API 5CT J55

OCTG

API 5CT J55

La especificación API 5CT J55 del Instituto Americano del Petróleo está diseñada para su uso en la industria del petróleo y el gas. API 5CT J55 es un material de tubería de revestimiento de petróleo de uso común. Se fabrica conforme a la norma API 5CT y se utiliza en diversos tipos de pozos, tanto de petróleo como de gas natural. Las principales finalidades del uso de la tubería de revestimiento o de la tubería de producción son proteger el pozo del derrumbe y proporcionar un conducto para los fluidos del pozo. La tubería de revestimiento se coloca primero en el pozo, seguida de la tubería de producción, que suele ser de menor diámetro y, por tanto, puede anidarse dentro de la tubería de revestimiento. Tanto el revestimiento como la tubería deben estar fabricados con materiales resistentes que puedan soportar las altas presiones y temperaturas que se dan en el subsuelo. API 5CT J55 cumple estos requisitos y es, por tanto, una opción excelente para aplicaciones OCTG (productos tubulares para la industria petrolera). Suele fabricarse como tubo de acero sin soldadura, pero también puede adquirirse soldado. API 5CT J55 tiene un límite elástico relativamente alto y una buena resistencia a la fatiga, por lo que es una opción ideal para aplicaciones de alta presión y alta carga, como los productos petrolíferos. Gracias a su versatilidad y asequibilidad, API 5CT J55 es uno de los grados de acero más populares utilizados actualmente en aplicaciones OCTG.

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Desde 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tuberías de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE concede gran importancia a la calidad de sus productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.

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Aplicaciones de las tuberías de revestimiento y de producción API 5CT J55

Las tuberías de revestimiento y de producción API 5CT J55 se utilizan en diversas aplicaciones de pozos de la industria petrolera. La tubería de revestimiento J55 es relativamente común en la perforación de petróleo y gas. Su precio relativamente asequible y su capacidad para proteger el pozo lo convierten en una elección popular entre los operadores de pozos. La tubería J55 es igualmente adecuada para operaciones petrolíferas. Su composición de acero le confiere mayor resistencia y durabilidad que otras opciones del mercado, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta presión. Cuando se utilizan conjuntamente, la tubería de revestimiento y la tubería API 5CT J55 proporcionan una solución económica y fiable para los operadores de pozos.

Composición química de API 5CT J55

GradoTipoCMnMoCrNi max.Cu max.P max.S max.Si max.
min.max.min.max.min.max.min.max.
J550.030.03

Análisis mecánico de API 5CT J55

Norma API 5CT para tuberías de revestimientoTipo de tubería de revestimiento API 5CTResistencia a la tracción de los tubos de revestimiento API 5CTResistencia a la fluencia de los tubos de revestimiento API 5CTCreep resistance of API 5CT casing pipes
MPaMPaMax.
API SPEC 5CTJ55≥517379 ~ 552—-

Especificaciones de la tubería de revestimiento API 5CT J55

- Especificación y tamaño de la tubería de revestimiento API 5CT J55

DNO. D.PesoW. T.Procesamiento de extremos
Acoplamiento sin rebaba enroscadoAcoplamiento con rebaba enroscadoGrado de acero
Inchmmlb./ft.lb./ft.InchmmH40J55L80N80C90T95P110
2 3/82.37560.3240.1674.24PUPNPNPNPNPN
4.64.70.194.83PNUPNUPNUPNUPNUPNUPNU
5.85.950.2546.45PNUPNUPNUPNUPNU
6.60.2957.49PPP
7.357.450.3368.53PUPUPU
2 7/82.87573.026.46.50.2175.51PNUPNU
7.87.90.2767.01
8.68.70.3087.82PLBPLBPLBEPLB
9.359.450.348.64PLBPLBPLBEPLB
10.50.3929.96PLBPLBPLBPLB
11.50.4411.18PLB 
3 1/23.588.97.70.2165.49PNPNPNPNPNPN
9.29.30.2546.45PNUPNUPNUPNUPNUPNUPNU
10.20.2897.34PNPNPNPNPNPN
12.712.950.3759.52PNUPNUPNUPNUPNU
14.30.4310.92PPP
15.50.47612.09PPP
170.5313.46PPP
44101.69.50.2265.74PNPNPNPNPNPN
110.2626.65PUPUPUPUPUPU
13.20.338.38PPP
16.10.41510.54PPP
18.90.512.7PPP
22.20.6115.49PPP
4 1/24.5114.312.612.750.2716.88PNUPNUPNUPNUPNUPNU
15.20.3378.56PPP
170.389.65PPP
18.90.4310.92PPPPLB
21.50.512.7PPPPLB
23.70.5614.22PPPPLB
26.10.6316PPPPLB
P——Liso; N——Rosca sin acoplamientos; U——Rosca con acoplamientos; L——Integral

Ensayo e inspección de tuberías API 5ct j55

- Prueba hidrostática

La prueba hidrostática es un paso necesario en el proceso de producción de tuberías. Se utiliza para comprobar la estanqueidad de las soldaduras y del propio cuerpo de la tubería. La prueba se realiza llenando la tubería de agua y aplicando presión. Si hay fugas, quedarán al descubierto con este proceso. La prueba hidrostática es una importante medida de control de calidad que ayuda a garantizar la seguridad e integridad de las tuberías.

- Prueba de flexión

El ensayo de curvatura es una prueba crítica de aseguramiento de la calidad de los tubos metálicos soldados. La prueba consiste en tomar una muestra del tubo y aplicarle una fuerza sistemática hasta que se fracture. Esto ayuda a garantizar que el tubo puede soportar la tensión de ser doblado sin agrietarse. Los resultados de la prueba de doblado también pueden utilizarse para evaluar la calidad de las soldaduras, así como la resistencia general del metal. Por ello, es una prueba importante para cualquier empresa que fabrique o utilice tubos soldados.

- Prueba de aplanamiento

El ensayo de aplanamiento es una prueba de control de calidad utilizada en la fabricación de tuberías. La prueba se realiza para determinar la resistencia del material de la tubería al agrietamiento longitudinal y circunferencial, así como para evaluar las características de deformación de la tubería bajo tensión. La prueba de aplanamiento es un indicador importante de la calidad general de la tubería y de su capacidad para soportar tensiones durante el funcionamiento. Los resultados de la prueba pueden utilizarse para ajustar el proceso de fabricación y garantizar que los tubos producidos cumplen las normas exigidas.

- Prueba de impacto CVN

Para garantizar las propiedades mecánicas de los aceros para tuberías, se suele realizar una prueba de impacto. La prueba se realiza congelando una muestra de acero a una temperatura extrema inferior a 0℃ (32℉). La temperatura a la que se rompe la muestra se utiliza para determinar la resistencia al impacto del acero. Hay tres áreas principales que se prueban: el cuerpo de la tubería, la costura de soldadura, y la zona afectada por el calor. Al ensayar las tres zonas, los fabricantes pueden estar seguros de que sus tuberías resistirán las condiciones que se les presenten.

- DWTT

En la producción de tuberías, el DWTT es una prueba de impacto que se utiliza para determinar la resistencia del material de las tuberías. Suele realizarse en tuberías de gran diámetro, y los resultados se utilizan para determinar la resistencia al impacto del material. La resistencia al impacto del material es importante para determinar la resistencia al impacto de la tubería. El DWTT se realiza probando el material con un peso que se deja caer desde una altura sobre el material de la tubería. La resistencia al impacto del material se determina midiendo la cantidad de deformación que se produce durante el impacto. La DWTT es una prueba importante para la producción de tuberías porque ayuda a garantizar que el material de la tubería puede soportar el impacto de una caída desde una altura.

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