S275J2H
S275J2H
Los tubos de acero EN 10219 S275J2H son tubos huecos para uso estructural.
La resistencia a la tracción de los tubos soldados de acero S275J2H conformados en frío oscila entre 410Mpa y 580Mpa, con un límite elástico mínimo de 255Mpa. Los tubos S275J2H son ampliamente utilizados en aplicaciones de ingeniería civil como la construcción de puentes, construcción de marcos estructurales, construcciones de fábricas y sistemas de ingeniería mecánica.
El símbolo J y la letra 2 indican que la calidad tiene las propiedades de impacto requeridas a -20°C, respectivamente.
¿Por qué elegir tuspipe?
Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
Designación del grado de acero EN 10219 S275J2H
- El número de esta Norma Europea (especificación EN 10219);
- La letra mayúscula S para el acero estructural;
- La indicación del límite elástico mínimo especificado para un espesor ≤16mm se expresa en N/mm2;
- La letra mayúscula JR para las calidades con propiedades de impacto especificadas a temperatura ambiente;
- La letra mayúscula J y un número 0 ó 2 para las calidades con propiedades de impacto especificadas a 0℃ y -20℃ respectivamente;
- La letra mayúscula H indica secciones huecas
Dimensiones y tamaños de los tubos EN10219 S275J2H
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Soldabilidad de los tubos EN 10219 S275J2H
Esta norma europea sólo permite el uso de acero soldable. Las normas EN 1011-1 y EN 1011-2 especifican los parámetros críticos para la soldadura de los productos cubiertos por esta norma europea.
Al soldar estos materiales, la principal preocupación es el desarrollo de fisuración en frío en la zona soldada a medida que aumentan el espesor, el nivel de resistencia y el CEV del producto. El agrietamiento en frío se produce por varias razones:
- Aumento de las concentraciones de hidrógeno difusible en el metal de soldadura;
- Estructura frágil en la zona afectada por el calor;
- Elevadas concentraciones de tensión de tracción en la unión soldada.
Composición química % del acero S275J2H (1.0138): EN 10219
| Designación | Tipo de desoxidación | Sub Grop | C % max. Espesor nominal (mm) | Si % max. | Mn % max. | P % max. | S % max. | N % max. | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Según EN10027-1 y lC 10 | Según EN10027-1 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||
| S275J2H | 1.0138 | FF | QS | 0.2 | 0.22 | – | 1.5 | 0.035 | 0.035 | – |
| 1)Los métodos de desoxidación se designan como sigue: FF-Acero totalmente desoxidado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible (por ejemplo, un mínimo de 0,020% de Al total o un 0,015% de Al soluble). 2) Acero de calidad QS. 3)Se permite superar los valores especificados siempre que por cada incremento de 0,001%N el contenido máximo de P se reduzca en 0,005%, el contenido de N del análisis de la cuchara, sin embargo, no deberá ser superior a 0,012%. 4)El valor máximo de nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo total de Al de 0,020% con una relación AL/N mínima de 2:1, o si hay presentes otros elementos fijadores de N suficientes. Los elementos fijadores de N se registrarán en el documento de inspección. | ||||||||||
– Valor máximo del carbono equivalente (CEV) de S275J2H basado en el análisis de colada
| Grado de acero | CEV máximo para espesores nominales espesores ≤40 mm % | |
|---|---|---|
| Nombre del acero | Número de acero | |
| S275J2H | 1.0138 | 0,40 |
Propiedades mecánicas del acero estructural no aleado S275J2H
| Designación | Mínimo límite elástico REh en N/mm2 | Resistencia a la tracción Rm en N/mm2 | Porcentaje mínimo de alargamiento L0-5,65√S0 | Propiedades de impacto | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| According to EN10027-1 and lC 10 | According to EN10027-1 | Espesor nominal en mm | Espesor nominal en mm | Longitudinal | Transversal | Prueba Temperatura | Energía absorbida media mínima (J) para la prueba estándar estándar | |||||
| ≤16 | ＞16≤40 | ＞40≤65 | ＜3 | ≥3≤65 | Espesor nominal en mm | |||||||
| ≤40 | ＞40≤65 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||||
| S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Propiedades físicas del grado de acero EN 10219 S275J2H
| Temperatura (°C) | Módulo de Elasticidad (GPa) | Coeficiente medio de dilatación 10-6/(°C) entre20(°C) y | Térmico Conductividad (W/m-℃) | Capacidad térmica específica (J/kg-°C) | Específico Eléctrico Resistividad (Ωmm²/m) | Densidad (kg/dm³) | de Poisson Coeficiente. ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 44 | – | – | – | – | 0.23 | – | – |
| 664 | 857 | – | 23.3 | 413 | – | – | – |
| 516 | – | 14 | 14.2 | – | – | 132 | 321 |
Tolerancias de fabricación de los tubos EN 10219 S275J2H
| Característica | Perfiles huecos redondos | Perfiles huecos cuadrados y rectangulares |
|---|---|---|
| Dimensión exterior | ± 1% con un mínimo de ± 0,5 mm y un máximo de ± 10 mm | ± 1% con un mínimo de ± 0,5 mm |
| Espesor (T) | T≤5mm: ±10% | T≤5mm: ±10% |
| T>5mm: ± 0.5mm | T>5mm: ± 0.5mm | |
| Fuera de banda | 2% | – |
| Convexidad | – | Max .8% with min 0.5mm |
| Cuadratura del lado | – | 90° ± 1° |
| Perfil de esquina exterior | – | T≤6mm: 1.6T to 2.4T |
| – | 6<T≤10mm: 2.0T to 3.0T | |
| – | T,10: 2.4T to 3.6T | |
| Giro | – | 2mm plus 0.5mm/m |
| Rectitud | 0.2% of total | 0.15% of total |
| Masa | ±6% on individual length | |
Inspección y ensayo de secciones huecas de aceros no aleados EN 10219 S275J2H
EN 10219 S235JRH se somete a ensayos de tracción según la norma EN 10002-1 y a ensayos de impacto Charpy según la norma EN 10045-1.
| Requisitos de inspección | Frecuencia de inspección | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo de prueba | No específico inspección | Specific inspection | ||
| Obligatorio pruebas | 1 | Análisis del reparto | Un resultado por entrega artículo | One per distribution |
| 2 | Ensayo de tracción | Un resultado por entrega artículo | Uno por unidad de ensayo ( b) | |
| 3 | Prueba de impacto para Sólo calidades J2 y K2 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Estado de la superficie y dimensiones | – | – | |
| 5 | END de la soldadura | No aplicable | Todos los productos | |
| Opcional pruebas | 6 | Análisis de productos | No aplicable | Uno por unidad de ensayo a |
| 7 | Análisis del reparto elementos adicionales | No aplicable | Véase la opción 1.2 | |
| 8 | Ensayo de impacto para calidades JR y J0 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| b – Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | ||||
