API 5L X60

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API 5L X60

API 5L X60 es un tipo de acero muy utilizado para la fabricación de tuberías. Su uso es frecuente en las industrias del petróleo y del gas y el petróleo, ya que estas industrias requieren tuberías de transporte para transportar petróleo y gases naturales desde sus respectivas instalaciones de producción a los proveedores. Los tubos de conducción API 5L X60 son tubos de alta resistencia y alto rendimiento que se fabrican de acuerdo con una serie de normas internacionales. Las tuberías API 5L X60 también están disponibles en configuraciones PSL-1, PSL-2, onshore/offshore y servicio ácido.

El Instituto Americano del Petróleo (API) es la mayor asociación comercial del sector del petróleo y el gas. Cada año publica cientos de normas que regulan todo, desde la calidad de los productos petrolíferos hasta la seguridad de las plataformas de perforación en alta mar. Una de sus normas más importantes es la API 5L, que regula los tubos utilizados en las tuberías de transporte de petróleo, gas natural y agua. La especificación API 5L incluye estrictos requisitos de composición de materiales, diámetro, grosor de pared y resistencia a la tracción. Como resultado, los tubos API 5L se encuentran entre los más resistentes y duraderos del mercado. También son muy resistentes a la corrosión y pueden utilizarse en una amplia gama de entornos. Ya sea para transportar petróleo crudo desde una plataforma en alta mar o gas natural a una central eléctrica, los tubos API 5L están a la altura de las circunstancias.

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tubo negros

Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.

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Aplicación de los tubos de conducción API 5L X60

Las industrias petrolera y petrolífera utilizan API 5L X60 para el transporte y el suministro. El tubo está fabricado con acero de alta resistencia, lo que lo hace ideal para transportar petróleo y gas natural a largas distancias. El API 5L X60 también es resistente a la corrosión, lo que es importante en un entorno en el que a menudo se almacenan productos petrolíferos. Además, la tubería es fácil de instalar y mantener, lo que la convierte en una solución rentable para la industria petrolera.

El tubo API 5L X60 puede suministrarse en varios formatos, como soldado en espiral, ERW, LSAW y sin soldadura. También está disponible en varias opciones de revestimiento, como epoxi unido por fusión (FBE), polietileno de 3 capas (3LPE) y revestimiento de peso de hormigón (CWC).

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API 5L X60 Composición química

- Composición química de la tubería API 5L X60 PSL 1 con t ≤ 0,984"

Grado de aceroAPI 5L X60 Fracción másica, % basada en análisis de calor y producto a,g
CMnPSVNbTi
max bmax bmaxmaxmaxmaxmax
Tubos sin soldadura
API 5L X600.261.40.30.3ddd

a. Cu ≤ 0.50%, Ni ≤ 0.50%, Cr ≤ 0.50%, y Mo ≤ 0.15%,
b. Por cada reducción de 0.01% por debajo de la concentración máxima especificada de carbono, se permite un aumento de 0.05% por encima de la concentración máxima especificada de Mn, hasta un máximo de 1.65% para grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1.75% para grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo de 2.00% para el grado L485 o X70.
c. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V ≤ 0.06%,
d. Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
e. A menos que se acuerde lo contrario.
f. A menos que se acuerde lo contrario, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. No se permite la adición deliberada de B y el B residual ≤ 0.001%

- Composición química de los tubos API 5L X60 PSL 2 con t ≤ 0,984"

Grado de aceroAPI 5L X60 Fracción másica, % basada en análisis de calor y productoCarbono Equiv a
CSiMnPSVNbTiOtherCE IIWCE Pcm
max bmaxmax bmaxmaxmaxmaxmaxmaxmax
Tubos sin soldadura
X60M0.220.451.30.0250.0150.050.050.04e,l0.430.25

a. SMLS t>0,787″, los límites CE serán los acordados. Se aplicarán los límites CEIIW si C > 0,12% y los límites CEPcm si C ≤ 0,12%,
b. Por cada reducción del 0,01% por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento del 0,05% por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo del 1,65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo del 1. 75% para los grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; hasta un máximo del 2,00% para los grados ≥ L485 o X70, pero ≤ L555 o X80, y hasta un máximo del 2,20% para los grados > L555 o X80.,
c. Salvo acuerdo en contrario Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% y Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acuerdo en contrario,
g. Salvo acuerdo en contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
i. Salvo pacto en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% y MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0.004%,
k. Salvo acuerdo en contrario, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55%, y MO ≤ 0,80%,
l. Para todas las calidades de tubos PSL 2, excepto las calidades con notas al pie j señaladas, se aplica lo siguiente. Salvo acuerdo en contrario, no se permite ninguna adición intencionada de B y B residual ≤ 0,001%.

API 5L X60 Propiedades mecánicas

- Propiedades mecánicas de los tubos API 5L X60 PSL-1

Grado del tuboPropiedades de tracción de tuberías API 5L X60 – Cuerpo de tubería de SMLS y tuberías soldadas PSL 1Costura de tubería soldada
límite elástico aResistencia a la tracción aAlargamientoResistencia a la tracción b
Rt0,5 PSI MinRm PSI Min(In 2in Af % min)Rm PSI Min
API 5L X6060,20075,400c75,400
a. Para el grado intermedio, la diferencia entre la resistencia a la tracción mínima especificada y el límite elástico mínimo especificado para el cuerpo del tubo será la indicada para el grado inmediatamente superior.
b. Para los grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para el cordón de soldadura será la misma que la determinada para el cuerpo utilizando la nota a.
c. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más próximo, se determinará utilizando la siguiente ecuación:
equation-formula
Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC
Axc es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue
– Para las probetas de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas2) para las probetas de 12,7 mm (0,500 pulgadas) y 8,9 mm (,350 pulgadas) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulgadas2) para las probetas de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro.
– Para las probetas de sección completa, la menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeada a la cifra más próxima de 10 mm2 (0,10in2).
– En el caso de las probetas en tiras, el menor de a) 485 mm2 (0,75 pulg2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando la anchura especificada de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a la cifra más próxima de 10 mm2 (0,10 pulg2).
U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada)

- Propiedades mecánicas de los tubos API 5L X60 PSL-2

Grado del tuboPropiedades de tracción – Cuerpo de tubo de SMLS y tubos soldados PSL 2Costura de tubería soldada
límite elástico aResistencia a la tracción aRelación a, cAlargamientoResistencia a la tracción d
Rt0,5  PSI MinRm  PSI MinR10,5IRm(in 2in)Rm (psi)
Af %
MinimumMaximumMinimumMaximumMaximumMinimumMinimum
X60N, X60Q, X60M60,20081,90075,400110,2000.93f75,400
a. Para el grado intermedio, consulte la especificación completa API5L.
b. Para grados > X90, consulte la especificación API5L completa.
c. Este límite se aplica a los pasteles con D> 12,750 pulg.
d. Para grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para el cordón de soldadura será el mismo valor que se determinó para el cuerpo del tubo utilizando el pie a.
e. para los tubos que requieran ensayos longitudinales, el límite máximo de elasticidad será ≤ 71.800 psi
f. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación:
equation-formula
Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC
Axc es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue
– Para las probetas de sección circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas2) para las probetas de 12,7 mm (0,500 pulgadas) y 8,9 mm (,350 pulgadas) de diámetro; y 65 mm2 (0,10 pulgadas2) para las probetas de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro.
– Para las probetas de sección completa, la menor de a) 485 mm2 (0,75 in2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeada a la cifra más próxima de 10 mm2 (0,10in2).
– En el caso de las probetas en tiras, el menor de a) 485 mm2 (0,75 pulg2) y b) el área de la sección transversal de la probeta, obtenida utilizando la anchura especificada de la probeta y el espesor de pared especificado de la tubería, redondeado a la cifra más próxima de 10 mm2 (0,10 pulg2).
U es la resistencia mínima a la tracción especificada, expresada en megapascales (libras por pulgada cuadrada).
g. Pueden especificarse valores inferiores a R10,5IRm mediante acuerdo.
h. para los grados > x90 se refiere a la especificación API5L completa.

Dimensiones y tamaños de los tubos de conducción API 5L X60

Los tubos API 5L X60 están disponibles en distintos diámetros, tamaños y dimensiones. El diámetro de la tubería generalmente oscila entre 2 pulgadas y 60 pulgadas. El tamaño de la tubería se basa en su diámetro interior (ID) y diámetro exterior (OD). El DI del tubo debe cumplir las normas especificadas para ser compatible con los accesorios que se vayan a utilizar. El DE del tubo también debe cumplir ciertas normas para que esté correctamente dimensionado para el transporte y la instalación. El espesor de pared de cada tamaño de tubo se especifica en las normas ISO 4200 y ASME B36.10M.

NPS O. D. W. T.
DN Inch mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 Sth XS XXS
50 2″ 60.3 1.65 2.77 3.91 5.54 8.74 3.91 5.54 11.07
65 2 1/2″ 73 2.11 3.05 5.16 7.01 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3″ 88.9 2.11 3.05 5.49 7.62 11.13 5.49 7.52 15.24
90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 5.74 8.08 5.74 8.08
100 4″ 114.3 2.11 3.05 6.02 8.58 11.13 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5″ 141.3 2.77 3.4 6.55 9.53 12.7 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6″ 168.3 2.77 3.4 7.11 10.97 14.27 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8″ 219.1 2.77 3.76 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10″ 273.1 3.4 4.19 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12″ 323.9 3.96 4.57 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7
400 16″ 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7
450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24
500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01
550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98
600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

Tolerancia de los tubos API 5L X60

Tolerancia O.D.Tolerancia W.T.
X60
D < 60.3mm+0.41/-0.40mmD < 73mm+15%/-12.5%
D ≥ 60.3m+0.75/-0.40mmD ≥ 73mm+15%/-12.5%

Condiciones de entrega de los tubos API 5L X60

PSLCondiciones de entregaGrado del tubo
PSL1Laminado en bruto, laminado normalizante, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado normalizante, normalizado, normalizado y templadoX60
PSL2Normalizado laminado, normalizado conformado, normalizado o normalizado y templadoX60N
Templado y revenidoX60Q
Laminado termomecánico o conformado termomecánicoX60M
El sufijo (R, N, Q o M) para los grados PSL2, pertenece al grado de acero 
OCTG-supplied
Octg
Slotted-Liner
Línea Ranurada
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tipos de conexión de tuberías
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