TUBERÍA OCTG-OCTG (PETRÓLEO Y GAS)

Significado de OCTG

OCTG, por sus siglas em inglês, refere-se a uma variedade de produtos de aço que são utilizados na perfuração e extração de petróleo e gás. A norma API 5CT abrange uma ampla gama de produtos OCTG, como tubos, tubérculos de reparação e acoplamentos. Os produtos OCTG são essenciais para o funcionamento seguro e eficaz dos poços de petróleo e gás.

A norma API 5CT contribui para garantir que os produtos OCTG cumprem as normas mais rigorosas de qualidade e segurança. Inclui requisitos de qualidade de materiais, dimensões, resistência, roscado e testes. A norma API 5CT é uma parte importante da indústria do petróleo e do gás, e ajuda a garantir que os produtos OCTG são seguros para a sua utilização em operações petrolíferas.

Normas de produção de OCTG

API 5CT é a especificação do Instituto Americano do Petróleo para tubagens de recuperação e de produção de petróleo e gás. A especificação abrange o acoplamento, o roscado, as dimensões e outras caraterísticas mecânicas dos produtos da indústria do petróleo e do gás, como as tubagens de recuperação e de produção. A API 5CT é a norma mais utilizada na indústria do petróleo e do gás. A especificação abrange vários graus de aço, como J55, K55, N80, L80 e P110. O acoplamento é uma ligação roscada que se utiliza para unir tubagens de recuperação ou de produção de petróleo e gás. Por roscado entende-se o processo de cortar roscas no extremo de um tubo ou acoplamento. As dimensões variam em função do tipo de revestimiento o tubería que se utiliza. As normas do Instituto Americano do Petróleo são normas de consenso voluntário que não são obrigatórias por lei. No entanto, as empresas petrolíferas e de gás devem exigir que os produtos utilizados nas suas operações cumpram as normas API.

Dimensões e tamanhos dos OCTG (tubos e tubagens de reparação)

- Especificação e tamanho dos tubos OCTG

DN	O. D.		Peso		W. T.		Fim do processo
			Sem desplazamento	enojado			Grado de aço
			rosca de acoplamento	rosca de acoplamento			Grado de aço
	Polegadas	mm	lb./ft.	lb./ft.	Polegadas	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.375	60.32	4	-	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	-
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	-	0.295	7.49	-	-	P	-	P	P	-
			7.35	7.45	0.336	8.53	-	-	PU	-	PU	PU	-
2 7/8	2.875	73.02	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	-	-	-	-	-
			7.8	7.9	0.276	7.01	-	-	-	-	-	-	-
			8.6	8.7	0.308	7.82	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	-	-	PLB	PLB	PLBE	-	PLB
			10.5	-	0.392	9.96	-	-	PLB	PLB	PLB	-	PLB
			11.5	-	0.44	11.18	-	-	-	-	PLB	-
3 1/2	3.5	88.9	7.7	-	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	-	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			12.7	12.95	0.375	9.52	-	-	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	-
			15.5	-	0.476	12.09	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.53	13.46	-	-	P	-	P	P	-
4	4	101.6	9.5	-	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	-
			-	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	-
			13.2	-	0.33	8.38	-	-	P	-	P	P	-
			16.1	-	0.415	10.54	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	-
			22.2	-	0.61	15.49	-	-	P	-	P	P	-
4 1/2	4.5	114.3	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	-
			15.2	-	0.337	8.56	-	-	P	-	P	P	-
			17	-	0.38	9.65	-	-	P	-	P	P	-
			18.9	-	0.43	10.92	-	-	P	-	P	P	PLB
			21.5	-	0.5	12.7	-	-	P	-	P	P	PLB
			23.7	-	0.56	14.22	-	-	P	-	P	P	PLB
			26.1	-	0.63	16	-	-	P	-	P	P	PLB
P--Plano；N-- Rosca de acoplamento sem compensação；U-- Rosca de acoplamento com compensação； L--Integral

- Especificação e Tamanho do Tubo de Revestimento OCTG

DN	O. D.		Peso		W. T.		Formulario de mecanizado de extremos
	O. D.		Peso		W. T.		Grado de aço
	Polegadas	mm	lb/ft	kg/m	Polegadas	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	Polegadas	mm	lb/ft	kg/m	Polegadas	mm	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.5	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	-	-	-	-
			10.5	15.63	0.224	5.69	-	PSB	-	-	-	-
			11.6	17.26	0.25	6.35	-	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.29	7.37	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	-	-	-	-	-	PLB
5	5	127	11.5	17.11	0.22	5.59	-	PS	-	-	-	-
			13	19.35	0.253	6.43	-	PSLB	-	-	-	-
			15	22.32	0.296	7.52	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	-	-	-	-	PLB	-
			24.1	35.86	0.5	12.7	-	-	-	-	PLB	-
5 1/2	5.5	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	-	-	-	-
			15.5	23.07	0.275	6.98	-	PSLB	-	-	-	-
			17	25.3	0.304	7.72	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.5	12.7	-	-	-	-	-	-
			29.7	44.2	0.562	14.27	-	-	-	-	-	-
			32.6	48.51	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			35.3	52.53	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			38	56.55	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			43.1	64.14	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	-	-	-	-
			24	35.72	0.352	8.94	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	-	-	-	-	-
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	-	-	-	-
			23	34.23	0.317	8.05	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			26	38.69	0.362	9.19	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.54	13.72	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	-	-	-	-	-	-
			46.4	69.05	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			50.1	74.56	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
			53.6	79.77	0.812	20.62	-	-	-	-	-	-
			57.1	84.97	0.875	22.22	-	-	-	-	-	-
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.3	7.62	PS	-	-	-	-	-
			26.4	39.29	0.328	8.33	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.43	10.92	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.5	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	-	-	-	-	-	-
			55.3	80.3	0.75	19.05	-	-	-	-	-	-
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	-	PS	-	-	-	-
			28	41.62	0.304	7.72	PS	-	-	-	-	-
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			36	53.57	0.4	10.16	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.45	11.43	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.5	12.7	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	-	-	-	-	-
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	-	-	-	-
			40	59.53	0.395	10.03	-	PSLB	PLB	PLB	PLBE	-
			43.5	64.73	0.435	11.05	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	-	-	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	-	-	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	-	-	-	-	-	-
			64.9	96.58	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			70.3	104.62	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			75.6	112.5	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
10 3/4	10.75	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	-	-	-	-	-
			40.5	60.27	0.35	8.89	PS	PSB	-	-	-	-
			15.5	67.71	0.4	10.16	-	PSB	-	-	-	-
			51	75.9	0.45	11.43	-	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	-	-	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	-	-	-	-	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	-	-	-	-	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	-	-	-	-	-	-
			79.2	117.86	0.734	18.64	-	-	-	-	-	-
			85.3	126.94	0.797	20.24	-	-	-	-	-	-
11 3/4	11.75		42	62.5	0.333	8.46	PS	-	-	-	-	-
			47	69.94	0.375	20.24	-	-	-	-	-	-
			54	80.36	0.435	8.46	-	-	-	-	-	-
			60	89.29	0.489	9.53	-	-	-	-	-	-
			65	96.73	0.534	11.05	-	-	-	-	-	-
			71	105.66	0.582	14.42	-	-	-	-	-	-
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.33	8.38	PS	-	-	-	-	-
			54.5	81.1	0.38	9.65	-	PSB	-	-	-	-
			61	90.78	0.43	10.92	-	PSB	-	-	-	-
			68	101.19	0.48	12.19	-	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	-	-	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	-	-	-	-	-
			75	111.61	0.438	11.13	-	PSB	-	-	-	-
			84	125.01	0.495	12.57	-	PSB	-	-	-	-
			109	162.21	0.656	16.66	-	P	P	P	-	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	-	-	-	-
20	20	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	-	-	-	-
			106.5	158.49	0.5	12.7	-	PSLB	-	-	-	-
			133	197.93	0.635	16.13	-	PSLB	-	-	-	-
P--Plain；S--Fio curto；L--Fio longo；B--Fio de contrabando；E--Fio extremo

COMPOSIÇÃO QUÍMICA DO OCTG

Grupo	Acero	Tipo	C		Mn		Mo		Cr		Ni	Cu	P	S	Si
Grupo	Grado	Tipo	min.	máximo.	min.	máximo.	min.	máximo.	min.	máximo.	min.	máximo.	máximo.	máximo.	máximo.
1	H40	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	–
	J55	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	–
	K55	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	–
	N80	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	–
	N80	Q	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	–
2	M65	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	–
	L80	1	–	0.43	–	1.9	–	–	–	–	0.25	0.35	0.03	0.03	0.5
		9Cr	–	0.15	0.3	0.6	0.9	1.1	8	10	0.5	0.25	0.02	0.01	1
		13Cr	0.15	0.22	0.25	1	–	–	12	14	0.5	0.25	0.02	0.01	1
	C90	1	–	0.35	–	1.2	0.25	0.85	–	1.5	0.99	–	0.02	0.01	–
	C90	2	–	0.5	–	1.9	–	NL	–	NL	0.99	–	0.03	0.01	–
	C95	–	–	0.45	–	1.9	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	0.5
	T95	1	–	0.35	–	1.2	0.25	0.85	0.4	1.5	0.99	–	0.02	0.01	–
	T95	2	–	0.5	–	1.9	–	–	–	–	0.99	–	0.03	0.01	–
3	P110	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	0.03	0.03	–
4	Q125	1	–	0.35	–	1.35	–	0.85	–	1.5	0.99	–	0.02	0.01	–
		2	–	0.35	–	1	–	NL	–	NL	0.99	–	0.02	0.02	–
		3	–	0.5	–	1.9	–	NL	–	NL	0.99	–	0.03	0.01	–
		4	–	0.5	–	1.9	–	NL	–	NL	0.99	–	0.03	0.02	–
a. O teor de carbono para L80 pode aumentar até um máximo de 0,50 % se o produto estiver a ser tratado com aceite.
b. O teor de molibdénio para o Tipo 1 do Grado C90 não tem tolerância mínima se o WT for inferior a 17, 78 mm.
c. O teor de carbono para o R95 pode aumentar até um máximo de 0,55 % se o produto estiver a ser tratado com aceite.
d. O teor de molibdénio para o T95 Tipo 1 pode ser reduzido para 0,15 % mínimo se o comprimento do cabo for inferior a 17,78 mm.
e. Para o grau EW P110, o teor de fósforo será de 0,020 % como máximo e o de azufre de 0,010 % como máximo.
NL = sin límite. Os elementos indicados são indicados na análise do produto.

Propriedades mecânicas dos OCTG

Grado	Tipo	Alargamento total com carga reduzida	Límite elástico MPa		Resistência à tração MPa	Dureza a,c máximo		Espelho de parede especificado	Variação admissível da dureza b
Requisitos de tração e dureza
Grado	Tipo	Alargamento total com carga reduzida	min	máximo	min	CDH	HBW	mm	CDH
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
H40	–	0.5	276	552	414	–	–	–
J55	–	0.5	379	552	517	–	–	–
K55	–	0.5	379	552	655	–	–	–
N80	1	0.5	552	758	689	–	–	–
N80	Q	0.5	552	758	689	–	–	–
R95	–	0.5	655	758	724	–	–	–
L80	1	0.5	552	655	655	23.0	241	–
L80	9Cr	0.5	552	655	655	23.0	241	–
L80	13Cr	0.5	552	655	655	23.0	241	–
C90	1	0.5	621	724	689	25.4	255	≤12.70 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
T95	1	0.5	655	758	724	25.4	255	≤12.70 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
C110	–	0.7	758	828	793	30.0	286	≤12.70 12,71 a 19,04 19,05 a 25,39 ≥25.40	3.0 4.0 5.0 6.0
P110	–	0.6	758	965	862	–	–	–	–
Q125	1	0.65	862	1034	931	b	–	≤12.70 12,71 a 19,04 19.05	3.0 4.0 5.0
a Em caso de controvérsia, utilizar-se-á como método de arbitragem o ensaio de dureza Rockwell C em laboratório. b No hay límites de dureza, pero la variación máxima está restringida como control de fabricación de acuerdo con 7.8 y 7.9. c Para os ensaios de dureza através do paredão dos Grados L80(todos os tipos), C90, T98 e C110, os requisitos indicados na escala HRC são para o número médio máximo de dureza.

Tipos de tubos OCTG

OCTG são as siglas de Petroleum State Pipe. Trata-se de uma família de produtos metálicos laminados utilizados em operações de perfuração e produção de petróleo e gás. O termo OCTG é utilizado numa vasta gama de produtos, como tubos de perfuração, revestimientos e tubagens. Estes produtos são utilizados para conectar cabeçotes de poço e equipamentos de fundo de poço para extrair petróleo e gás da superfície. Os OCTG desempenham um papel importante na indústria do petróleo e do gás, e os seus produtos têm grande relevância para a segurança e eficiência das operações de perfuração.

Tubo de perfuração

A tubagem de perfuração é um tipo de tubo de aço utilizado em poços de petróleo e gás. É composto por várias partes diferentes, incluindo kelly, broca, sarta de perfuração e revestimiento. O tubo kelly fixa-se à plataforma, ajuda a girar a sarta de perfuração e faz parte da tubagem de perfuração. A broca é a parte do tubo de perfuração que se introduz na roca e pode ser de aço ou tungsténio. A sarta de perfuração é formada pelo tubérculo de perfuração e se estende desde o tubérculo Kelly até a broca, o que ajuda a fornecer suporte à broca enquanto ela é perfurada. O revestimiento é o extremo do tubérculo de perfuração e ajuda a evitar que o poço se esconda. Todos estes componentes trabalham em conjunto para que os poços de petróleo e gás funcionem corretamente.

Tubo de revestimento

O revestimiento e a tubería são necessários no processo de perfuração petrolífera. O revestimiento é colocado e abastecido ao redor do poço antes de começar a perfuração. A sua finalidade é proteger as capas do solo e as águas subterrâneas da contaminação pelo lodo de perfuração e/ou pelos fluidos de fracturação. Além disso, o revestimiento estabiliza o poço. As operações de perfuração e revestimiento alternam-se: a sonda de perfuração retira-se a intervalos pré-determinados e o poço é revisto e cimentado com revestimiento.

Tubería

O tubérculo é utilizado para transportar petróleo desde as profundezas do poço até à superfície. É a terceira etapa do processo de perfuração. Por vezes, o petróleo e o gás sobem à superfície sozinhos; no entanto, normalmente são necessárias bombas para levar o fluido à superfície. O diâmetro dos tubos deve ser menor do que o da tubagem de recuperação, exceto os que têm um diâmetro de 4 pulgadas e médio. Por isso, o tubo deve ser fixado a uma estrutura de suporte externo, como uma plataforma, para evitar o colapso devido à pressão diferencial.

Tipos de ligações OCTG

Os OCTG (Oil Country Tubular Goods) são um tipo de tubagem de aço utilizada para transportar petróleo bruto, gás natural e outros fluidos na indústria do petróleo e do gás. É composto por acessórios metálicos e tubagens de aço, que se encontram em diferentes tamanhos e graus, e cada longitude de tubagem tem uma função e um objetivo especial. O objetivo da ligação OCTG é ligar estes tubérculos de aço em série para construir uma rede que possa transportar petróleo e gás de um local para outro.

Ligação API
A ligação API é um tipo de ligação muito utilizado na indústria do petróleo e do gás. Cumprem e superam todas as normas regulamentares do Instituto Americano do Petróleo (API). O API define dois tipos de ligação: um é a ligação não perturbada (NU) e o outro é a ligação perturbada externamente (EU). A ligação NU está concebida para ligar tubagens do mesmo diâmetro, ao passo que a ligação EU está concebida para ligar tubagens de diâmetros diferentes.

Conectividad avanzada
A ligação avanzada é um tipo especial de ligação patenteada que oferece caraterísticas avanzadas que não oferece a ligação API. A maioria das ligações avanzadas oferece juntas metal-metal para melhorar a integridade das juntas de alta pressão. A ligação avanzada tem as caraterísticas de ligação reta, sem ranura e separação especial. Esta ligação é adequada para poços de gás, poços de alta pressão e poços propensos à produção de águas residuais corrosivas.

Além disso, a tecnologia de OCTG roscado é um método de processo para formar ranhuras no corpo e na extremidade do tubo de recuperação.

Pode formar um sello com estas ranuras quando a tubagem se liga a outro dispositivo ou tubagem. As roscas podem ser sujeitas a fugas e bastante robustas para suportar as redes de distribuição de petróleo e gás. Existem três tipos diferentes de tubagens de recuperação OCTG, cada uma com as suas próprias vantagens: por exemplo, a tubagem de recuperação de rosca redonda corta (STC), a tubagem de recuperação de rosca redonda larga (LTC) e a tubagem de recuperação de rosca de suporte (BTC).

O STC é considerado a solução preferida para aplicações de tubérculos de reparação de comprimento curto que não impliquem grandes cargas axiais nem flexão. A LTC é especialmente adequada para cargas axiais, exceto no caso de condições extremas de temperatura ou pressão geral do poço. A BTC é uma ligação excelente que proporciona uma vida útil alargada face a cargas axiais elevadas, pressões internas moderadas e temperaturas. Tanto o STC como o LTC são roscas redondas com um desenho sem rebasamento, com 8 roscas de cúpula por pulgada. A BTC tem uma rosca quadrada de raíz plana e parte superior plana, um desenho runout, e está equipada com cinco roscas de soporte por pulgada.

Cada tipo de rosca OCTG tem vantagens e prestações diferentes, o que também faz com que o OCTG seja a melhor opção para algumas aplicações. Ao escolher o melhor tipo de roscado para o seu projeto, deve ter em conta o estado do poço e o tipo de equipamento que será utilizado.

OCTG para controlo de arena - Revestimiento ranurado

O revestimiento ranurado é um dispositivo de cribado de pozos que se utiliza para o controlo da arena e a retenção de fluidos em pozos petrolíferos. Consiste numa série de orifícios ranurados que se perfuram no filtro do poço para permitir a passagem do fluido e reter a arena e outras partículas. O reestabelecimento ranurado é uma forma eficaz de melhorar a produtividade do poço e evitar danos na formação. Além disso, é uma alternativa rentável aos filtros de poço tradicionais. O revestimiento ranurado pode ser utilizado tanto em poços novos como em poços existentes, e está disponível em diversos materiais e configurações.

Para que é que se deve usar o TUSPIPE?

Desde 1998, a Tianjin United Steel Pipe Co., Ltd (TUSPIPE) está empenhada em fornecer tubérculos de alta qualidade.

Com mais de 500.000 toneladas de capacidade de produção anual, a empresa presta os seus serviços a diversos campos e indústrias, como a exploração e transmissão de petróleo e gás, a construção naval e de automóveis, a água e a eletricidade, a proteção do meio ambiente, a engenharia mecânica, a construção de infra-estruturas, etc.

A TUSPIPE dá grande importância à qualidade dos seus produtos e a um rigoroso controlo de qualidade dos mesmos. Com o objetivo de manter uma boa qualidade dos seus produtos, a empresa estabeleceu um Centro de Ensaios e Inspeção desde 2004. Com uma série de testes e equipamentos de inspeção de última geração, o centro de testes e inspeção é capaz de realizar os testes de tração, testes hidráulicos, testes de impacto, DWTT, etc.