MAQUINADO DE TUBOS
MAQUINADO DE TUBOS
A maquinagem de tubos é a operação de moldagem e abrange vários procedimentos utilizados para cortar, dimensionar e moldar o material de tubo cru na forma adequada. Os materiais de tubagem são utilizados para fabricar uma ampla variedade de componentes para aplicações industriais. Para transformar um tubo básico no componente desejado, é necessário efetuar uma série de processos de conformação do material. Algumas das operações de maquinagem ou acabamento de tubos mais frequentes utilizadas em materiais de aço incluem roscado de extremos de tubos, ranurado de extremos de tubos, estampado de extremos de tubos, biselado de extremos de tubos, perfuração de agujeros, punzonado de agujeros, doblado de tubos, corte e conificação com pliegue.
A realização destas diversas operações de maquinação em materiais de tubos de aço permite uma maior personalização e flexibilidade em termos de design de componentes. Como resultado, os tubos de aço são utilizados comummente numa vasta gama de indústrias devido à sua versatilidade e durabilidade.
Para que é que se deve usar o TUSPIPE?
Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubos de alta qualidade.
Os principais produtos são Tubo de linha API 5L, Tubo de revestimento API 5CT, e Tubos. E também, Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd fornece forro ranhurado, tubos de compressor, tubos de eixo de transmissão, tubos de torque, tubos de empilhamento, tubos de aspersão, tubos de caldeira, tubos de rolo, etc.
As normas de produção incluem API SPEC 5CT, API SPEC 5L, JIS G 3444, JIS G 3452, ASTM A53/A53M, ASTM A135, ASTM A252, ASTM A500, ASTM A795, AS/NZS 1163, AS/NZS 1074, AS/NZS 1396, EN 10217, EN 10219, EN 10255, UL 852, FM 1630, GB/T 9711, GB/T 3091, GB/T 13793, GB/T 19830, YB/T 5209 e SY/T 5768
Maquinado e Acabado de Extremos de Tubos
O ranurado é um processo comum de maquinagem de tubos para preparar o material do tubo para um ensamblamento mecânico. É um procedimento de conformado em frio que implica desplazar radialmente uma pequena parte da parede do tubo. A extremidade do tubo é colocada entre o conjunto de hastes de uma máquina ranuradora para criar este desplazamento. Uma vez que o conjunto de hastes é colocado, o tubo é comprimido e rodado para criar a ranhura ao longo do diâmetro exterior, criando um recuo circunferencial no exterior e uma hendidura no interior.
No fabrico de tubérculos, o abocardado é um processo de mecanização em que se utiliza uma matriz para deformar um tubo de aço até obter as dimensões desejadas. Este processo pode ser efectuado a frio ou a quente, dependendo do material e do resultado pretendido. O abocardado geralmente é feito em materiais cilíndricos, mas também pode ser utilizado para formar outras formas. Na maioria dos casos, o processo de moldagem implica forçar o material através de uma matriz que é mais pequena do que as dimensões iniciais. Este processo pode ser utilizado para criar tubos de vários tamanhos e espessuras. Também é utilizado comumente para reduzir o diâmetro de um tubo. O abocardado é uma parte importante do processo de fabrico de tubagens e pode ser utilizado para criar tubos de diversas formas e tamanhos.
A longitude de um tubo único pode ser inferior a 14 metros, mas, para certos tubos de aço, a longitude necessária é muitas vezes superior a este valor. As profundidades de perfuração na exploração geológica e na perfuração de petróleo podem ser de mais de 1000 metros, sendo a mais profunda de até 7000 metros; os tubos utilizados para transportar petróleo, gás, água, álcalis e minerais podem estender-se por vários quilómetros ou mesmo por centenas de quilómetros. Como resultado, nos extremos do roscado do tubo de aço deve ser ligado um acoplamento.
As ligações roscadas necessitam de uma forte resistência à ligação e de uma excelente estanquidade ao ar para evitar a fratura do tubo de aço e a fuga do elemento transportado. Para satisfazer as exigências de uma variedade de utilizações, produziu-se uma diversidade de formas de rosca em todo o mundo.
- O Roscado Triangular Cónico distingue-se pelo seu fácil processamento de rosca, mas a resistência à ligação é baixa devido ao esforço desigual e à distorção da rosca. A baixa qualidade de soldadura produz-se ao vender apenas num lado da rosca.
- O Roscado Tipo Cresta, que proporciona uma elevada precisão de rosca, uma elevada necessidade de processamento e uma elevada resistência à ligação. A soldadura lateral e superior da rosca proporciona um rendimento de soldadura bastante bom.
- O Tipo de Ligação Direta caracteriza-se pela necessidade de extremos de tubo mais grandes, um extremo de rosca externa e o outro extremo de rosca interna, o que faz com que o processo seja mais completo. No entanto, a resistência à ligação funciona bem devido à elevada precisão da rosca.
O biselado de extremos de tubos é um processo de mecanização de tubos que consiste em preparar o extremo de um tubo de aço para soldar. Isto geralmente implica criar um ângulo na extremidade do tubo, o que ajuda a garantir uma junta de soldadura forte. O grau do ângulo de bisel varia consoante o tipo de soldadura que se está a realizar. Na maior parte dos casos, um ângulo de 30 graus (+5°, -0°) é suficiente. No entanto, em alguns casos, pode ser necessário um ângulo mais superficial ou mais profundo. Uma vez que se tenha estabelecido o ângulo de bisel, as bordas do tubo devem ser desbarbadas para eliminar qualquer borda afilada que possa interferir com o processo de soldadura. Ao efetuar estes passos, o biselado de extremos de tubos garante que os tubos de aço estão listados para uma junção de soldadura segura e exitosa.
Maquinado e Acabado do Corpo do Tubo
- Taperado de tubos
O taperado é um procedimento de mecanização de tubos que reduz gradualmente o diâmetro do tubo. Isto pode ser feito utilizando um processo de martelo rotativo de dois dados e prensas de abocardado. Uma das vantagens significativas de empregar prensas de abocardado para fabricar material de tubo cónico é que, tal como em qualquer outro processo de abocardado, há uma perda mínima de material e a estrutura metálica permanece em grande medida inalterada.
Outras caraterísticas essenciais deste método de mecanização de tubos incluem a capacidade de expandir a longitude do tubo e registar um engrosamento do paredão.
A perfuração de agujeros é uma técnica de corte utilizada para fazer agujeros em materiais de acero. Utilizam-se ferramentas endurecidas com bordas afiladas e aplica-se força para cortar o material não desejado. Pode ser aplicada força eléctrica, hidráulica, neumática ou mesmo manual. Os instrumentos de perfuração de agujeros encontram-se numa variedade de formas e tamanhos.
Perforar não é uma operação de corte. A perfuração de agujeros é o processo de mecanização de tubos que consiste em eliminar material utilizando uma broca. Uma broca é um instrumento largo e afilado, por vezes com estrias, embora possa ter uma variedade de propriedades, dependendo do objetivo. Ao aplicar pressão sobre a broca, esta gira rapidamente e as pinças cortantes eliminam uma pequena quantidade de material em cada revolução. A força utilizada para perfurar é aplicada tipicamente utilizando uma taladradora de coluna; no entanto, podem ser utilizados outros equipamentos alternativos, como taladros manuais.
O curvado de tubos é um processo de fabrico de mecanizado de tubos que permite curvar os tubos em diversas formas e tamanhos. Um tubo dobra-se aplicando pressão no interior do tubo, forçando-o a adotar a forma desejada. Na maioria dos casos, utiliza-se uma matriz para apoiar o tubo e ajudá-lo a manter a sua nova forma. Dependendo do tipo de tubo que se está a utilizar, também se pode aplicar calor para facilitar ainda mais o processo de curvado. O curvado de tubos é uma técnica de fabrico versátil que se pode utilizar para criar uma ampla variedade de formas e tamanhos. Por isso, é um instrumento essencial para muitas indústrias, incluindo a fontanária, a indústria automóvel e a construção.
Corte em Caliente
O corte de tubos é uma parte vital do processo de mecanização de tubos, e há uma variedade de formas de o fazer. Um método popular é o corte em calda. O corte em caldeira utiliza uma máquina controlada por ejes para cortar tubos ao longo de um caminho pré-estabelecido. Utiliza-se uma antorcha de corte em caldeira para calentar o tubo a uma temperatura elevada e, em seguida, utiliza-se uma rampa de corte para finalizar o corte. Este método é popular porque é rápido e preciso, e produz um corte limpo que requer pouco pós-processamento. O corte de tubos é uma parte essencial do processo de fabrico, e o corte a quente é um dos métodos mais populares.
Corte em Frío
O corte a frio é um processo de mecanização de tubos que utiliza ar ou hidráulica para alimentar uma cabeça de corte. A cabeza de corte é um mecanismo com cuchillas ou dientes giratórios que se utilizam para cortar o aço. O processo de corte a frio é muito preciso e ajuda a garantir que o produto final tenha o tamanho e a forma corretos. Também ajuda a evitar danos no tubo durante o processo de fabrico. O corte a frio é uma parte essencial do fabrico de tubos e é utilizado numa variedade de aplicações, como a eliminação de tubos antigos, a criação de tubos novos e a modificação de tubos existentes.
