JIS G3452
JIS G3452
Standardul industrial japonez JIS G3452 es uno de los estándares para tuberías de acero al carbono. Descrieți tubulaturile care se utilizează la conducerea vaporilor, apei, uleiului, gazelor, aerului și a altor fluide. Las presiones de trabajo son bastante modestas en este caso. Standardul este publicat de Comitetul de Standarde Industriale Japoneze.
JIS G3452 se utilizează în principal în aplicații cu presiune scăzută, cum ar fi intercambiatoare de calorifere plane, componente de tubulatură fără critici și discuții narative despre desene termice și analiza tensiunilor. Además, este standard se puede aplicar a tuberías galvanizadas en caliente de acuerdo con JIS G3445. Cuando se utiliza en conjunto con JIS G3461, también se puede aplicar a componentes de tuberías como calderas y servicios de alta presión. Finalmente, cuando se utiliza en el diseño térmico y el análisis de tensiones, solo se deben utilizar las resistencias de los materiales especificadas en este standard.
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Grad de oțel pentru tuburi JIS G3452
Clasificarea și simbolul tubului JIS G3452
Las tuberías JIS G3452 deben ser categorizadas en un grado, con su simbolo de letra como se muestra en la siguiente tabla, y posteriormente separated en tuberías negras y galvanizadas según la presencia o ausencia de recubrimientos galvanizados en el exterior de la tubería.
| Desemnarea gradului | Desemnarea metodei de fabricație | Clasificarea recubrimentului de zinc | ||
|---|---|---|---|---|
| Metoda de fabricație | Metoda de finisare | Marcado | ||
| SGP | Soldado por resistencia eléctrica: E Soldado por tope: B | Terminado en caliente: H Terminado en frío: C Soldado por resistencia eléctrica: G | Desemnarea metodei de fabricație trebuie să fie în conformitate cu 13 b). | Tuburi negre: tuburi fără recubiertos de zinc Tuburi albe: tuburi recubierte de zinc |
| Cuando sea necesario identificar los tubos blancos mediante una designación en el dibujo, documento, etc., se debe agregar "-ZN" a la designación del grado. Sin embargo, no se aplicará al marcado en el producto. | ||||
Dimensiones, peso y tolerancias dimensionales de los tubos JIS G3452
| Dimensiones, pesos y tolerancias dimensionales según JIS G3452 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametru nominal | O.D. | Toleranțe O.D. | W.T. | Toleranțe de espesor de pared | Masa unitară excluzând enchufe | ||
| A | B | mm | Tuburi de tăiat cu rosca cónica | Alte tuburi | mm | ||
| 6 | 1/8 | 10.5 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2 | +Nu specificat -12.50% | 0.419 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.3 | 0.652 | |
| 10 | 3/8 | 17.3 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.3 | 0.851 | |
| 15 | 1/2 | 21.7 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.8 | 1.31 | |
| 20 | 3/4 | 27.2 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 2.8 | 1.68 | |
| 25 | 1 | 34 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.2 | 2.43 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.5 | 3.38 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | ±0,5 mm | ±0,5 mm | 3.5 | 3.89 | |
| 50 | 2 | 60.5 | ±0,5 mm | ±1% | 3.8 | 5.31 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | ±0.7mm | ±1% | 4.2 | 7.47 | |
| 80 | 3 | 89.1 | ±0.8mm | ±1% | 4.2 | 8.79 | |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | ±0.8mm | ±1% | 4.2 | 10.1 | |
| 100 | 4 | 114.3 | ±0.8mm | ±1% | 4.5 | 12.2 | |
| 125 | 5 | 139.8 | ±0.8mm | ±1% | 4.5 | 15 | |
| 150 | 6 | 165.2 | ±0.8mm | ±1.6mm | 5 | 19.8 | |
| 175 | 7 | 190.7 | ±0.9mm | ±1.6mm | 5.3 | 24.2 | |
| 200 | 8 | 216.3 | ±1.0mm | ±0,8% | 5.8 | 30.1 | |
| 225 | 9 | 241.8 | ±1.2mm | ±0,8% | 6.2 | 36 | |
| 250 | 10 | 267.4 | ±1.3mm | ±0,8% | 6.6 | 42.4 | |
| 300 | 12 | 318.5 | ±1,5 mm | ±0,8% | 6.9 | 53 | |
| 350 | 14 | 355.6 | – | ±0,8% | 7.9 | 67.7 | |
| 400 | 16 | 406.4 | – | ±0,8% | 7.9 | 77.6 | |
| 450 | 18 | 457.2 | – | ±0,8% | 7.9 | 87.5 | |
| 500 | 20 | 508 | – | ±0,8% | 7.9 | 97.4 | |
Compoziția chimică a tubului JIS G3452
| Grad de oțel | P% | S% |
|---|---|---|
| SGP | 0.040max. | 0.040max. |
Proprietăți mecanice
| Desemnarea simbolului | Rezistența la tracțiune N /mm2 | Elongație a )% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Piesă de probă de tracțiune | Dirección de la prueba de tracción | Espesor de la pared | ||||||
| Más de 3 mm hasta e incluyendo 4 mm. | Más de 4 mm hasta e incluyendo 5 mm. | Más de 5 mm hasta e incluyendo 6 mm. | Más de 6 mm hasta e incluyendo 7 mm. | Más de 7 mm hasta, pero excluyendo, 8 mm | ||||
| SGP | 290 min . | No .11 Pieza de testare | Paralelo al eje del tubo. | 30min. | 30min. | 30min. | 30min. | 30min. |
| No .12 Pieza de testare | Paralelo al eje del tubo. | 24min. | 26min. | 27min. | 28min. | 30min. | ||
| No .5Pieza de testare | Perpendicular la axul tubului. | 19min. | 20min. | 22min. | 24min. | 25min. | ||
| Notă: 1N/mm² = 1MPa. Nota a) Las especificaciones de elongación en esta tabla no se aplicarán a los tubos cuyo diámetro nominal sea de 32A o menos, pero la elongación aún deberá registrarse. La elongación puede especificarse mediante acuerdo entre el comprador y el fabricante. | ||||||||
Notă:
- Cuando se realiza la prueba de tracción en la pieza de prueba No. 12 o No. 5 para un tubo con un espesor de pared inferior a 8 mm, el valor mínimo de elongación se obtendrá restando el 1.5 por ciento de los valores de elongación dados en la Tabla 3-1 por cada disminución de 1 mm en el espesor de la pared y redondeando a un número entero según JIS Z 8401. El valor mínimo de elongación se obtendrá restando el 1.5 por ciento de los valores de elongación en la Tabla de Referencia. En la tabla de exemples de cálculos.
- Los valores de elongación mostrados en la tabla no son aplicables a tubos con un tamaño nominal de 32 A o menos, como se specifica en la tabla. Sin embargo, el valor de elongación debe ser documentado.
- Si se están muestreando las piezas de prueba de tracción, las piezas de prueba No. 12 y No. 5 deben obtenerse del area del componente que no tenga ninguna soldadura.
Metoda de fabricare a tuburilor conform JIS G3452
- Conform JIS G3452, tuburile trebuie să fie fabricate prin sudură cu rezistență electrică sau prin sudură de top. Tuburile se livrează așa cum au fost fabricate. Sin embargo, los tubos acabados en frío deberán ser recocidos después de la fabrication. Esto se hace para aliviar el estrés acumulado durante el proceso de fabricación y mejorar la ductilidad y tenacidad del tubo.
- El standard para ambos extremos de los tubos es que deben ser roscados o lisos. Tuburile cu un diametru nominal de 350A sau mai mult vor avea extremități lisate, în timp ce cele de 300A sau mai puțin pot avea orice tip de extremitate. Cuando el comprador lo especifique, los tubos pueden solicitarse con extremos biselados en su lugar. La forma del bisel debe ser acordada entre el comprador y el fabricante, pero en ausencia de tal acuerdo, debe cumplir con la ilustración a continuación.
- JIS B 0203 descrie standardele pentru rozetele conice în tuburile rozate. Las roscas cónicas specificate en JIS B 0203 se aplicarán en ambos extremos del tubo, y un casquillo según lo descrito en JIS B 2301 o JIS B 2302 se enroscará en uno de los extremos de las roscas. El otro extremo del tubo, que no tendrá un casquillo enroscado, deberá estar provido de un anillo protector de roscas o protegido por otros medios adecuados. Si el comprador lo specifica, el tubo roscado puede prescindir de un casquillo. Las roscas cónicas se inspeccionarán según JIS B 0253 antes de su uso.
- Înainte de a rosca tuburile și carcasele, se aplică un strat de zinc. Dacă inspecția este satisfăcătoare, tuburile și carcasele se vor curăța prin granulare, decapare, etc., iar apoi se vor galvaniza la cald. Zincul utilizat trebuie să fie un lingou de zinc destilat de clasa 1 specificat în JIS H 2107 sau cel puțin echivalent cu acesta. Alte aspecte generale ale acoperirii cu zinc vor fi conform JIS H 8641. Revizuirea zincului protejează metalul de coroziune și prelungește durata sa de viață utilă. Este esențial în locurile în care tuburile și carcasele sunt expuse la umiditate sau la produse chimice.
Tabla de referință a tuburilor JIS G3452
Para la Pieza de Prueba No. 12 (Longitudinal) y la Pieza de Prueba No. 5 (Transversal), obtenidas de tubos con espesores de pared inferiores a 8 mm, se muestran exemples de valores de elongación calculados.
| Forma plăcii de probă | Valores de Elongación para Divisiones de Espesor de Pared (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 7mm-8mm | 6mm-7mm | 5 mm-6 mm | 5mm-4mm | 4mm-3mm | |
| Piesa de încercare nr. 12 | 30 | 28 | 27 | 26 | 24 |
| Piesa de încercare nr. 5 | 25 | 24 | 22 | 20 | 19 |
Verificări și inspecții ale tubului JIS G3452
- Analiză chimică
Chimie analitică
De acuerdo con JIS G 0303, se deben seguir temas generales comunes al análisis químico, así como el proceso de muestreo de especímenes para análisis químico.
Se debe utilizar una técnica de análisis conforme a uno de los siguientes estándares: Metoda analitică
Standardele JIS G 1214, JIS G 1215, JIS G 1253, JIS G 1256 și JIS G 1257 sunt printre cele mai utilizate în lume.
- Test de urmărire
A menos que se indique lo contrario en JIS Z 2201, la pieza de prueba debe ser una pieza de prueba designada por los números 11, 12, A, 12, B, 12, C o No. 5 según lo definido en JIS Z 2201 y debe ser muestreada de un tubo.
- Test Hidrostática sau Test No Destructiva
Las pruebas en el tubo negro deben llevarse a cabo, y la caracteristica hidrostática o caracteristica no destructiva obtenida debe cumplir con cualquiera de los dos requisitos enumerados a continuación. Esta decisión sera dejada a la especificación del comprador o a la discreción del fabricante, depending de cuál prefiera el fabricante.
- Test de implantare
Una pieza de prueba de al menos 50 mm de longitud debe ser cortada del extremo de un tubo.
Toleranțe dimensionale de JIS G3452
- Toleranța diametrului exterior a)
| Clasificare | Diámetro Exterior b) | Toleranțe în diametrul exterior c) | Divizia aplicabilă |
|---|---|---|---|
| Clasa 1 | Sub 50mm | ± 0,5 mm | Aplicable cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente. |
| 50mm sau peste | ± 1% | ||
| Clasa 2 | Sub 50mm | ± 0.25mm | Aplicable cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente. |
| 50mm sau peste | ± 0,5% | ||
| Note | a) Para las partes locales como las partes reparadas, si el espesor de la pared puede confirmarse que está dentro de la tolerancia en la tabla a continuación, no es necesario aplicar la tolerancia del diámetro exterior de esta tabla. | ||
| b) El método para medir el diámetro exterior de tubos que excedan los 350 mm de diámetro exterior puede determinarse por la longitud circunferencial. La conversion mutua del diámetro exterior D y la longitud circunferencial l debe hacerse mediante la siguiente fórmula: D = l / π Donde D: diámetro exterior (mm) l: longitud circunferencial (mm) π: 3.1416 | |||
| c) Las tolerancias en el diámetro exterior de los extremos de los tubos de acero soldados por resistencia eléctrica y por arco automático que excedan los 350 mm de diámetro exterior serán de ±0.5%. | |||
- Tolerance del Espesor de Pared a)
| Clasificare | Para Tubo de Acero Sin Costura | Para Otros Tubos que no sean de Acero Sin Costura | Divizia aplicabilă | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Espesor de Pared | Toleranța față de Espesor de Pared | Espesor de Pared | Toleranța față de Espesor de Pared | ||
| Clasa 1 | Sub 4mm | +0,6 mm, -0,5 mm | Sub 4mm | +0,6 mm, -0,5 mm | Aplicable cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente. |
| 4 mm sau peste | +15%, -12.5% | 4mm sau peste până la și cu excepția 12mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm sau peste | +15%, -1.5mm | ||||
| Clasa 2 | Sub 3mm | ±0.3mm | Sub 3mm | ± 0.3mm | Aplicable cuando hay una especificación. No aplicable a tubos de acero sin costura acabados en caliente. |
| 3mm sau peste | ±10% | 3mm sau peste până la și fără 12mm | ±10% | ||
| 12 mm sau peste | +10%，-1.2mm | ||||
| Note | a) Las tolerancias en el espesor de la pared de tubos que excedan los 1016.0 mm de diámetro exterior pueden acordarse entre el fabricante y el comprador. | ||||
Marcado de tuburi JIS G3452
En cada tubo que haya pasado la inspección debe colocarse una etiqueta con la siguiente información: los tubos más pequeños y otros tubos fueron elegidos por el comprador, por otra parte, pueden agruparse y etiquetarse con un número de identificación único para cada haz. En ninguno de los dos casos se indica el orden en que deben colocarse los elementos indicados.
O parte din produse poate fi omisă dacă cumpărătorul dă aprobarea sa.
- El grado se representa mediante un signo de letra.
- Signo de letra que representa los procesos de fabrication
- Dimensiuni
- Numele producătorului sau marca sa identificativă
