MAQUINADO DE TUBOS
MAQUINADO DE TUBOS
Prelucrarea tuburilor este operația de formare și cuprinde diverse proceduri utilizate pentru a tăia, dimensiona și modela materialul tubului crud în forma adecvată. Materialele de tuberie se utilizează pentru fabricarea unei mari varietăți de componente pentru aplicații industriale. Para transformar un tubo básico en el componente deseado, se deben realizar una serie de procesos de conformado al material. Algunas de las operaciones de maquinado o acabado de tubos más frecuentes utilizadas en materiales de acero incluyen roscado de extremos de tubos, ranurado de extremos de tubos, estampado de extremos de tubos, biselado de extremos de tubos, perforación de agujeros, punzonado de agujeros, doblado de tubos, corte y conificación con pliegue.
Realizarea acestor diverse operațiuni de prelucrare în materiale de tuburi de oțel permite o mai mare personalizare și flexibilitate în termeni de proiectare a componentelor. Ca rezultat, tuburile de oțel se utilizează în mod obișnuit într-o gamă largă de industrii datorită versatilității și durabilității lor.
¿Por Qué Elegir TUSPIPE?
Din 1998, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) s-a angajat să furnizeze conducte de înaltă calitate.
Principalele produse sunt API 5L Line Pipe, API 5CT Casing Pipe și Tubing. De asemenea, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd furnizează căptușeală cu fante, tuburi pentru compresoare, tuburi pentru arbori de transmisie, tuburi de cuplu, țevi pentru piloți, țevi pentru aspersoare, țevi pentru cazane, țevi cu role etc.
Standardele de producție includ API SPEC 5CT, API SPEC 5L, JIS G 3444, JIS G 3452, ASTM A53/A53M, ASTM A135, ASTM A252, ASTM A500, ASTM A795, AS/NZS 1163, AS/NZS 1074, AS/NZS 1396, EN 10217, EN 10219, EN 10255, UL 852, FM 1630, GB/T 9711, GB/T 3091, GB/T 13793, GB/T 19830, YB/T 5209 și SY/T 5768
Maquinado y Acabado de Extremos de Tubos
El ranurado es un proceso común de maquinado de tubos para preparar el material del tubo para un ensamblaje mecánico. Es un procedimento de conformado en frío que implica desplazar radialmente una pequeña parte de la pared del tubo. El extremo del tubo se coloca entre el conjunto de rodillos de una máquina ranuradora para crear este desplazamiento. Una vez que se cierra el conjunto de rodillos, el tubo se comprime y rota para crear la ranura alrededor del diámetro exterior, dejando un receso circunferencial en el exterior y una hendidura en el interior.
În fabricarea tuburilor, abocardarea este un proces mecanizat în care se utilizează un material pentru deformarea unui tub de oțel până la obținerea dimensiunilor dorite. Este proceso puede realizarse en frío o en caliente, depending del material y del rezultat deseado. El abocardado generalmente se lleva a cabo en materiales cilíndricos, pero también puede utilizar para formar otras formas. En la mayoría de los casos, el proceso de formación implica forzar el material a través de una matriz que es más pequeña que las dimensiones initiales. Acest proces poate fi utilizat pentru a crea tuburi de diferite dimensiuni și grosimi. También se utiliza comúnmente para reducir el diámetro de un tubo. El abocardado es una parte importante del proceso de fabrication de tuberías y se puede utilizar para crear tubos de diversas formas y tamaños.
Una longitud de tubo única suele ser inferior a 14 metros, sin embargo, para ciertos tubos de acero, la longitud necesaria a menudo supera este valor. Las profundidades de perforación en la exploración geológica y la perforación de petróleo suelen ser de más de 1000 metros, siendo la más profunda de hasta 7000 metros; los tubos utilizados para transporte petróleo, gas, agua, álcalis y minerales pueden extenderse varios kilómetros o incluso cientos de kilómetros. Como resultado, en los extremos del roscado del tubo de acero se debe conectar un acoplamiento.
Las conexiones roscadas necesitan una fuerte resistencia a la conexión y una excelente estanqueidad al aire para evitar la fractura del tubo de acero y la fuga del elemento transportado. Para satisfacer las demandas de una variedad de usos, se ha producido una diversidad de formas de rosca en el mundo.
- El Roscado Triangular Cónico se distinge prin ușurința cu care se prelucrează rosca, dar rezistența la conectare este scăzută din cauza stresului inegal și a distorsiunii rosca. La baja calidad de sellado se produce al sellar solo en un lato de la rosca.
- El Roscado Tipo Cresta, que proporciona una alta precisión de rosca, una alta necesidad de procesamiento y una alta resistencia a la conexión. El sellado lateral y superior de la rosca proporciona un rendimiento de sellado bastante bueno.
- El Tipo de Conexión Directa se caracterizează prin necesitatea unor extremități de tub mai mari, un extrem de rosca externa y el otro extremo de rosca interna, lo que hace que el procesamiento sea más complejo. Sin embargo, la résistance a la connexion funciona bien debido a la alta precisión de la rosca.
El biselado de extremos de tubos es un proceso de mecanizado de tubos que consiste en preparar el extremo de un tubo de acero para soldar. Esto generalmente implica crear un ángulo en el borde del tubo, lo que ayuda a garantizar una junta de soldadura fuerte. El grado del ángulo de bisel variará depending del tipo de soldadura que se esté realizando. În majoritatea cazurilor, un unghi de 30 de grade (+5°, -0°) este suficient. Sin embargo, en algunos casos, puede ser necesario un ángulo más superficial o más profundo. Una vez que se ha establecido el ángulo de bisel, los bordes del tubo deben ser desbarbados para eliminar cualquier borde afilado que pueda interferir con el proceso de soldadura. Al tomar estos pasos, el biselado de extremos de tubos garantiza que los tubos de acero estén listos para una junta de soldadura segura y exitosa.
Maquinado y Acabado del Cuerpo del Tubo
- Taperado de tuburi
El taperado es un procedimento de mecanizado de tubos que reduce gradualmente el diámetro del tubo. Esto se puede hacer utilizando un proceso de martilleo rotativo de dos dados y prensas de abocardado. Uno de los beneficios significativos de emplear prensas de abocardado para fabricar material de tubo conicado es que, al igual que con cualquier otro proceso de abocardado, hay una pérdida mínima de material y la estructura metálica permanece en gran misura inalterada.
Otras características esenciales de este método de mecanizado de tubos incluyen la capacidad para expandir la longitud del tubo y lograr un engrosamiento de la pared.
La perforación de agujeros es una técnica de corte utilizada para hacer agujeros en materiales de acero. Se utilizează outils endurecidas con bordes afilados y se aplica fuerza para cortar el material no deseado. Se puede aplicar fuerza eléctrica, hidráulica, neumática o incluso manual. Las herramientas de perforación de agujeros vienen en una variedad de formas y tamaños.
Perforar no es una operar de corte. La perforación de agujeros es el proceso de mecanizado de tubos que consiste en eliminar material utilizando una broca. Una broca es un instrumento largo y afilado, a veces con estrías, aunque puede tener una variedad de propiedades depending del propósito. Al aplicar presión a la broca, esta gira rápidamente y las cuchillas cortantes eliminan una pequeña cantidad de material con cada revolución. La fuerza utilizada para perforar se aplica típicamente utilizando una taladradora de columna; sin embargo, se pueden utilizar otros equipos alternativos, como taladros manuales.
El curvado de tubos es un proceso de fabrication de mecanizado de tubos que permite curvar los tubos en diversas formas y tamaños. Un tub se îndoaie aplicând presiune în interiorul tubului, forțându-l să adopte forma dorită. En la mayoría de los casos, se utiliza una matriz para soportar el tubo y ayudarlo a mantener su nueva forma. Dependiendo del tipo de tubo que se esté utilizando, también se puede aplicar calor para facilitar aún más el proceso de curvado. El curvado de tubos es una técnica de fabrication versatil que se puede utilizar para crear una amplia variedad de formas y tamaños. Prin urmare, este o unealtă esențială pentru multe industrii, inclusiv fontaneria, industria auto și construcțiile.
Corte en Caliente
El corte de tubos es una parte vital del proceso de mecanizado de tubos, y hay una variedad de formas de fazê-lo. Un método popular es el corte en caliente. El corte en caliente utiliza una máquina controlada por ejes para cortar tubos a lo largo de un camino preestablecido. Se utiliza una antorcha de corte en caliente para calentar el tubo a una temperatura alta, y luego se utiliza una rueda de corte para finalizar el corte. Această metodă este populară deoarece este rapidă și precisă și produce un curbat curat care necesită puțin postprocesare. Tăierea tuburilor este o parte esențială a procesului de fabricație, iar tăierea în cald este unul dintre cele mai populare metode.
Corte en Frío
El corte en frío es un proceso de mecanizado de tubos que utiliza aire o hidráulica para alimentar una cabeza de corte. Capul de tăiere este un mecanism cu cuțite sau dinți giratoriu care se utilizează pentru tăierea oțelului. Procesul de tăiere în frig este foarte precis și ajută la garantarea faptului că produsul final are dimensiunea și forma corecte. De asemenea, ajută la prevenirea daunelor în tub în timpul procesului de fabricație. El corte en frio es una parte esencial de la fabrication de tubos y se utiliza en una variedad de aplicaciones, como la eliminación de tubos viejos, la creación de tubos nuevos y la modificación de tubos existentes.
