ASTM A795
ASTM A795
Os tubérculos ASTM A795 para sistemas de rociadores contra incêndios e tubérculos industriais são tipos específicos de tubérculos de aço e carbono concebidos para sistemas de rociadores contra incêndios, seguindo as normas estabelecidas pela Sociedade Americana de Ensaios e Materiais (ASTM).
A ASTM A795 especifica os requisitos para tubagens de aço soldadas e sem costura, negras e galvanizadas em quente, desde NPS 1/2 até NPS 10, incluindo as utilizadas em aplicações industriais.
A norma ASTM A795 abrange o material, as dimensões, os métodos de ensaio, a marcação, o embalamento e a etiquetagem destes tubérculos, garantindo a sua segurança e qualidade. Existem dois graus, A e B, sendo o grau B o que requer um tratamento térmico posterior à soldadura para eliminar a martensita sem templar, para uma maior resistência e durabilidade. Este padrão ASTM A795 é crucial em indústrias como a do petróleo e do gás, onde tanto as tubagens industriais como as de rociadores contra incêndios são utilizadas com frequência.
Para que é que se deve usar o TUSPIPE?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubérculos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa presta os seus serviços a diversos campos e indústrias, como a exploração e transmissão de petróleo e gás, a construção naval e de automóveis, a água e a eletricidade, a proteção do meio ambiente, a engenharia mecânica, a construção de infra-estruturas, etc.
A TUSPIPE dá grande importância à qualidade dos seus produtos e a um rigoroso controlo de qualidade dos mesmos. Com o objetivo de manter uma boa qualidade dos seus produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Ensaios e Inspeção desde 2004. Com uma série de testes e equipamentos de inspeção de última geração, o centro de testes e inspeção é capaz de realizar os testes de tração, testes hidráulicos, testes de impacto, DWTT, etc.
Grau de resistência do aço ASTM A795
Dimensões e tamanhos de ASTM A795
| TABLA 1 Dimensões, pesos e pressão de ensaio para proteção ligeira contra incêndios Tubo ASTM A795 - Esquema 10A | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designador NPS | Diâmetro Exterior | Espesor de Pared Nominal | Peso Extremidade lisa | Pressão de ensaio | ||||||
| Soldado no forno | Sem costura e soldadura por resistência eléctrica | |||||||||
| Polegadas | mm | Polegadas | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.083 | 2.11 | 0.86 | 1.28 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 0.109 | 2.77 | 1.41 | 2.09 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.109 | 2.77 | 1.81 | 2.69 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.109 | 2.77 | 2.09 | 3.11 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.109 | 2.77 | 2.64 | 3.93 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.12 | 3.05 | 3.53 | 5.26 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.12 | 3.05 | 4.34 | 6.46 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.12 | 3.05 | 4.98 | 7.41 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.12 | 3.05 | 5.62 | 8.37 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.134 | 3.4 | 7.78 | 11.58 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.134 | 3.4 | 9.3 | 13.85 | B | B | 1000 | 5.51 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.188C | 4.78 | 16.96 | 25.26 | B | B | 800 | 4.83 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.188C | 4.78 | 21.23 | 31.62 | B | B | 700 | 6.89 |
| R: O Calibre 10 corresponde ao Calibre 10S como se lista na ANSI B 36.19 para NPS 3⁄4 hasta 6 solamente. B: O tubo soldado no horno não é fabricado em tamanhos maiores que NPS 4. C: Não é o Calibre 10. | ||||||||||
| TABLA 2 Dimensões, Pesos, Presiones de Prueba para el Tubo ASTM A795 de Protección contra Incendios de Peso Estándar - Calibre 30 y Calibre 40 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Designador NPS | Diâmetro Exterior | Espesor de Pared Nominal | Peso Extremo Plano | Pressão de ensaio | ||||||
| Soldado em Horno | Sem Costura e Soldado por Resistência Eléctrica | |||||||||
| Polegadas | mm | Polegadas | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | 21.3 | 0.109 | 2.77 | 0.85 | 1.27 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.113 | 2.87 | 1.13 | 1.69 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.32 | 33.4 | 0.133 | 3.38 | 0.68 | 2.5 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.14 | 3.56 | 2.27 | 3.39 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.145 | 3.68 | 2.72 | 4.05 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.154 | 3.91 | 3.66 | 5.45 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.203 | 5.16 | 5.8 | 8.64 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.216 | 5.49 | 7.58 | 11.29 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.226 | 5.74 | 9.12 | 13.58 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.237 | 6.02 | 10.8 | 16.09 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.258 | 6.55 | 14.63 | 21.79 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.28 | 7.11 | 18.99 | 28.29 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.277A | 7.04 | 24.72 | 36.82 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.307A | 7.8 | 34.27 | 51.05 | C | C | 1000 | 6.89 |
| A: NPS 1⁄2 hasta 6 - Calibre 40; NPS 8 y 10 - Calibre 30. B: Baseado em longitudes de 20 pies (6,1 metros). C: O tubo soldado no horno não é fabricado em tamanhos maiores que NPS 4. | ||||||||||
Composição química do tubo ASTM A795
A norma ASTM A795 estabelece os requisitos para que cada longitude de tubo seja submetida a um ensaio hidrostático pelo fabricante. A prova hidrostática é essencial para garantir que não haja fugas no paredão do tubo. Este padrão também abrange o teste de tubos com lisos extremos, com roscas apenas, ou com roscas e acoplamentos. A prova hidrostática pode ser aplicada a uma ou várias longitudes, e é importante que todas as longitudes do tubo sejam testadas para garantir a qualidade de todo o lote. Ao aderir à norma ASTM A795, os fabricantes podem garantir que os seus tubos cumprem os requisitos necessários e são da mais alta qualidade.
- O material ASTM A795 deve cumprir os requisitos de composição química especificados na tabela a seguir.
- O comprador pode realizar uma análise de dois tubos de cada lote de 500 longitudes, ou uma fração do mesmo. A composição química determinada desta forma deve cumprir os requisitos delineados no quadro a seguir.
- Os métodos de análise química, práticas e definições devem aderir aos Métodos de Prueba, Prácticas e Terminologia A 751.
- Se a análise de qualquer um dos tubos não cumprir os requisitos especificados no quadro a seguir, devem ser efectuadas análises adicionais em tubos do mesmo lote, duplicando o número original, cada um dos quais deve cumprir os requisitos especificados no quadro a seguir.
| TABLA 3 Requisitos Químicos | ||||
|---|---|---|---|---|
| Si% | C% | Mn% | P% | S% |
| Tipo E (Tubo Soldado por Resistência Eléctrica) e Tipo S (Tubo Sem Costura) | ||||
| Buzina Eléctrica de Saúde Abierta ou Oxígeno Básico | ||||
| Grau A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Grau B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
Requisitos de ensaio do tubo contra incêndios ASTM A795
- Teste Hidrostático do Tubo contra Incêndios ASTM A795
A norma ASTM A795 estabelece os requisitos para que cada longitude de tubo seja submetida a um ensaio hidrostático pelo fabricante. A prova hidrostática é essencial para garantir que não haja fugas no paredão do tubo. Este padrão também abrange o teste de tubos com lisos extremos, apenas com roscas, ou com roscas e acoplamentos. A prova hidrostática pode ser aplicada a longitudes individuais ou múltiplas, e é importante que todas as longitudes do tubo sejam testadas para garantir a qualidade de todo o lote. Ao aderir à norma ASTM A795, os fabricantes podem garantir que os seus tubos cumprem os requisitos necessários e são da mais alta qualidade. A pressão mínima de ensaio encontra-se na Tabela de Dimensões e Tamanho mencionada anteriormente.
- Prova Eléctrica Não Destrutiva da ASTM A795
De acordo com a norma ASTM A795, o teste elétrico não destrutivo (END) pode ser utilizado como alternativa ao teste hidrostático para tubos de aço negro e galvanizado por imersão em água quente. O END é um processo que utiliza uma corrente eléctrica para detetar defeitos no material sem causar danos ao tubo. Quando for aceite pelo comprador, cada tubo deve ser testado com uma END antes de poder ser utilizado num sistema de rociadores contra incêndios. A utilização do END proporciona vários benefícios sobre a prova hidrostática, incluindo tempos de prova mais curtos e menos interrupções no cronograma de construção. Além disso, a END é mais eficaz para detetar defeitos na área da soldadura, o que a converte num teste mais fiável para garantir a qualidade do tubo. Como resultado, o uso do END está a tornar-se cada vez mais comum na indústria de rociadores contra incêndios.
- Teste de Aplastamento da ASTM A795
A norma ASTM A795 exige a realização de um ensaio de aplastamento nos tubos para garantir a sua qualidade. O ensaio consiste em aplicar uma amostra do tubo, de pelo menos 100 mm de comprimento, entre duas placas paralelas. A soldadura é colocada a 0 ou 90° da linha de direção da força, conforme necessário. Existem 3 passos no teste:
- A primeira prova é para a ductilidade da soldadura, e realiza-se aplicando lentamente a soldadura até que esta se rompa. Se existirem gretas ou rupturas nas superfícies internas ou externas antes de a distância entre as placas ser inferior a dois terços do diâmetro exterior original do tubo, então a soldadura não cumpre os estándares e deve ser reparada.
- A segunda prova é para a ductilidade, excluindo a soldadura, e é efectuada da mesma forma que a primeira prova. No entanto, se existirem gretas ou rupturas nas superfícies internas ou externas antes de a distância entre as placas ser inferior a um terço do diâmetro exterior original do tubo, mas não inferior a cinco vezes a espessura do paredão do tubo, então a soldadura não cumpre os requisitos e deve ser reparada.
- A terceira e última prova é para a solidez, e realiza-se continuando o aplastamiento da soldadura até que se rompa ou se encontrem as paredes opostas da mesa. Se for detectada evidência de material laminado ou defeituoso ou de soldadura incompleta durante esta prova, então todo o trabalho de soldadura deve ser considerado insatisfatório.
Recobrimento da ASTM A795
O tubo de rociadores contra incêndios ASTM A795 deve ser galvanizado tanto no interior como no exterior para proporcionar uma proteção adequada contra a corrosão. O recubrimento de zinco deve estar livre de áreas sem recubrimento, ampolas, depósitos de fundo ou inclusões de escória grossa. Além disso, não são permitidas protuberâncias, proyecciones, globos ou depósitos pesados de zinco que possam interferir com a utilização prevista do material. Um tubo de rociadores contra incêndios é um componente crítico em qualquer sistema de segurança contra incêndios, e deve cumprir todos os requisitos de qualidade e rendimento.
Se o tubo de rociadores contra incêndios estiver revestido com zinco, é necessário que tenha um peso mínimo de revestimento de 1,5 oz/ft² (0,46 kg/m²). Isto geralmente é conseguido através de galvanização a quente, na qual o aço é fundido em zinco fundido. O zinco recubre a superfície exterior do tubo, proporcionando uma barreira duradoura contra a corrosão. O tamanho do revestimento é essencial, uma vez que afecta a capacidade do tubo para resistir ao fogo. A norma para o tubo de rociadores contra incêndios é a ASTM A795, que especifica um diâmetro mínimo de recubrimento de 1,3 oz/ft² (0,40 kg/m²). Isto garante que o tubo pode suportar as altas temperaturas de um incêndio sem cair.
Em muitos casos, é necessário que o tubo de rociadores contra incêndios tenha um protetor de recubrimento para cumprir os requisitos do comprador. O tipo específico de proteção será acordado entre o comprador e o fornecedor, mas algumas opções comuns incluem aceite, laca, esmalte ou outros materiais. Para aplicar o recubrimiento, primeiro é necessário limpar o tubo de todo o material extra e secá-lo. Uma vez que o tubo esteja preparado, o recubrimento pode ser aplicado de acordo com as instruções fornecidas pelo fabricante. Este processo é essencial para garantir que o tubo de rociadores contra incêndios cumpra os padrões necessários.
Mão de obra, acabamento e aspeto de ASTM A795
**Tubo de rociadores contra incêndios
A tubagem de rociadores contra incêndios é utilizada principalmente para transportar água num sistema de rociadores contra incêndios. Para ser eficaz, o tubo terminado deve cumprir determinados padrões estabelecidos pela Sociedade Americana de Ensaios e Materiais (ASTM). Em especial, o tubérculo deve ser razoavelmente reto e isento de defeitos. Qualquer imperfeição com uma profundidade superior a 12,5 por cento do espessor de pared especificado é considerada um defeito. Além disso, todas as rebarbas nos extremos do tubérculo devem ser eliminadas. Estes requisitos ajudam a garantir que o tubo de rociadores contra incêndios funcione corretamente em caso de incêndio.
A tubagem de rociadores contra incêndios é um tipo de tubagem que se utiliza comummente em sistemas de rociadores contra incêndios. A tubagem deve cumprir determinadas práticas para ser utilizada nestes sistemas. Por exemplo, cada extremo do tubérculo deve ser um extremo liso a menos que se especifique o contrário. Além disso, quando se especificam roscas, estas devem ser fabricadas de acordo com a prática de calibração e tolerâncias da norma ASME B1.20.1. Finalmente, quando se especificam acoplamentos, devem ser fabricados de acordo com a Especificação A 865. A tubagem de rociadores contra incêndios deve cumprir estes requisitos para ser utilizada em sistemas de rociadores contra incêndios.
Marcado de produtos de tubérculos ASTM A795
**Tubo de rociadores contra incêndios
O tubérculo de rociadores contra incêndios é um tipo de tubérculo de aço que se utiliza especificamente em sistemas de supressão de incêndios. Deve ser marcado com o nome ou marca do fabricante, o tipo de tubérculo, a designação ASTM, a longitude e as letras "NH" se não tiver sido submetido a um teste hidrostático. Esta informação deve estar firmemente aderida a cada pacote de tubérculos agrupados NPS 1½ e mais pequenos. A tubagem de rociadores contra incêndios é geralmente feita de aço negro ou galvanizado a quente e tem um diâmetro de 6 a 8 pulgas. É importante ter em conta que nem todas as tubagens de aço são adequadas para a sua utilização como tubagens de rociadores contra incêndios e é essencial verificar as restrições do código de incêndios local antes da instalação.
Cuando un procesador posterior corta secciones de tubería en longitudes más cortas para su reventa como material, el procesador debe transferir la información de identificación completa a cada longitud cortada sin marcar, o etiquetas metálicas firmemente adheridas a paquetes de tubería de diámetro pequeño sin marcar. A mesma designação de material deve ser incluída na informação transferida, bem como o nome, marca registada ou marca do processador. Ao fazê-lo, os compradores do tubérculo cortado podem ter a certeza de que estão a adquirir material de qualidade que satisfaz as suas necessidades.
Além dos estándares mencionados anteriormente, é aceite o uso de códigos de barras como um identificador complementar. O comprador pode escolher o esquema de codificação de barras que será utilizado para o pedido.
O objetivo de pintar de vermelho os tubos contra incêndios ASTM A795
Apresentou uma visão abrangente dos sistemas de extinção de incêndios e da sua finalidade. Os sistemas de extinção de incêndios são, de facto, cruciais para a segurança contra incêndios em edifícios, uma vez que podem ajudar a suprimir ou extinguir incêndios de forma eficaz, minimizando os danos e, potencialmente, salvando vidas. A cor vermelha dos tubos desempenha um papel importante, tornando-os facilmente identificáveis durante as emergências, ajudando os bombeiros a localizar e a aceder rapidamente ao abastecimento de água. Além disso, o mecanismo de ativação baseado no calor ajuda a garantir que os sprinklers só descarregam água onde é mais necessário, reduzindo os danos causados pela água em áreas não afectadas. Em geral, os sistemas de extinção de incêndios por aspersão são um componente indispensável das medidas de segurança contra incêndios em edifícios, contribuindo para a proteção de vidas e bens.
