ASTM A333
ASTM A333
A ASTM A333 é uma norma desenvolvida pela Sociedade Estadunidense de Materiais e Ensaios ( ASTM ). A norma ASTM A333 centra-se em tubagens de aço soldadas e sem costura a baixas temperaturas.
A tubagem de aço inoxidável ASTM A333 proporciona uma seleção de tubagens fiáveis e flexíveis para ambientes de baixa temperatura, e também proporciona uma base sólida e apoio para o desenho de engenharia e a seleção de materiais.
GRAU DE AÇO ASTM A333
A norma ASTM A333 divide-se em muitos graus de aço diferentes consoante o ambiente e o método de fabrico do tubo. Cada grau tem diferentes propriedades mecânicas e temperaturas de ensaio de impacto. Ao mesmo tempo, a norma ASTM A333 contém requisitos rigorosos e pormenorizados para cada grau de tubagem, o que garante que a resistência à tração e a resistência ao limite elástico da tubagem fabricada cumprem as normas.
Por exemplo, o tubérculo ASTM A333 Grado 1 tem uma temperatura de ensaio de impacto mínima de -50 °C, o que lhe confere uma boa soldabilidade e uma elevada tenacidade, e é utilizado normalmente em aplicações como tubérculos e equipamentos de baixa temperatura.
A temperatura mínima de ensaio de impacto para os tubos ASTM A333 Grado 3 é de -150 °C. São adequados para aplicações em ambientes de temperaturas extremamente baixas que requerem uma elevada resistência a temperaturas baixas. Por exemplo, a região ártica e a exploração de petróleo e gás em águas profundas.
- ASTM A333 Grado 1
- ASTM A333 Grado 3
- ASTM A333 Grado 4
- ASTM A333 Grado 6
- ASTM A333 Grado 7
- ASTM A333 Grado 8
- ASTM A333 Grado 9
- ASTM A333 Grado 10
- ASTM A333 Grado 11
| Estándar | Norma ASTM A333 | |||||
| Fabrico | Especificação padrão para | |||||
| Processado | Tubos de aço soldados e sem costura para baixa temperatura | |||||
| Serviço1 | ||||||
| Grado de aço | Grado 1,3,4,6,7,8,9,10,11 | |||||
| O nosso diâmetro | 21,3 mm-914,4 mm | |||||
| Longitud | Longitud aleatoria simple, longitud aleatoria doble, 20 pies, 40 pies | |||||
| Prevenção da corrosão | 3PE/3LPE, FBE, galvanizado, barnizado | |||||
| Horários de WT | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS a SCH 160, SCH XXS | |||||
| FIN | Extremo liso, extremo biselado, rosca | |||||
| Químico | Certificação | fazer | Si | Minnesota | PAG | S |
| composição | Grado 1 | ≤0,30 | 0,40 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 3 | ≤0,19 | 0,18 ~ 0,37 | 0,31 ~ 0,64 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 4 | ≤0,12 | 0,18 ~ 0,37 | 0,50 ~ 1,05 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 6 | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 7 | ≤0,19 | 0,13 ~ 0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 8 | ≤0,13 | 0,13 ~ 0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 9 | ≤0,20 | 0,40 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | ||
| Grado 10 | ≤0,20 | 0,10 ~ 0,35 | 1,15 ~ 1,50 | ≤0,03 | ≤0,015 | |
| Grado 11 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,6 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Mecânico | Certificação | Resistência à tração (MPa) | Ponto de fluência (MPa) | Alargamento (%) | ||
| Propriedade | Y | incógnita | ||||
| Grado 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 | ||
| Grado 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | ||
| Grado 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| Grado 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| Grado 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | ||
| Grado 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | |||
| Grado 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | |||
| Grado 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | |||
| Grado 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | |||
| Temperatura de impacto | A temperatura mais baixa para o teste de impacto | |||||
| condição | Certificação | °F | °C | Certificação | °F | °C |
| ASTM A333 Grado 1 | -50 | -45 | ASTM A333 Grado 7 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Grado 3 | -150 | -100 | ASTM A333 Grado 8 | -320 | -195 | |
| ASTM A333 Grado 4 | -150 | -100 | ASTM A333 Grado 9 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Grado 6 | -50 | -45 | ASTM A333 Grado 10 | -75 | -60 | |
DIMENSÕES E DIMENSÕES DO TUBO ASTM A333
Os tubos de aço ASTM A333 estão disponíveis numa variedade de tamanhos. Os tamanhos nominais dos tubos variam de 1/8 a 42 pulgadas. Além disso, o diâmetro exterior, a longitude e a espessura da parede podem ser personalizados de acordo com os requisitos do projeto.
| Tamanho nominal do tubérculo | Diámetro exterior (mm) | Espesor nominal de pared | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Serviço Nacional de Saúde | Não. | sobredose | Escola 10 | SCH20-2020 | SCH30-ES | algoritmo SCH | SCH40-ES | SCH60-ES | Talla XS | SCH80 | SCH100 | SCH120-es | SCH140 (Esquema 140) | SCH160-es | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1,73 | 1,73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1,65 | 1,85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1,65 | 1,85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2,77 | 2,77 | 3.73 | 3.73 | 4,78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2,77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2,77 | 2,97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1.5 | 40 | 48.3 | 2,77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2,77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8,74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4,78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4,78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4,78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4,78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3,76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7,92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7,92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32,54 | 38.1 | 44,45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28,58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59,54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7,92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
REQUISITOS DE COMPOSIÇÃO QUÍMICA DE TUBÉRCULOS ASTM A333
A composição química dos tubos de aço ASTM A333 é muito rigorosa e o conteúdo e a proporção dos diferentes elementos químicos devem ser controlados rigorosamente durante o processo de produção dos tubos. O efeito da composição química nas propriedades dos materiais é muito importante.
- Carbono (C): Geralmente controla-se por menos de 0,30 %. O teor de carbono determina a dureza, a resistência e a resistência à corrosão do aço.
- Manganês (Mn): Geralmente entre 0,40-1,06%. Pode melhorar a soldabilidade e a resistência à corrosão.
- Silício (Si): Geralmente controla-se entre 0,10 e 0,35 %. O silício pode reduzir a tendência de agitação durante o tratamento térmico.
- Fósforo (P) e azufre (S): O conteúdo é controlado por menos de 0,025%. Evita efeitos negativos sobre a soldabilidade e a fragilidade ao frio.
| Requisitos químicos | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elemento | Composição, % | ||||||||
| Grado 1A | Grado 3 | Grado 4 | Grado 6A | Grado 7 | Grado 8 | Grado 9 | Grado 10 | Grado 11 | |
| Carbono, máx. | 0.3 | 0,19 | 0,12 | 0.3 | 0,19 | 0.13 | 0,2 | 0,2 | 0,1 |
| Manganês | 0,40- 1,06 | 0,31-0,64 | 0,50- 1,05 | 0,29- 1,06 | 0,90 máx. | 0,90 máx. | 0,40- 1,06 | 1,15- 1,50 | 0,60 máx. |
| Fósforo, máx. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| Azufre, máx. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Silício | ... | 0,18-0,37 | 0,08-0,37 | 0,10 minutos | 0,13-0,32 | 0,13-0,32 | ... | 0,10-0,35 | 0,35 máx. |
| Níquel | ... | 3,18-3,82 | 0,47-0,98 | ... | 2,03-2,57 | 8.40-9.60 | 1,60-2,24 | 0,25 máx. | 35,0-37,0 |
| Cromo | ... | ... | 0,44- 1,01 | ... | ... | ... | ... | 0,15 máx. | 0,50 máximo |
| Cobre | ... | ... | 0,40-0,75 | ... | ... | ... | 0,75- 1,25 | 0,15 máx. | ... |
| Alumínio | ... | ... | 0,04-0,30 | ... | ... | ... | ... | 0,06 máx. | ... |
| Vanadio, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,12 | ... |
| Columbio, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,05 | ... |
| Molibdeno, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,05 | 0,50 máximo |
| Cobalto | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,50 máximo |
| A Por cada reducción del 0,01 % de carbono por debajo del 0,30 %, se permitirá un aumento del 0,05 % de manganeso por encima del 1,06 % hasta un máximo del 1,35 % de manganeso. | |||||||||
PROPRIEDADES MECÂNICAS DO TUBÉRCULO ASTM A333
A composição química dos tubos de aço ASTM A333 é muito rigorosa e o conteúdo e a proporção dos diferentes elementos químicos devem ser controlados rigorosamente durante o processo de produção dos tubos. O efeito da composição química nas propriedades dos materiais é muito importante.
- Carbono (C): Geralmente controla-se por menos de 0,30 %. O teor de carbono determina a dureza, a resistência e a resistência à corrosão do aço.
- Manganês (Mn): Geralmente entre 0,40-1,06%. Pode melhorar a soldabilidade e a resistência à corrosão.
- Silício (Si): Geralmente controla-se entre 0,10 e 0,35 %. O silício pode reduzir a tendência de agitação durante o tratamento térmico.
- Fósforo (P) e azufre (S): O conteúdo é controlado por menos de 0,025%. Evita efeitos negativos sobre a soldabilidade e a fragilidade ao frio.
| Requisitos de rastreio | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado 1 | Grado 3 | Grado 4 | Grado 6 | Grado 7 | Grado 8 | Grado 9 | Grado 10 | Grado 11 | ||||||||||
| psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |
| Resistência à tração, mínima. | 55000 | 380 | 65000 | 450 | 60000 | 415 | 60000 | 415 | 65000 | 450 | 100000 | 690 | 63000 | 435 | 80000 | 550 | 65000 | 450 |
| Resistência à fluência, mínima. | 30000 | 205 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 75000 | 515 | 46000 | 315 | 65000 | 450 | 35000 | 240 |
APLICAÇÕES DA NORMA ASTM A333
- Desenvolvimento de campos de cultivo: A conduta ASTM A333 serve como conduta principal para transportar petróleo bruto e gás natural, o que garante o funcionamento estável a longo prazo do sistema de condutas.
- Industria del gas natural licuado (GNL): como los gasoductos de transporte de GNL y las instalaciones de almacenamiento de GNL. O GNL deve ser transportado a -162 graus Celsius.
- Transporte de meios químicos especiais: o tubérculo ASTM A333, através de um desenho de aleação razonável e controlo da composição química, evita eficazmente a corrosão destes meios.
Para que é que se deve usar o TUSPIPE?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubérculos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa presta os seus serviços a diversos campos e indústrias, como a exploração e transmissão de petróleo e gás, a construção naval e de automóveis, a água e a eletricidade, a proteção do meio ambiente, a engenharia mecânica, a construção de infra-estruturas, etc.
A TUSPIPE dá grande importância à qualidade dos seus produtos e a um rigoroso controlo de qualidade dos mesmos. Com o objetivo de manter uma boa qualidade dos seus produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Ensaios e Inspeção desde 2004. Com uma série de testes e equipamentos de inspeção de última geração, o centro de testes e inspeção é capaz de realizar os testes de tração, testes hidráulicos, testes de impacto, DWTT, etc.
