Fabricante de JIS G3444 STK500 - Produção de tubos de aço de alta qualidade
STK500
Os tubos de aço e carbono JIS G3444 Os STK500 são utilizados em engenharia civil e estruturas arquitectónicas, tais como torres de aço, pilares de cimentação, pilares de sobreposição de deslizamentos de terra, e assim sucessivamente.
Dimensões externas: 6mm ~ 350mm
Espessura do painel: 2mm~22 mm
Longitud: max 16000mm
Embalagem: Biselado/pintura negra/tapas de plástico/em fardos/tiras de acero/protección de madera
Tratamento de superfície: Aceitado, Barnizado, Fosfatado, Granallado
Condição de entrega: Recolhido, Normalizado, Normalizado e Templado
Por que razão escolher o tuspipe?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubérculos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa presta os seus serviços a diversos campos e indústrias, como a exploração e transmissão de petróleo e gás, a construção naval e de automóveis, a água e a eletricidade, a proteção do meio ambiente, a engenharia mecânica, a construção de infra-estruturas, etc.
A TUSPIPE dá grande importância à qualidade dos seus produtos e a um rigoroso controlo de qualidade dos mesmos. Com o objetivo de manter uma boa qualidade dos seus produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Ensaios e Inspeção desde 2004. Com uma série de testes e equipamentos de inspeção de última geração, o centro de testes e inspeção é capaz de realizar os testes de tração, testes hidráulicos, testes de impacto, DWTT, etc.
Método de fabrico do tubo de aço STK500, grau JIS G3444
O método de fabrico dos tubos de aço STK500 será o seguinte:
Os tubos de aço STK500 são fabricados utilizando uma combinação da técnica de produção de tubos e o método de acabamento descrito na tabela 1. Em caso de necessidade, o tubo pode ser submetido a um tratamento térmico adequado.
Se o cliente o solicitar, os tubos podem ser fabricados a partir de chapa de aço revestida ou de folha de aço revestida.
O acabamento do extremo em bisel pode ser efectuado de acordo com as especificações do comprador, caso em que a forma deve ser determinada pelo fabricante e o consentimento do comprador.
JIS G3444 STK 500 Composição química
| Símbolo de grau | C% | Si% | Mn% | P% | S% |
|---|---|---|---|---|---|
| STK500 | 0,24 max. | 0,35 max. | 0,30 a 1,30 | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| Notas a) Em caso de necessidade, podem ser acrescentados elementos de aleação distintos dos especificados nesta tabela. b)Para o tubo de grado STK540 de mais de 12,5 mm de espesor de pared, a composição química pode estar sujeita a um acordo entre o comprador e o fabricante. |
|||||
JIS G3444 Grau STK 500 Propriedades mecânicas
| Símbolo de grau | Resistência à tração N/mm2 | Ponto de fluência ou tensão de prova N/mm2 | Tensão de soldadura N/mm2 | Resistência ao aplastamiento | Flexibilidade | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Distância entre placas planas (H) | Ángulo de doblado, a) | Interior do rádio | ||||
| Diâmetro exterior aplicável | ||||||
| Todos os diâmetros exteriores | Todos os diâmetros exteriores | Todos os diâmetros exteriores | Todos os diâmetros exteriores | 50 mm ou menos | ||
| JIS G3444 STK 500 | 500 min. | 355 min. | 500 min. | 7/8D | 90° | 6D |
| NOTA 1: Nesta tabela, D representa o diâmetro exterior do tubo. NOTA 2: 1 N/mm² = 1 MPa Nota a): O ângulo de dobragem é medido a partir do ponto de início da curva. | ||||||
JIS G3444 Grau STK500 Peça de ensaio de tração e valor mínimo de alargamento
| Símbolo de grau | Método de fabrico de tubos | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Sem soldadura e soldado a tope | Soldadura por resistência eléctrica e soldadura por arco automático | Todos os métodos de fabrico | |||
| Diâmetro exterior aplicado | |||||
| Todos os diâmetros exteriores | 350 mm | Mais de 350 mm | Todos os diâmetros exteriores | ||
| Peça de ensaio e direção da peça de ensaio | |||||
| Peça de ensaio nº 11 Peça de ensaio nº 12 | Peça de ensaio nº 11 Peça de ensaio nº 12 | Peça de ensaio nº 5 | Peça de ensaio nº 4 | ||
| Direção da extremidade do tubo | Direção da extremidade do tubo | Perpendicular à direção da extremidade do tubo | Direção da extremidade do tubo | Perpendicular à direção da extremidade do tubo | |
| STK500 | 15 | 15 | 10 | 14 | 9 |
| Para os tubos de diâmetro exterior igual ou inferior a 40 mm, não se aplicará o valor de alargamento desta tabela. No entanto, registar-se-á o resultado do ensaio para estes tubos. Além disso, o alargamento pode ser especificado por acordo entre o fabricante e o comprador. | |||||
Tolerâncias dimensionais de JIS G3444 STK500
- Tolerância do diâmetro exterior a)
| Classificação | Diámetro exterior b) | Tolerâncias em | Divisão aplicável |
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior c) | |||
| Classe 1 | Menos de 50 mm | ± 0,5 mm | Aplica-se quando não existe uma especificação. Aplicável a tubos de aço sem soldadura acabados em quente. |
| 50 mm ou mais | ± 1% | ||
| Classe 2 | Menos de 50 mm | ± 0,25mm | Aplica-se quando existe uma especificação. Não aplicável a tubos de aço sem soldadura acabados em calor. |
| 50 mm ou mais | ± 0,5% | ||
| Notas | a) Para as partes locais como as partes reparadas, se o espessor do pavimento puder confirmar que está dentro da tolerância na tabela a seguir, não é necessário aplicar a tolerância do diâmetro exterior desta tabela. | ||
| b) O método para medir o diâmetro exterior dos tubos que excedem os 350 mm de diâmetro exterior pode ser determinado pela longitude circunferencial. A conversão mútua do diâmetro exterior D e da longitude circunferencial l realizar-se-á mediante a seguinte fórmula: D = l / π Donde D: diámetro exterior (mm) l: longitud circunferencial (mm) π: 3,1416 | |||
| c) As tolerâncias no diâmetro exterior dos extremos dos tubos de aço soldados por resistência eléctrica e soldados por arco automático que excedam os 350 mm de diâmetro exterior serão de ±0,5%. | |||
- Tolerância do espessor do pavimento a)
| Classificação | Para tubos de aço sem soldadura | Para tubos de aço que não sejam de soldadura | Divisão aplicável | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Espesor de pared | Tolerância do espessor do pavimento | Espesor de pared | Tolerância do espessor do pavimento | ||
| Classe 1 | Menos de 4 mm | +0,6 mm, -0,5 mm | Menos de 4 mm | +0,6 mm, -0,5 mm | Aplicado quando existe uma especificação. Não aplicável a tubos de aço sem costura terminados em calor. |
| 4 mm ou mais | +15%, -12.5% | 4mm ou superior a e excl. 12mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm ou mais | +15%, -1,5 mm | ||||
| Classe 2 | Menos de 3 mm | ±0,3mm | Menos de 3 mm | ± 0,3 mm | Aplicado quando há uma especificação. Não aplicável a tubos de aço sem costura terminados em calor. |
| 3 mm ou mais | ±10% | 3mm ou Superior a e excl. 12mm | ±10% | ||
| 12 mm ou mais | +10%，-1,2mm | ||||
| Notas | a) As tolerâncias relativas à espessura da parede dos tubos de diâmetro exterior superior a 1016,0 mm podem ser acordadas entre o fabricante e o comprador. | ||||
Outros testes
O comprador pode solicitar uma prova hidráulica, uma prova não destrutiva na soldadura, etc. Nestas circunstâncias, os elementos de ensaio, o processo de amostragem da peça de ensaio, o método de ensaio e o critério de aceitação devem ser previamente acordados entre o fabricante e o comprador.
