones del comprador, en cuyo caso la forma debe ser determinada por el fabricante y el consentimiento del comprador.
JIS G3444 STK 500 Composición química
| Símbolo de grado | C% | Si% | Mn% | P% | S% |
|---|---|---|---|---|---|
| STK500 | 0.24 max. | 0.35 max. | 0.30 to 1.30 | 0.040 max. | 0.040 max. |
| Notas a) En caso necesario, pueden añadirse elementos de aleación distintos de los especificados en esta tabla. b)Para el tubo de grado STK540 de más de 12,5 mm de espesor de pared, la composición química puede estar sujeta al acuerdo entre el comprador y el fabricante. |
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JIS G3444 Grado STK 500 Propiedades mecánicas
| Símbolo de grado | Resistencia a la tracción N/mm2 | Punto de fluencia o tensión de prueba N/mm2 | Tensión de soldadura N/mm2 | Resistencia al aplastamiento | Flexibilidad | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Distance between Flat Plates (H) | Ángulo de doblado, a) | Radio interior | ||||
| Diámetro exterior aplicable | ||||||
| Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | 50 mm or under | ||
| JIS G3444 STK 500 | 500 min. | 355 min. | 500 min. | 7/8D | 90° | 6D |
| NOTA 1: En esta tabla, D representa el diámetro exterior del tubo. NOTA 2: 1 N/mm² = 1 MPa Nota a): El ángulo de doblado se medirá desde el punto de inicio de la curva. | ||||||
JIS G3444 Grado STK500 Pieza de ensayo de tracción y valor mínimo de alargamiento
| Símbolo de grado | Tube Manufacturing Method | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Sin soldadura y soldado a tope | Soldadura por resistencia eléctrica y soldadura por arco automático | Todos los métodos de fabricación | |||
| Diámetro exterior aplicado | |||||
| Todos los diámetros exteriores | 350 mm | Más de 350 mm | Todos los diámetros exteriores | ||
| Pieza de ensayo y dirección de la pieza de ensayo | |||||
| Pieza de ensayo nº 11 Pieza de ensayo nº 12 | Pieza de ensayo nº 11 Pieza de ensayo nº 12 | Pieza de ensayo nº 5 | Pieza de ensayo nº 4 | ||
| Dirección del eje del tubo | Dirección del eje del tubo | Perpendicular a la dirección del eje del tubo | Dirección del eje del tubo | Perpendicular a la dirección del eje del tubo | |
| STK500 | 15 | 15 | 10 | 14 | 9 |
| Para los tubos de diámetro exterior igual o inferior a 40 mm, no se aplicará el valor de alargamiento de esta tabla. No obstante, se registrará el resultado del ensayo para estos tubos. Además, el alargamiento podrá especificarse por acuerdo entre el fabricante y el comprador. | |||||
Tolerancias dimensionales de JIS G3444 STK500
- Tolerancia del diámetro exterior a)
| Clasificación | Diámetro exterior b) | Tolerancias en | División aplicable |
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior c) | |||
| Class 1 | Under 50mm | ± 0.5mm | Se aplica cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin soldadura acabados en caliente. |
| 50mm or Over | ± 1% | ||
| Class 2 | Under 50mm | ± 0.25mm | Se aplica cuando hay una especificación. No aplicable a tubos de acero sin soldadura acabados en caliente. |
| 50mm or Over | ± 0.5% | ||
| Notes | a) Para las partes locales como las partes reparadas, si el espesor de la pared puede confirmarse que está dentro de la tolerancia en la tabla a continuación, no es necesario aplicar la tolerancia del diámetro exterior de esta tabla. | ||
| b) El método para medir el diámetro exterior de los tubos que exceden los 350 mm de diámetro exterior puede determinarse por la longitud circunferencial. La conversión mutua del diámetro exterior D y la longitud circunferencial l se realizará mediante la siguiente fórmula: D = l / π Donde D: diámetro exterior (mm) l: longitud circunferencial (mm) π: 3,1416 | |||
| c) Las tolerancias en el diámetro exterior de los extremos de los tubos de acero soldados por resistencia eléctrica y soldados por arco automático que excedan los 350 mm de diámetro exterior serán de ±0,5%. | |||
- Tolerancia del espesor de la pared a)
| Clasificación | Para tubos de acero sin soldadura | Para tubos de acero que no sean sin soldadura | División aplicable | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Espesor de pared | Tolerancia del espesor de la pared | Espesor de pared | Tolerancia del espesor de la pared | ||
| Class 1 | Under 4mm | +0.6mm, -0.5mm | Under 4mm | +0.6mm, -0.5mm | Aplicado cuando existe una especificación. No aplicable a tubos de acero sin costura terminados en caliente. |
| 4mm or Over | +15%, -12.5% | 4mm or Over to and excl. 12mm | +15%, -12.5% | ||
| 12mm or Over | +15%, -1.5mm | ||||
| Class 2 | Under 3mm | ±0.3mm | Under 3mm | ± 0.3mm | Aplicado cuando hay una especificación. No aplicable a tubos de acero sin costura terminados en caliente. |
| 3mm or Over | ±10% | 3mm or Over to and excl. 12mm | ±10% | ||
| 12mm or Over | +10%，-1.2mm | ||||
| Notes | a) The tolerances on the wall thickness of tubes exceeding 1016.0 mm in outside diameter may be agreed upon between the manufacturer and the purchaser. | ||||
Otras pruebas
El comprador puede solicitar una prueba hidráulica, una prueba no destructiva en la soldadura, etc. En tales circunstancias, los elementos de prueba, el proceso de muestreo de la pieza de prueba, el método de prueba y el criterio de aceptación deben ser los acordados previamente entre el fabricante y el comprador.
