ASTM A333
ASTM A333
ASTM A333 es una norma desarrollada por la Sociedad Estadounidense de Materiales y Pruebas ( ASTM ). La norma ASTM A333 se centra en tuberías de acero soldadas y sin costura a bajas temperaturas.
La tubería de acero estándar ASTM A333 proporciona una selección de tuberías confiable y flexible para entornos de baja temperatura, y también proporciona una base sólida y suport para el diseño de ingeniería y la selección de materiales.
GRAD DE OȚEL ASTM A333
Norma ASTM A333 se împarte în mai multe grade de oțel diferite în funcție de mediul și metoda de fabricare a tubulaturii. Fiecare grad are proprietăți mecanice și temperaturi de încercare de impact diferite. În același timp, norma ASTM A333 are cerințe stricte și detaliate pentru fiecare grad de tubulatură, ceea ce garantează că rezistența la tracțiune și rezistența la limita elastică a tubulaturii fabricate respectă standardele.
Por ejemplo, la tubería ASTM A333 Grado 1 tiene una temperatura de prueba de impacto mínima de -50 °C, lo que la hace poseer buena soldabilidad y alta tenacidad, y se utiliza comúnmente en aplicaciones tales como tuberías y equipos de baja temperatura.
Temperatura minimă de încercare de impact pentru tuburile ASTM A333 Grado 3 este de -150 °C. Son adecuados para aplicaciones en entornos de temperaturas extremadamente bajas que requieren una alta resistencia a bajas temperaturas. Por ejemplo, la región ártica y la exploración de petróleo y gas en aguas profundas.
- ASTM A333 Grado 1
- ASTM A333 Grado 3
- ASTM A333 Grado 4
- ASTM A333 Grado 6
- ASTM A333 Grado 7
- ASTM A333 Grado 8
- ASTM A333 Grado 9
- ASTM A333 Grado 10
- ASTM A333 Grado 11
| Estándar | Norma ASTM A333 | |||||
| Fabricație | Specificații standard pentru | |||||
| Procesado | Tuburi de oțel sudate și fără coaste pentru temperaturi scăzute | |||||
| Serviciul1 | ||||||
| Grad de oțel | Grado 1,3,4,6,7,8,9,10,11 | |||||
| Diametrul nostru | 21,3 mm-914,4 mm | |||||
| Lungime | Longitud aleatoria simple, longitud aleatoria doble, 20 pies, 40 pies | |||||
| Prevenirea coroziunii | 3PE/3LPE, FBE, galvanizat, barnizat | |||||
| Horarii de WT | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS a SCH 160, SCH XXS | |||||
| FIN | Extremo liso, extremo biselado, rosca | |||||
| Químico | Calificare | faceți | Si | Minnesota | PAG | S |
| compoziție | Grado 1 | ≤0,30 | 0,40 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 3 | ≤0,19 | 0,18 ~ 0,37 | 0,31 ~ 0,64 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 4 | ≤0,12 | 0,18 ~ 0,37 | 0,50 ~ 1,05 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 6 | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 7 | ≤0,19 | 0,13 ~ 0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 8 | ≤0,13 | 0,13 ~ 0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 9 | ≤0,20 | 0,40 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | ||
| Grado 10 | ≤0,20 | 0,10 ~ 0,35 | 1,15 ~ 1,50 | ≤0,03 | ≤0,015 | |
| Grado 11 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,6 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Mecano | Calificare | Rezistența la tracțiune (MPa) | Punct de fluență (MPa) | Alargamiento (%) | ||
| Proprietate | Y | incógnita | ||||
| Grado 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 | ||
| Grado 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | ||
| Grado 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| Grado 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| Grado 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | ||
| Grado 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | |||
| Grado 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | |||
| Grado 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | |||
| Grado 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | |||
| Temperatura de impact | Temperatura cea mai scăzută pentru testul de impact | |||||
| condiție | Calificare | °F | °C | Calificare | °F | °C |
| ASTM A333 Grado 1 | -50 | -45 | ASTM A333 Grado 7 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Grado 3 | -150 | -100 | ASTM A333 Grado 8 | -320 | -195 | |
| ASTM A333 Grado 4 | -150 | -100 | ASTM A333 Grado 9 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Grado 6 | -50 | -45 | ASTM A333 Grado 10 | -75 | -60 | |
DIMENSIUNI ȘI MĂRIMI ALE TUBULATURII ASTM A333
Tuburile de oțel ASTM A333 sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni. Dimensiunile nominale ale tuburilor variază de la 1/8 la 42 de inci. În plus, diametrul exterior, lungimea și grosimea peretelui se pot personaliza în funcție de cerințele proiectului.
| Dimensiunea nominală a tuberozei | Diametru exterior (mm) | Espesor nominal de perete | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Serviciul Național de Sănătate | Nu. | sobredoză | Școala 10 | SCH20-2020 | SCH30-ES | SCH algo | SCH40-ES | SCH60-ES | Talla XS | SCH80 | SCH100 | SCH120-es | SCH140 (Esquema 140) | SCH160-es | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1,73 | 1,73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1,65 | 1,85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1,65 | 1,85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2,77 | 2,77 | 3.73 | 3.73 | 4,78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2,77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2,77 | 2,97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1.5 | 40 | 48.3 | 2,77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2,77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8,74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4,78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4,78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4,78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4,78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3,76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7,92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7,92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32,54 | 38.1 | 44,45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28,58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59,54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7,92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
CERINȚE DE COMPOZIȚIE CHIMICĂ A TUBEROZELOR ASTM A333
Compoziția chimică a tuburilor de oțel ASTM A333 este foarte strictă, iar conținutul și proporția diferitelor elemente chimice trebuie controlate strict în timpul procesului de producție a tuburilor. Efectul compoziției chimice asupra proprietăților materialelor este foarte important.
- Carbono (C): În general, se controlează sub 0,30 %. El contenido de carbono determina la dureza, la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero.
- Mangan (Mn): În general între 0,40-1,06%. Poate îmbunătăți soldabilitatea și rezistența la coroziune.
- Silicio (Si): În general, se controlează între 0,10 și 0,35 %. Siliciul poate reduce tendința la agrietare în timpul tratamentului termic.
- Fósforo (P) y azufre (S): Conținutul se controlează sub 0,025%. Evita efectos negativos sobre la soldabilidad y la fragilidad en frío.
| Cerințe chimice | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elemento | Compoziție, % | ||||||||
| Grado 1A | Grado 3 | Grado 4 | Grado 6A | Grado 7 | Grado 8 | Grado 9 | Grado 10 | Grado 11 | |
| Carbono, máx. | 0.3 | 0,19 | 0,12 | 0.3 | 0,19 | 0.13 | 0,2 | 0,2 | 0,1 |
| Manganeso | 0,40- 1,06 | 0,31-0,64 | 0,50- 1,05 | 0,29- 1,06 | 0,90 máx. | 0,90 máx. | 0,40- 1,06 | 1,15- 1,50 | 0,60 máx. |
| Fósforo, máx. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| Azufre, máx. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Silicio | ... | 0,18-0,37 | 0,08-0,37 | 0,10 minute | 0,13-0,32 | 0,13-0,32 | ... | 0,10-0,35 | 0,35 máx. |
| Níquel | ... | 3,18-3,82 | 0,47-0,98 | ... | 2,03-2,57 | 8.40-9.60 | 1,60-2,24 | 0,25 máx. | 35,0-37,0 |
| Cromo | ... | ... | 0,44- 1,01 | ... | ... | ... | ... | 0,15 máx. | 0,50 maxim |
| Cobre | ... | ... | 0,40-0,75 | ... | ... | ... | 0,75- 1,25 | 0,15 máx. | ... |
| Aluminiu | ... | ... | 0,04-0,30 | ... | ... | ... | ... | 0,06 máx. | ... |
| Vanadio, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,12 | ... |
| Columbio, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,05 | ... |
| Molibdeno, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,05 | 0,50 maxim |
| Cobalto | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,50 maxim |
| A Por cada reducción del 0,01 % de carbono por debajo del 0,30 %, se permitirá un aumento del 0,05 % de manganeso por encima del 1,06 % hasta un maxim del 1,35 % de manganeso. | |||||||||
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA TUBERÍA ASTM A333
Compoziția chimică a tuburilor de oțel ASTM A333 este foarte strictă, iar conținutul și proporția diferitelor elemente chimice trebuie controlate strict în timpul procesului de producție a tuburilor. Efectul compoziției chimice asupra proprietăților materialelor este foarte important.
- Carbono (C): În general, se controlează sub 0,30 %. El contenido de carbono determina la dureza, la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero.
- Mangan (Mn): În general între 0,40-1,06%. Poate îmbunătăți soldabilitatea și rezistența la coroziune.
- Silicio (Si): În general, se controlează între 0,10 și 0,35 %. Siliciul poate reduce tendința la agrietare în timpul tratamentului termic.
- Fósforo (P) y azufre (S): Conținutul se controlează sub 0,025%. Evita efectos negativos sobre la soldabilidad y la fragilidad en frío.
| Cerințe de tracțiune | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado 1 | Grado 3 | Grado 4 | Grado 6 | Grado 7 | Grado 8 | Grado 9 | Grado 10 | Grado 11 | ||||||||||
| psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |
| Rezistența la tracțiune, minimă. | 55000 | 380 | 65000 | 450 | 60000 | 415 | 60000 | 415 | 65000 | 450 | 100000 | 690 | 63000 | 435 | 80000 | 550 | 65000 | 450 |
| Rezistența la fluență, mín. | 30000 | 205 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 75000 | 515 | 46000 | 315 | 65000 | 450 | 35000 | 240 |
APLICAȚII DE LA NORMA ASTM A333
- Dezvoltarea de câmpuri criogenice: Conducta ASTM A333 serve como el ducto principal para transporte petróleo crudo y gas natural, lo que garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de ductos.
- Industria gazului natural licuat (GNL): ca gazoductele de transport de GNL și instalațiile de depozitare de GNL. El GNL debe transportarse a -162 grados Celsius.
- Transport de mijloace chimice speciale: tubulatura ASTM A333 prin intermediul unui design de aliere rezonabil și control al compoziției chimice, evită eficient coroziunea acestor mijloace.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Din 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) s-a angajat să furnizeze țevi de înaltă calitate.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta sus servicios a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infrastructures, etc.
TUSPIPE acordă o mare importanță calității produselor sale și unui control riguros al calității acestora. Con el fin de mantener una buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
