TUBERIA DE OȚEL SIERRA

TUBERÍAS SSAW

TUBERÍAS SSAW

Tuberías SFIERĂSTRĂU,  nombre completo: tubo soldado con arco sumergido con costura en espiral. Acest tub de oțel are un proces de fabricație unic și excelente caracteristici de randament. Con estas avantaje, el tubo SSAW se utiliza widely en varios campos de aplicación, como la industria chimica, el petróleo y el gas, y se ha convertido en un tubo de acero esencial en las aplicaciones industriales modernas y los mercados de tubos de acero.

  • Alta eficiencia de producción: debido al bobinado en espiral, la eficiencia de producción es alta.
  • Fuerte adaptabilidad: se pueden producir tubos de acero de diferentes diámetros y longitudes para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos.
  • Buena calidad de soldadura: la soldadura por arco sumergido de doble cara puede garantizar la resistencia y la estabilidad de la costura de soldadura.
  • Coste relativ bajo: bajo coste debido al proceso de producción relativamente sencillo

SELECȚIE DE BENZI PENTRU TUBERCULI SSAW

Materia primă a tuburilor SSAW este în principal o bandă de oțel laminată la cald. Alegerea materiei prime are o mare influență asupra tubului de oțel final. În general, este vorba de următoarele tipuri de oțel:

  • X42: Acero para oleoductos con una resistencia a la tracción de 420 MPa, frecuentemente utilizado para el transporte a larga distancia de fluidos como petróleo y gas natural.
  • X52: Con alta resistencia, la resistencia a la tracción puede alcanzar 520 MPa, para entornos de alta resistencia y alta presión.
  • Q235: acero estructural al carbono, el límite elástico suele ser de 235 MPa, a menudo se utiliza para el transporte de fluidos ordinarios a baja presión.
  • Q345: oțel structural de înaltă rezistență și joasă alunecare, în mod normal cu o limită elastică de 345 MPa, utilizat pentru transportul fluidelor de înaltă presiune.

Mai important încă, controlul compoziției chimice a plăcii de oțel din materia primă a tubulaturii SSAW este de asemenea foarte strict. El contenido y la proporción de cada elemento químico afectan la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas de la tubería.

TABLA DE DIMENSIUNI A TUBERCULILOR SSAW

  1. Tamaños:  Diametru exterior: 219,1 mm a 2032 mm; NPS: 8" a 80"; DN: 200 a 2000
  2. Espesor:  SCH 20 a SCH XXS (6 mm a 25,4 mm)
  3. Extremo:  Extremo cuadrado/extremo plano (corte recto, corte de sierra, corte a fuego), extremo biselado/extremo roscado, con conexión LTC/STC/BTC/VAM
  4.  Suprafață:  desnuda, ligeramente aceitada, pintura negra, pintura al óleo, aceite antioxidante, pintura anticorrosión (FBE/2PE/3PE)
  5. Aplicații:  Servicii de transport de fluide, suport structural general, petrol, gaze, construcții, transport de apă, inginerie de piloți, fabricarea oțelului, inginerie mecanică etc.
 
ProceduraTUBERÍAS SSAW
Dimensiuni219,1 mm - 2032 mm
8″ - 80″
DN200 - DN2000
Espesor6 mm - 25,4 mm
Nivel 20 - Nivel 25
NormeAPI 5LEN 10217Norma ASTM A500
ASTM A53EN 10219ASTM A252

NORME PENTRU TUBERCULI SSAW

Fabricarea și producția de tuburi SSAW nu poate fi separată de normele și directivele internaționale.

PROCESUL DE PRODUCȚIE DE TUBERCULI SSAW

Procesul de fabricare a tuburilor SSAW este un proces foarte complex și delicat. Fiecare etapă a procesului de fabricație are un impact important asupra randamentului final al tubulaturii.
În continuare se prezintă procesul de producție a tuburilor SSAW.

  • Bobinado: Tira de acero se calienta a 800-1000 °C y se enrolla a través de la máquina bobinadora en forma de espiral. El ángulo de la espiral se controla de 30° a 75° durante el proceso de laminado para garantizar que el tamaño y la forma del tubo cumplan con los requisitos.
  • Soldadura: Utilizando tecnología de soldadura por arco sumergido, control estricto de temperatura de soldadura, corriente, voltaje y otros parámetros. Corriente: 2000-2500 A. Voltaje: 30-40 V. Velocidad de alimentación del alambre: 6-8 m/min. Suelde el alambre y el arco para formar una soldadura.
  • Tratamiento térmico: A menudo se utilizan recocido, normalizado, temple y otros procesos de tratamiento térmico para fortalecer la tenacidad y la resistencia de las propiedades mecánicas de las tuberías.
  • Dimensionamiento y corte: utilizando la máquina dimensionadora para ajustar el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería, el rango de precisión se controla dentro de ±0,5 mm.
  • Tratamiento de la superficie: În această etapă, tubulatura se curăță și se tratează cu protecție anticorozivă. În general, se utilizează recubrimente anticorozive și de eliminare a oxidului.
  • Inspección y pruebas: verificar si las propiedades mecánicas de la tubería cumplen con el control estándar a través de la inspección de apariencia, medición de tamaño, límite elástico, resistencia a la tracción y prueba de alargamiento de la tubería, así como prueba de impacto y prueba de tracción.
 

Fabricante de tubos de acero TUSPIPE, con tres líneas completas de producción de tubos, produce tubos de acero no solo para la industria de tuberías de calderas sino también para una amplia gama de aplicaciones:

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