AS/NZS 1163 - Fabricante chinês de tubos de aço
AS1163
AS1163 é o norma australiana/neozelandesa para perfiles huecos de acero estructural conformados en frío. Esta norma especifica os requisitos para a produção e o fornecimento de perfiles huecos de acero conformados em frio, soldados por resistência eléctrica e utilizados com fines estructurales. Considera três graus de resistência, com ou sem propriedades de impacto, que são adequados para a soldadura. Esta norma aplica-se aos perfis de revestimentos estructurales conformados em frio sem tratamento térmico posterior. O objetivo da norma AS1163 é proporcionar aos fabricantes e fornecedores um método uniforme para especificar os requisitos para a produção de perfiles huecos de acero conformados em frío e soldados por resistência eléctrica. As dimensões, tolerâncias e outras caraterísticas relevantes especificadas nesta Norma são as adequadas às capacidades e práticas de fabrico actuais. Esta Norma não pretende converter acertos não conformes em calidades que cumpram os requisitos desta Norma. No entanto, nada do que está disposto nesta Norma será considerado como proibindo a utilização de calidades de material inferiores às especificadas se for possível demonstrar que essa utilização é coerente com as boas práticas de engenharia. Em particular, nada do que está disposto na norma AS1163 impede a formação de formas cúbicas ou não circulares a partir de material que cumpra as tolerâncias dimensionais aqui especificadas mediante métodos.
CALIDADES DE ACERO DE LOS TUBOS AS/NZS 1163
A designação do grau (por exemplo, C250) baseia-se no limite elástico mínimo nominal do aço (em MPa). Para indicar que a secção está conformada em frio, utiliza-se o prefixo "C" antes do valor do limite elástico nominal do aço. A norma AS1163 só tem em conta os perfis de metais duros de aço estruturalmente conformados ao frio. Como se especifica na AS1163, o sufixo 'L0' denota as propriedades de impacto a 0°C.
C250
O AS1163 C250 representa perfiles huecos de acero estructural conformados em frío com um limite elástico mínimo de 250 MPa e sem necessidade de ensaio de impacto.
C250 L0
Os perfis de aço inoxidável C250L0 são utilizados com frequência na construção, uma vez que oferecem uma boa solidez e resistência às forças de impacto. No entanto, não são adequados para a sua utilização em aplicações de alta tensão.
C350
AS1163 C350 significa perfiles huecos de acero estructural conformados em frío com um limite elástico mínimo de 350 MPa. É um material essencial na indústria da construção atual.
C350 L0
a sua resistência e durabilidade superiores tornam-no ideal para a sua utilização na construção, especialmente em zonas onde os ventos fortes ou a atividade sísmica são motivos de preocupação.
C450
Graças ao seu elevado limite elástico mínimo de 450 MPa e à sua conformabilidade, o AS1163 C450 é um material versátil que pode ser utilizado numa vasta gama de projectos.
C450 L0
A norma AS1163 C450L0 garante que se trata de um grau de aço de alta qualidade que pode ser utilizado em diversas aplicações estruturais.
Exemplos :
AS / NZS 1163-C350
AS / NZS 1163-C350L0
donde
AS / NZS 1163 = número desta Norma
C = Perfis conformados em frio
350 = limite elástico mínimo em MPa (ver quadro 7)
L = propiedades de impacto garantizadas del material ( cuando proceda )
0 = ensaio de impacto a baixa temperatura a 0C ( cuando proceda )
A seguir, apresentamos as dimensões/propriedades mecânicas/composição química/esforços de corte dos tubos AS 1163, bem como dados experimentais dos tubos. Inclui todos os graus de aço normalizados AS 1163 que os nossos fabricantes podem produzir. Esperamos que lhe seja útil.
DIMENSÕES E TAMANHOS DOS TUBOS REDONDOS AS1163
| Diâmetro Exterior | Espesor | Massa por Longitude Unitária | Diâmetro Exterior | Espesor | Massa por Longitude Unitária |
|---|---|---|---|---|---|
| O . D . | W . T . | Peso | O . D . | W . T . | Peso |
| mm | mm | kg / m | mm | mm | kg / m |
| 42.4 | 3.2 | 3.09 | 165.1 | 3.0 | 12.00 |
| 42.4 | 4.0 | 3.79 | 165.1 | 3.5 | 13.90 |
| 42.4 | 4.9 | 4.53 | 165.1 | 5.0 | 19.70 |
| 48.3 | 3.2 | 3.56 | 165.1 | 5.4 | 21.30 |
| 48.3 | 4.0 | 4.37 | 168.3 | 4.8 | 19.40 |
| 48.3 | 5.4 | 5.71 | 168.3 | 6.4 | 25.60 |
| 60.3 | 3.6 | 5.03 | 168.3 | 7.1 | 28.20 |
| 60.3 | 4.5 | 6.19 | 219.1 | 4.8 | 25.40 |
| 60.3 | 5.4 | 7.31 | 219.1 | 6.4 | 33.60 |
| 76.1 | 2.3 | 4.19 | 219.1 | 8.2 | 42.60 |
| 76.1 | 3.2 | 5.75 | 273.1 | 4.8 | 31.80 |
| 76.1 | 3.6 | 6.44 | 273.1 | 6.4 | 42.10 |
| 76.1 | 4.5 | 7.95 | 273.1 | 9.3 | 60.50 |
| 76.1 | 5.9 | 10.20 | 323.9 | 6.4 | 50.10 |
| 88.9 | 2.6 | 5.53 | 323.9 | 9.5 | 73.70 |
| 88.9 | 3.2 | 6.76 | 323.9 | 12.7 | 97.50 |
| 88.9 | 4.0 | 8.38 | 355.6 | 6.4 | 55.10 |
| 88.9 | 4.8 | 9.96 | 355.6 | 9.5 | 81.10 |
| 88.9 | 5.0 | 10.30 | 355.6 | 12.7 | 107.00 |
| 88.9 | 5.5 | 11.30 | 406.4 | 6.4 | 63.10 |
| 88.9 | 5.9 | 12.10 | 406.4 | 9.5 | 93.00 |
| 101.6 | 2.6 | 6.35 | 406.4 | 12.7 | 123.00 |
| 101.6 | 3.2 | 7.77 | 457.0 | 6.4 | 71.10 |
| 101.6 | 4.0 | 9.63 | 457.0 | 9.5 | 105.00 |
| 101.6 | 5.0 | 11.90 | 457.0 | 12.7 | 139.00 |
| 114.3 | 3.2 | 8.77 | 508.0 | 6.4 | 79.20 |
| 114.3 | 3.6 | 9.83 | 508.0 | 9.5 | 117.00 |
| 114.3 | 4.5 | 12.20 | 508.0 | 12.7 | 155.00 |
| 114.3 | 4.8 | 13.00 | 610.0 | 6.4 | 95.30 |
| 114.3 | 5.4 | 14.50 | 610.0 | 9.5 | 141.00 |
| 114.3 | 6.0 | 16.00 | 610.0 | 12.7 | 187.00 |
| 139.7 | 3.0 | 10.10 | – | ||
| 139.7 | 3.5 | 11.80 | |||
| 139.7 | 5.0 | 16.60 | |||
| 139.7 | 5.4 | 17.90 | |||
COMPOSIÇÃO QUÍMICA DOS MATERIAIS AS1163
De acordo com a norma AS1163, os métodos de medição para a análise química devem estar em conformidade com a norma AS/NZS 1050.1 ou ISO 14284. Deste modo, garante-se a exatidão dos resultados das análises. A exatidão dos resultados é essencial para tomar decisões sobre a qualidade do produto. Para determinar a composição química devem ser utilizadas as normas da série AS/NZS 1050 ou outros procedimentos que atinjam o mesmo grau de precisão, ou melhor. Isto deve-se ao facto de ser importante dispor de informações fiáveis sobre a composição química para tomar decisões sobre a segurança e a qualidade do produto.
| Grados (ver Nota 1) | Composição química (análise de fundo do produto) (ver nota 2) % máximo | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Al ( ver Nota 3) | Ti | Elementos de microalimentação | CE ( véase la nota 4) | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0,03 (ver nota 5) | 0.25 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0,15 (ver nota 6) | 0.43 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0,25 (ver nota 7) | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0,15 (ver nota 6) | 0.43 |
| NOTAS : 1 Permite-se a utilização de técnicas de fabrico com modificação de sulfurosos para estas calidades. 2 Os seguintes elementos podem estar presentes até aos limites indicados : (a) Cobre 0.25%. (b) Níquel 0.25%. 3 Os limites especificados referem-se ao alumínio solúvel ou total. 4 El carbono equivalente ( CE ) se calcula a partir de la siguiente ecuación : | |||||||||||
5 Sólo para niobio y vanadio, pero no para niobio superior al 0.010%.
6 Se aplica únicamente al niobio, al vanadio y al titanio, pero no al vanadio superior al 0.10%.
7 Para as secções de paredes circulares (CHS), o limite de silício será de 0,45.
PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS MATERIAIS AS1163
Os ensaios de tração, impacto e aplastamento são muito importantes na hora de medir as propriedades mecânicas dos materiais AS1163. Estes ensaios ajudam a determinar a capacidade do material para resistir a forças que podem provocar a sua rotura ou deformação. O ensaio de tração mede a capacidade do material para suportar forças de tração, ao passo que o ensaio de impacto mede a sua resistência às forças de rotura. O ensaio de aplastamiento, por sua vez, avalia a capacidade de um material para resistir a forças de aplastamiento. Cada um destes ensaios é essencial para compreender a resistência e a durabilidade geral dos materiais AS1163. Mediante a avaliação dos resultados destes ensaios, os engenheiros podem garantir que estes materiais serão capazes de funcionar como se pretende numa variedade de aplicações.
O ensaio de tração é um processo essencial para determinar a resistência e as propriedades dos materiais. Para garantir resultados precisos, é importante seguir as diretrizes estabelecidas na norma AS 1391. Esta norma especifica a velocidade de deformação que deve ser utilizada ao aproximar-se do limite elástico, bem como os limites da velocidade de deformação convencional. Além disso, deve ser efectuado o ensaio de impacto especificado na norma AS 1544.2 em cada uma das três sondas preparadas a partir de cada ensaio. Estes ensaios são essenciais para garantir a segurança e a qualidade dos materiais.
- REQUISITOS DO ENSAIO DE TRACÇÃO AS1163
| Grado | Mínimo limite elástico MPa | Resistência mínima à tração MPa | Alargamento mínimo em proporção à longitude do calibre de 5,65√S。 (ver Nota )%. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Secções de mangas circulares d0 / t | Perfis de pele rectangulares b / t , d / t | |||||||
| ≤15 | >15≤30 | >30 | ≤15 | >15≤30 | >30 | |||
| C250,C250LO | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350LO | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
| NOTA: Estes limites aplicam-se à face a partir da qual se realiza o teste de tração. Ou seja, para as secções rectangulares, a utilização da relação b/t ou d/t depende da face em que se corta a amostra de teste. Para as secções quadradas, só existe uma relação (já que b = d). | ||||||||
- REQUISITOS DO ENSAIO DE IMPACTO CHARPY V-NOTCH AS1163
| CHARPY V - REQUISITOS DO ENSAIO DE IMPACTO DE ENTALLA | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado | Temperatura de ensaio (°C) | Energia absorvida mínima, J | |||||
| Tamanho da sonda | |||||||
| 10 mm x10 mm | 10 mm x 7,5 mm | 10mmx5mm | |||||
| Promedio de 3 pruebas | Prueba individual | Promedio de 3 pruebas | Prueba individual | Promedio de 3 pruebas | Prueba individual | ||
| C250LO C350L0 C450LO | 0 | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
AS TOLERÂNCIAS DA NORMA AS1163
As tabelas que figuram a seguir mostram as tolerâncias dimensionais e de massa dos perfis de aço inoxidável conformados em frio AS1163. A primeira tabela é para a forma e a massa, ao passo que a segunda é para a longitude. Como se pode ver, as tolerâncias são relativamente estreitas, especialmente no que respeita à massa. Isto deve-se ao facto de os perfiles huecos serem utilizados na maioria das aplicações de carga, e mesmo pequenos desvios das dimensões nominais podem dar lugar a alterações significativas no rendimento. Por este motivo, é importante assegurar que os perfis de tubos conformados em frio cumprem as tolerâncias indicadas nas tabelas seguintes. Deste modo, garante-se que funcionam de acordo com o previsto e não caem prematuramente.
- AS1163 TOLERÂNCIA DE FORMA E MASSA
| Caraterísticas | Secções de cabeças circulares | Secções de hastes quadradas e rectangulares |
|---|---|---|
| Dimensões externas (do, d y b) | ±1%, com um mínimo de ±0,5 mm e um máximo de ±10 mm | ±1%, com um mínimo de ±0,5 mm |
| Espesor (t) | Para do ≤406,4 mm: ±10% Para do >406,4 mm: ±10% com um máximo de ±2 mmPara do >406,4 mm :±10% com um máximo de ±2 mm | ±10% |
| Faixa de vermelho (o) | ±2% para secções de madeira com uma relação de diâmetro por espessor que não exceda 100 (ver nota 1) | – |
| Concavidad/convexidad (ver Nota 2) | – | Máx. 0.8% ou 0.5 mm, o que for maior |
| Cuadriculatura dos lados | – | 90°±1° |
| Perfil de esquina externa | – | Ver Tabla 5 |
| Torsão (v) | – | 2 mm +0,5 mm/m de longitude |
| Rectitud (ver Nota 3) | 0,20% da longitude total | 0,15% da longitude total |
| Massa (m) por longitude unitária | No menos de 0,96 vezes a massa especificada (Nota 4) em longitudes individuais | |
| NOTAS : 1 Quando a relação diâmetro/espessura for superior a 100, a tolerância de redondez será objeto de acordo entre o fabricante e o comprador. acordo entre o fabricante e o comprador. 2 A tolerância de convexidade e concavidade é independente da tolerância das dimensões exteriores. 3 La tolerancia de rectitud se aplica a la rectitud en un plano cualquiera . 4 Em vez de qualquer outro requisito, considera-se que a massa especificada é a massa nominal, tal como se indica na cláusula 15. | ||
- AS1163 TOLERÂNCIA EM LONGITUDE
| Tipo de longitude | Rango mm | Tolerância |
|---|---|---|
| Longitud aleatoria | 4000 a 16000 com um intervalo de 2000 por ítem de pedido | El 10% de las secciones suministradas pueden estar por debajo del mínimo de la gama pedida, pero no menos del 75% del mínimo. |
| Longitud de molino (o "no especificada") | Todo | +100 mm -0 |
| Comprimento de precisão | <6000 | +5 mm -0 |
| ≥6000≤10000 | +15 mm -0 | |
| >10000 | +5 mm +1 mm / m -0 | |
| NOTA: A consulta e o pedido devem indicar o tipo de longitude requerida e a longitude ou o intervalo de longitude, consoante o caso. Em alternativa, as tolerâncias de longitude devem ser especificadas no momento do pedido. | ||
Para que é que se deve usar o TUSPIPE?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubérculos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa presta os seus serviços a diversos campos e indústrias, como a exploração e transmissão de petróleo e gás, a construção naval e de automóveis, a água e a eletricidade, a proteção do meio ambiente, a engenharia mecânica, a construção de infra-estruturas, etc.
A TUSPIPE dá grande importância à qualidade dos seus produtos e a um rigoroso controlo de qualidade dos mesmos. Com o objetivo de manter uma boa qualidade dos seus produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Ensaios e Inspeção desde 2004. Com uma série de testes e equipamentos de inspeção de última geração, o centro de testes e inspeção é capaz de realizar os testes de tração, testes hidráulicos, testes de impacto, DWTT, etc.
