ASTM A53-GRADO A/B TUBO DE AÇO
ASTM A53
O padrão ASTM A53 é um dos padrões de materiais de tubérculos de aço e carbono mais amplamente utilizados nos sectores do petróleo e gás, estruturas, construções, fontanários de baixa pressão, cilindros de transporte e outros processos.
ASTM A53 é um dos padrões da Sociedade Americana de Ensaios e Materiais. A gama de tamanhos para os tubos vai desde NPS 1/8" até NPS 26". O diâmetro da parede dos tubos também é mencionado no padrão: tubo astm a53 Schedule 10, tubo astm a53 Schedule 20, tubo astm a53 Schedule 30, tubo astm a53 Schedule 40, tubo astm a53 Schedule 60 e tubo astm a53 Schedule 80. Os diversos tipos de acabamentos disponíveis para os tubos ASTM A53 são preto e galvanizado a quente, revestidos de zinco, soldados e sem costura.
Tubo ASTM A53 GRADO B e tubo GRADO A
ASTM A53 GRADO A
O tubo ASTM A53 de grau A (também conhecido como tubo ASME SA53) destina-se a aplicações mecânicas e de pressão. É adequado para soldadura, bem como para operações de conformação como bobinado, curvado e roscado em determinadas circunstâncias.
ASTM A53 GRADO B
O tubo ASTM A53 de grau B (também conhecido como tubo ASME SA53) é adequado para soldadura e abarca tubos com pared nominal (promedio) sem costura e soldados, negros e galvanizados em quente, para bobinado, curvado, roscado e outras operações específicas.
Tubos ASTM A53 TIPO e/ f/ s
-ASTM A53 Tipo F: Tubo soldado contínuo por tope e casco
O tubo ASTM A53 Tipo F Grado A é produzido a partir de uma bobina contínua, e a união longitudinal é suelda mediante soldadura por forja. Neste processo, utilizam-se jugos de rolos para aplicar pressão mecânica aos extremos calentados da bobina.
- O tubo ASTM A53 Tipo E é um tubo soldado por resistência eléctrica.
Os tubos ASTM A53 Tipo E Grado A e ASTM A53 Grado B são compostos por uma bobina contínua, e a união longitudinal é suavizada através do calor gerado pela resistência eléctrica entre os extremos opostos do tubo. Também se utiliza um conjunto de rolos nesta operação para unir os extremos calentados. Após a soldadura, a costura de soldadura dos tubos de Grau A é tratada termicamente a um mínimo de 540°C.
- ASTM A53 Tipo S - Tubo sem soldadura
O processo de extrusão é utilizado para criar tubos de ASTM A53 Tipo S.
O ácido cru necessário para o fabrico de tubos é produzido utilizando um forno de lar aberto, um forno elétrico ou um processo básico de oxígeno.
A seguir, encontrará as propriedades físicas e químicas dos diferentes graus e tipos de aço ASTM A53. Inclui os tamanhos que mais preocupam, como gr. A / gr. B / ASTM A53 Schedule 40 / ASTM A53 Schedule 80. Para facilitar a sua consulta, também dividimos os dados em ASTM A53 tipo E / F / S. Se ainda tiver alguma necessidade, não hesite em contactar-nos!
DIMENSÕES E DIMENSÕES DOS TUBOS ASTM A53(SCHEDULE 40/80)
Descubra o desempenho superior dos nossos tubos de aço ASTM A53, disponíveis tanto em Schedule 40 como em Schedule 80! Desde a versatilidade do ASTM A53 Schedule 40 até à resistência reforçada do Schedule 80, os nossos tubos cumprem os padrões mais elevados, prometendo durabilidade e fiabilidade. Eleva as suas expectativas com uma combinação perfeita de conformidade com a ASTM A53, oferecendo qualidade e rendimento de primeiro nível. Confie em nós para as suas necessidades de tubagens de aço!
| NPS | D.O. | Grosor de Pared Nominal | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Polegadas | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Composição química do ASTM A53
| Elementos | Tipo S (Sem costura) Grado B | Tipo E (ERW) Grado B |
|---|---|---|
| O carbono máximo é do % | 0.30* | 0.3 |
| Manganês % | 1.2 | 1.2 |
| Fósforo, máx. % | 0.05 | 0.05 |
| Azufre, máx. % | 0.045 | 0.045 |
| Cobre, máx.% | 0.4 | 0.4 |
| Níquel, máx. % | 0.4 | 0.4 |
| Cromo, máx. % | 0.4 | 0.4 |
| Molibdeno, máximo. % | 0.15 | 0.15 |
| Vanadio, máximo. % | 0.08 | 0.08 |
Propriedades mecânicas de ASTM A53
| Tipos e Graus | Resistência mínima à tração | Mín. Limite elástico |
|---|---|---|
| Tipo E e S - ASTM A53 Grado A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| Tipo F - ASTM A53 Grado A | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
Tolerância de diâmetro e massa de tubérculos ASTM A53
| Item | D.O. | Sobre | Abaixo de |
|---|---|---|---|
| Diâmetro exterior | NPS 1/8 a 1-1/2, DN 6 a 40 | ±0,4mm | ±0,4mm |
| NPS 2 e superior, DN 50 e superior | ±1% | ±1% | |
| Espesor de la pared en cualquier punto | – | ±12,5% | |
| Peso | ±10% | ±10% | |
Tipo de extremos do tubo ASTM A53
- Tubos ASTM A53 com diâmetros inferiores a 0,500 pulgadas e tubos STD / XS com extremos lisos ou biselados.
- Tubos ASTM A53 com programações superiores a 0,500 pulgadas de diâmetro e XXS: Os extremos são cortados em ângulo reto e são simples.
- É necessária proteção de rosca para tubos de mais de 4 pulgadas se forem submetidos a extremos roscados.
Conteúdo da marcação dos tubos ASTM A53
As marcas a seguir indicadas devem ser colocadas em cada longitude de tubo ASTM A53 (ou pacote para diâmetros inferiores):
- Nome do fabricante do tipo ASTM A53 E/S/F
- Diâmetro e calendário (de 10 a 160 e XXS)
- Designação "ASTM A53"
- Número de lote
- Comprimento do tubo
ASTM A53 Materiais e fabricação
- Os tubos sem costura e soldados podem ser fabricados mediante: o método do maçarico plano, o método do maçarico elétrico ou o método do maçarico alcalino.
- Para o aço de Grau B tipo E ou tipo F, após a re-soldadura, a soldadura deve receber um tratamento térmico de pelo menos 1000°F (540 graus Celsius) para evitar a formação de martensita não modelada residual.
- A expansão do tubo: não deve exceder o 1% do diâmetro exterior.
- Se for utilizado um grau diferente de placa de aço, deve ser superior.
- Para as provas, é necessária uma tela de pelo menos 4 pulgadas.
- Etiquetado do produto: Fabricante/Número de especificación/Dimensiones (NPS/Peso Grosor de Pared/Diámetro Exterior Especificado)/Grado (a/b)/Tipo de Tubo (f/e/s)/Presión Experimental (Solo para Tubos Sin Costura)/Prueba Eléctrica No Destructiva (Solo para Tubos Sin Costura).
- Para tubos galvanizados: Não devem existir áreas sem cubrir, ampolas, impurezas. Não são permitidos bultos, proyecciones globulares ou depósitos.
A produção proporciona
- Prova de conformidade: Indica que o produto foi fabricado de acordo com as especificações e que foram efectuadas medições para testes/especificações.
- Relatório de testes: Fornece um relatório de análise química da especificação.
- EDI, responsável pelo relatório apresentado.
- Apoia a inspeção tripartida e fornece as instalações necessárias para garantir as especificações dos tubérculos.
Ensaios e inspecções durante a produção de tubos ASTM A53
- Análise química - Número de testes: 2 peças por lote de 500 ou 2 peças por lote. (Se um dos tubérculos falhar, é necessário testar duas peças adicionais do mesmo lote).
- Teste de tensão - Este teste é efectuado para avaliar as propriedades mecânicas do tubérculo. No caso de tubérculos soldados, a resistência da soldadura não deve ser inferior à resistência do corpo do tubérculo.
- Teste de Flexão - Em diâmetros de tubagem de NPS 2 e menos, é realizado um teste de flexão para determinar a ductilidade da tubagem. O teste de flexão pode ser de 90 graus ou de 180 graus, dependendo da situação.
- Teste de aplainamento - Para a ductilidade, realizam-se testes de aplainamento em dimensões de tubagem superiores a NPS 2. De acordo com a norma ASTM A53, corta-se uma amostra de tubérculo e aplaina-se entre duas superfícies planas.
- Teste Hidrostático - Este é um teste que se realiza em cada longitude do tubérculo para determinar se existem fugas. A pressão deve ser mantida durante pelo menos 5 segundos.
- Teste ultrassónico ou eletromagnético da soldadura - Este teste não destrutivo é realizado em toda a longitude da soldadura para verificar a integridade da mesma.
Aplicação e utilização dos tubos ASTM A53
-Tubos ASTM A53 para petróleo e gás
A aplicação mais comum da ASTM A53 é o petróleo e o gás, mas ambos os objectos de transporte são corrosivos, pelo que nas aplicações de petróleo e gás, as tubagens devem ser recubiertas com revestimientos anticorrosión para la gasolina y el propano, y como se puede imaginar, tuspipe tiene su propia línea de recubrimiento y estará encantado de ofrecerle servicios de recubrimiento de tuberías.
Geralmente, os tubérculos ASTM A53 são fabricados em aço carbono ou em aço de baixa aleação, que é menos dispendioso, e para garantir a qualidade do produto, o diâmetro interior é um parâmetro muito importante dos tubérculos ASTM A53, bem como a pressão, a ductilidade e o limite elástico, que devem ser tidos em conta ao escolher os tubérculos.
-Tubos ASTM A53 para aço estrutural
Os tubérculos ASTM A53 GR.B estão disponíveis numa ampla gama de diâmetros e podem ser utilizados em diversos projectos de construção estrutural. Podem ser utilizados como colunas, postes de selagem, estruturas de suporte, pilotes, entre outros usos.
- Tubos ASTM A53 para condutores metálicos
Quando é utilizado como condutor metálico, o ASTM A53 é uma base de aço resistente no exterior do tubo que é utilizada para proteger os cabos de substâncias externas como a humidade, produtos químicos, etc. Os condutores e tubos metálicos eléctricos (EMT) classificam-se em função do diâmetro do pavimento, das juntas, das propriedades físicas e dos materiais utilizados, sendo que o tubo galvanizado permite roscar o condutor. Em geral, o tubo ASTM A53 é galvanizado a quente no interior e depois é seco para evitar a acumulação de material galvanizado no interior do tubo. No exterior do tubo existe uma capa transparente de pintura que pode prolongar a vida útil do tubo.
- Tubos ASTM A53 para cilindros transportadores
Os tubos ASTM A53 também podem ser utilizados como tubagem transportadora para transportar elementos em combinação com uma cinta transportadora. Os exemplos incluem: carbono, arena, mineral, etc.
Para que é que se deve usar o TUSPIPE?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubérculos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa presta os seus serviços a diversos campos e indústrias, como a exploração e transmissão de petróleo e gás, a construção naval e de automóveis, a água e a eletricidade, a proteção do meio ambiente, a engenharia mecânica, a construção de infra-estruturas, etc.
A TUSPIPE dá grande importância à qualidade dos seus produtos e a um rigoroso controlo de qualidade dos mesmos. Com o objetivo de manter uma boa qualidade dos seus produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Ensaios e Inspeção desde 2004. Com uma série de testes e equipamentos de inspeção de última geração, o centro de testes e inspeção é capaz de realizar os testes de tração, testes hidráulicos, testes de impacto, DWTT, etc.
