API 5L X70
API 5L X70
O tubo de línea API 5L X70 é um tipo de tubo de aço que se utiliza comummente nas indústrias do petróleo e do petróleo e gás. Este tipo de tubagem é utilizado sobretudo para o transporte de fluidos, incluindo petróleo bruto, gás natural e produtos derivados do petróleo, de um sítio para outro. Este tipo de tubagem é construído, em muitos casos, em aço de alta resistência, o que lhe permite sobreviver às altas pressões e temperaturas que são comuns nestas indústrias. Além disso, os tubos de condução API 5L X80 devem ser revestidos com uma capa de material resistente à corrosão, como FBE, 3LPE ou 3LPP, para os proteger do ambiente duro em que são utilizados.
A especificação API 5L do Instituto Americano do Petróleo é para tubagens que se utilizam em oleodutos para transportar petróleo, gás natural e água. La especificación abarca tanto los tubos soldados como los sin soldadura e incluye varios grados adecuados para diferentes aplicaciones. Os tubos de grau B são os mais utilizados em oleodutos e gasodutos e são adequados para o transporte de fluidos a temperaturas moderadas. Os tubos de grau X são tubos de maior resistência que podem ser utilizados em ambientes mais duros, como aplicações de alta pressão ou alta temperatura. Para além dos diferentes graus dos tubos, a especificação API 5L inclui também requisitos de ensaio, reparação e preparação dos extremos. Estes requisitos garantem que os tubos cumprem as normas de segurança e rendimento necessárias para o uso a que se destinam.
Por que razão escolher o tuspipe?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubérculos de alta qualidade.
Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa presta os seus serviços a diversos campos e indústrias, como a exploração e transmissão de petróleo e gás, a construção naval e de automóveis, a água e a eletricidade, a proteção do meio ambiente, a engenharia mecânica, a construção de infra-estruturas, etc.
A TUSPIPE dá grande importância à qualidade dos seus produtos e a um rigoroso controlo de qualidade dos mesmos. Com o objetivo de manter uma boa qualidade dos seus produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Ensaios e Inspeção desde 2004. Com uma série de testes e equipamentos de inspeção de última geração, o centro de testes e inspeção é capaz de realizar os testes de tração, testes hidráulicos, testes de impacto, DWTT, etc.
Aplicação dos tubos de condução API 5L X70
A tubagem de linha API 5L X70 é um tipo de aço para tubagens utilizado no transporte de petróleo, aceite e gás. Também é conhecido como aço para tubérculos L485. O limite elástico mínimo deste material é de 485 Mpa. Isto torna-o ideal para o transporte de petróleo, aceite e gás a grandes distâncias. O tubérculo de linha API 5L X70 também é conhecido pela sua elevada resistência à tração. Isto faz com que seja ideal para a sua utilização em aplicações onde haja necessidade de uma maior resistência e durabilidade. Este tipo de aço para tubérculos também é resistente à corrosão, pelo que é ideal para a sua utilização em ambientes em que existe o risco de corrosão.
Composição química dos tubos API 5L X70
- Composição química da tubagem API 5L X70 PSL 1 com t ≤ 0,984"
| Fração de massa, baseada na análise do calor e do produto a % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TUBO SEM SOLDADURA | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| máximo | máximo. | min. | máximo. | máximo. | máximo. | máximo. | máximo. |
| 0.28e | 1.40e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| TUBO SOLDADO | |||||||
| 0.26 | 1.45e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
a. Cu ≤ 0,50%, Ni ≤ 0,50%, Cr ≤ 0,50%, y Mo ≤ 0,15%,
b. Por cada reducción de 0.01% por debajo de la concentración máxima especificada de carbono, se permite un aumento de 0.05% por encima de la concentración máxima especificada de Mn, hasta un máximo de 1.65% para graus ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo de 1.75% para grados > L360 o X52, pero < L485 o X70; y hasta un máximo de 2.00% para el grado L485 o X70.
c. A menos que se acorde com o contrário, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
e. A menos que se acorde com o contrário.
f. A menos que se acorde com o contrário, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Não se permite a adição deliberada de B e o B residual ≤ 0,001%
- Composição química dos tubos API 5L X70 PSL 2 com t ≤ 0,984"
| Fração máxima, % com base numa análise de calor e produto | Carbono Equiv a | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % MÁXIMO | |||||||||||
| Cb | Si | Mnb | P | S | V | Nb | Ti | Outros | CEIIW | CEPcm | |
| TUBOS SEM SOLDADURA E SOLDADOS | |||||||||||
| L485Q ou X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.8f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h | 0.43 | 0.25 |
| TUBO SOLDADO | |||||||||||
| L485M OU X70M | 0.12f | 0.45f | 1.7f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h | 0.43f | 0.25 |
a. SMLS t>0,787″, os límites CE serãon os acordados. Se aplicarán los límites CEIIW si C > 0,12% y los límites CEPcm si C ≤ 0,12%,
b. Por cada reducción del 0,01% por debajo del máximo especificado para C, se permite un aumento del 0,05% por encima del máximo especificado para Mn, hasta un máximo del 1,65% para los grados ≥ L245 o B, pero ≤ L360 o X52; hasta un máximo del 1. 75% para os graus > L360 o X52, pero L555 o X80..,
c. Salvo acordo em contrário, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo acordo em contrário,
g. Salvo acordo em contrário, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
i. Salvo pacto em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acordo em contrário, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55%, y MO ≤ 0,80%,
l. Para todas as calidades de tubos PSL 2, exceto as calidades com notas al pie j señaladas, se aplica lo siguiente. Salvo acordo em contrário, não se permite qualquer adição intencional de B e B residual ≤ 0,001%.
Propriedades mecânicas dos tubos API 5L X70
- Propriedades mecânicas dos tubos API 5L X70 PSL-1
| Y.S | T.S | ELONGAMENTO |
|---|---|---|
| Mpa(psi) | Mpa(psi) | |
| min | min | min |
| 485(70 300) | 570(82 700) | F |
| a. Para o grau intermédio, a diferença entre a resistência à tração mínima especificada e o limite elástico mínimo especificado para o corpo do tubo será a indicada para o grau imediatamente superior. b. Para os graus intermédios, a resistência à tração mínima especificada para o cordão de soldadura será a mesma que a determinada para o corpo utilizando a nota a. c. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más próximo, se determinará utilizando la siguiente ecuación: | ||||
 | ||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC Axc es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue - Para as sondas de secção circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas2) para as sondas de 12,7 mm (0,500 pulgadas) e 8,9 mm (,350 pulgadas) de diâmetro; e 65 mm2 (0,10 pulgadas2) para as sondas de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diâmetro. - Para as sondas de secção completa, o menor de a) 485 mm2 (0,75 pol2) e b) a área da secção transversal da sonda, obtida utilizando o diâmetro exterior especificado e o diâmetro de corte especificado da tubagem, arredondada para a cifra mais próxima de 10 mm2 (0,10 pol2). - No caso das sondas em tiras, o menor de a) 485 mm2 (0,75 pulg2) e b) a área da secção transversal da sonda, obtida utilizando a ancoragem especificada da sonda e o espessor de pared especificado da tubagem, redondeado para a cifra mais próxima de 10 mm2 (0,10 pulg2). U é a resistência mínima à tração especificada, expressa em megapascal (libras por pulgada cuadrada) |
- Propriedades mecânicas dos tubos API 5L X70 PSL-2
| Y.S | T.S | ELONGACIÓN |
|---|---|---|
| Mpa(psi) | Mpa(psi) | |
| min | min | min |
| 485(70 300) | 635(92 100) | F |
| a. Para o grau intermédio, consultar a especificação completa API5L. b. Para graus > X90, consulte a especificação API5L completa. c. Este limite aplica-se aos produtos de pastelaria com D> 12,750 pulg. d. Para grados intermedios, la resistencia a la tracción mínima especificada para el cordón de soldadura será el mismo valor que se determinó para el cuerpo del tubo utilizando el pie a. e. Para os tubos que requeiram ensaios longitudinais, o limite máximo de elasticidade será ≤ 71.800 psi f. El alargamiento mínimo especificado, Af, expresado en porcentaje y redondeado al porcentaje más cercano, se determinará utilizando la siguiente ecuación: | |||||||
| |||||||
| Donde C es 1 940 para el cálculo utilizando unidades Si y 625 000 para el cálculo utilizando unidades USC Axc es el área de la sección transversal de la probeta de tracción aplicable, expresada en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas), como sigue - Para as sondas de secção circular, 130 mm2 (0,20 pulgadas2) para as sondas de 12,7 mm (0,500 pulgadas) e 8,9 mm (,350 pulgadas) de diâmetro; e 65 mm2 (0,10 pulgadas2) para as sondas de 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diâmetro. - Para as sondas de secção completa, o menor de a) 485 mm2 (0,75 pol2) e b) a área da secção transversal da sonda, obtida utilizando o diâmetro exterior especificado e o diâmetro de corte especificado da tubagem, arredondada para a cifra mais próxima de 10 mm2 (0,10 pol2). - No caso das sondas em tiras, o menor de a) 485 mm2 (0,75 pulg2) e b) a área da secção transversal da sonda, obtida utilizando a ancoragem especificada da sonda e o espessor de pared especificado da tubagem, redondeado para a cifra mais próxima de 10 mm2 (0,10 pulg2). U é a resistência mínima à tração especificada, expressa em megapascal (libras por pulgada cuadrada). g. Podem ser especificados valores inferiores a R10,5IRm mediante acordo. h. Para os graus > x90, consultar a especificação API5L completa. |
Dimensões e tamanhos dos tubos de condução API 5L X70
Ao selecionar um tubo API 5L X70, é importante comparar o diâmetro e o tamanho do tubo para garantir que cumpre as normas exigidas. As dimensões e as massas dos tubos API 5L são especificadas nas normas ISO 4200 e ASME B36.10M. Estas normas fornecem diretrizes para tubos de diferentes tamanhos e especificam o diâmetro do paredão de cada tamanho. Para verificar se um tubo de betão cumpre as normas exigidas, consulte estas tabelas. Assim, assegurar-se-á de que o tubo é do tamanho adequado e tem o diâmetro de parede correto. Seguindo estes passos, o utilizador pode estar seguro de que está a selecionar um tubo API 5L de alta qualidade que satisfaz as suas necessidades.
| NPS | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Polegadas | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Tolerância dos tubos API 5L X70
| Tolerância O.D. | Tolerância W.T. | ||
|---|---|---|---|
| X70 | |||
| D ＜ 60,3mm | +0,41/-0,40mm | D ＜ 73mm | +15%/-12.5% |
| D ≥ 60,3m | +0,75/-0,40mm | D ≥ 73mm | +15%/-12.5% |
Ensaios e inspeção de tubagens de linha API 5L X70
- Teste hidrostático
A prova hidrostática é um método comummente utilizado para testar recipientes a pressão, tubérculos e outros equipamentos. A prova consiste em encher o recipiente com água e pressurizá-lo até um nível determinado. Em seguida, a água é mantida a esta pressão durante um período de tempo antes de ser libertada. Todo o processo pode repetir-se várias vezes. A prova hidrostática é um passo importante na produção de tubérculos API 5L, uma vez que ajuda a garantir a estanquidade do corpo do tubérculo e da costura de soldadura. Uma fuga durante o teste hidrostático pode indicar um defeito no tubérculo que pode causar problemas no futuro. Como resultado, o teste hidrostático é uma parte essencial do controlo de qualidade para a produção de tubérculos API 5L.
- Teste de flexão
O teste de dobragem durante a produção de tubérculos API 5L é uma etapa crucial da garantia de qualidade que ajuda a garantir a segurança do produto final. Durante o ensaio, uma amostra do tubérculo de aço é dobrada até um grau especificado e, em seguida, é examinada em busca de gretas. Isto ajuda a garantir que o tubo será capaz de suportar o mesmo grau de flexão durante a utilização normal. O teste também ajuda a identificar possíveis problemas de soldadura que poderiam provocar quedas. Como resultado, o ensaio de flexão é uma parte essencial para garantir a qualidade do tubérculo de linha API 5L.
- Teste de planeamento
Os ensaios de aplastamiento são efectuados durante a produção dos tubos de condução API 5L para garantir que o tubo de aço não se agriete e que a soldadura não se deforme. A prova é efectuada tomando uma amostra do tubo de aço e submetendo-o a uma carga longitudinal e circunferencial. A deformação do tubo é controlada durante o ensaio, e os resultados são utilizados para avaliar a resistência do tubo. O ensaio de aplanamento é uma importante medida de controlo de qualidade que ajuda a garantir a segurança e a fiabilidade dos tubos da linha API 5L.
- Teste de impacto CVN
O ensaio de impacto é um dos temas importantes durante a produção de tubagens API 5L. Centra-se principalmente em três áreas de ensaio: corpo do tubo, costura de soldadura e zona afetada pelo calor. O ensaio de impacto Charpy, o ensaio de desgarro por caída de peso e o CERT são habitualmente utilizados para avaliar as propriedades de impacto dos áceres para tubérculos. Os resultados mostram que a tenacidade ao impacto do tubo HFW é muito maior do que a do tubo SAW nas três zonas. O processo de modelação e revenido (Q&T) é um tratamento térmico prometedor para melhorar as propriedades de impacto dos aceros para as tuberosas. O processo Q&T não só pode melhorar a tenacidade do metal base, como também pode refinar os grânulos do metal de soldadura e a zona afetada pelo calor, o que conduz a um aumento significativo da tenacidade ao impacto do aço para tubérculos. Por isso, o processo Q&T deve ser considerado como uma opção potencial para melhorar o rendimento de impacto dos aços para tubérculos API 5L.
Razões para escolher API 5L X70
Os aspectos da tubagem de aço em carbono X70 ou tubagem de aço API 5L L485Q que são bem conhecidos incluem durabilidade, resistência, fiabilidade e segurança. Os tubos de aço carbono PSL1 e PSL2 estão disponíveis nos fornecedores de tubos de aço carbono API 5L X70 PSL1. Os tubos de aço API 5L X70 PSL2 são incombustíveis. Além de ser resistente à corrosão, mesmo em circunstâncias climáticas extremas, o Tubo de Linha X70 também é muito adequado para o seu uso em serviço no exterior devido à sua forte resistência à corrosão. Os tubos API 5L grado x70 PSL2 podem ser utilizados como tubos de fluidos, tubos de água, tubos de línea, tubos de acero para construção e tubos para pilotagem em diversos sectores como o têxtil, lácteo, petróleo e gás, petroquímico, azúcar e papel, químico e fertilizantes, ingeniería e geração de energia.
Para completar os extremos dos tubos API 5L X70 PSL 1 utilizam-se extremos cortados a escada, biselados, acopladores ou roscados. As ligações dos extremos dos tubos de aço de grau X70 podem ser lisas, atornilhadas, roscadas ou biseladas, consoante a aplicação. Os tubos API 5L gr x70 estão disponíveis numa grande variedade de configurações, incluindo soldadas, CWD, ERW, fabricadas e sem soldadura. Os tubos ERW API 5L X70 estão disponíveis numa grande variedade de formas e tamanhos, incluindo tubo hidráulico, redondo, cuadrado, em forma de 'U', retangular, bobina pancake e em espiral.
