TUBERIA OCTG-OCTG (PETRÓLEO Y GAS)
Significato di OCTG
OCTG, nella sua sigla in inglese, si riferisce a una varietà di prodotti in acero utilizzati per la perforazione e l'estrazione di petrolio e gas. La norma API 5CT prevede un'ampia gamma di prodotti OCTG, come tubi, tubi di ripristino e accessori. I prodotti OCTG sono fondamentali per il funzionamento sicuro ed efficiente dei pozzi di petrolio e gas.
La norma API 5CT contribuisce a garantire che i prodotti OCTG soddisfino le norme più severe in materia di qualità e sicurezza. Include i requisiti di qualità dei materiali, le dimensioni, la resistenza, il controllo e le prove. La norma API 5CT è una parte importante dell'industria del petrolio e del gas e contribuisce a garantire che i prodotti OCTG siano sicuri per il loro utilizzo nelle operazioni petrolifere.
Norme di produzione di OCTG
API 5CT è la specifica dell'Instituto Americano del Petróleo per i tuberi di ripristino e di produzione di petróleo e gas. La specifica riguarda l'involucro, il rivestimento, le dimensioni e altre caratteristiche tecniche dei prodotti dell'industria petrolifera e del gas, come i tubi di ripristino e di produzione. API 5CT è la norma più utilizzata nell'industria del petrolio e del gas. La specifica prevede diversi gradi di acero, come J55, K55, N80, L80 e P110. L'accoppiamento è un collegamento a corda che viene utilizzato per unire i tubi di recupero o di produzione di petrolio e gas. Con il termine "roscado" si intende il processo di corteccia delle pareti all'estremità di un tubo o di un impianto. Le dimensioni variano in funzione del tipo di tubo o di rivestimento che si utilizza. Le norme dell'Instituto Americano del Petróleo sono norme di consenso volontario che non sono obbligatorie per legge. Tuttavia, le aziende petrolifere e del gas possono esigere che i prodotti utilizzati nelle loro operazioni siano conformi alle norme API.
Dimensioni e dimensioni degli OCTG (tubi e tubi di ripristino)
- Specifiche e dimensioni dei tubi OCTG
| DN | O. D. | Peso | W. T. | Fine del processo | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sin desplazamiento | disgustato | Grado di acero | |||||||||||
| rosca di chiusura | rosca di chiusura | ||||||||||||
| Pollici | mm | lb./ft. | lb./ft. | Pollici | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.375 | 60.32 | 4 | - | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | - | 0.295 | 7.49 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | - | - | PU | - | PU | PU | - | |||
| 2 7/8 | 2.875 | 73.02 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | - | - | - | - | - |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | - | - | PLB | PLB | PLBE | - | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | - | - | PLB | PLB | PLBE | - | PLB | |||
| 10.5 | - | 0.392 | 9.96 | - | - | PLB | PLB | PLB | - | PLB | |||
| 11.5 | - | 0.44 | 11.18 | - | - | - | - | PLB | - | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | - | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | - | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 15.5 | - | 0.476 | 12.09 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 17 | - | 0.53 | 13.46 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 4 | 4 | 101.6 | 9.5 | - | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| - | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | - | |||
| 13.2 | - | 0.33 | 8.38 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 16.1 | - | 0.415 | 10.54 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 18.9 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 22.2 | - | 0.61 | 15.49 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | - |
| 15.2 | - | 0.337 | 8.56 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 17 | - | 0.38 | 9.65 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 18.9 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 21.5 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 23.7 | - | 0.56 | 14.22 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 26.1 | - | 0.63 | 16 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| P--Plain;N--Filo di accoppiamento non ascendente;U--Filo di accoppiamento ascendente; L--Integrale | |||||||||||||
- Specifiche e dimensioni del tubo di risanamento OCTG
| DN | O. D. | Peso | W. T. | Formulario del meccanismo degli estremi | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado di acero | ||||||||||||
| Pollici | mm | lb/ft | kg/m | Pollici | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | - | - | - | - |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | - | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | - | - | - | - | - | PLB | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | - | PS | - | - | - | - |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | - | - | - | - | PLB | - | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | - | - | - | - | PLB | - | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | - | - | - | - |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | - | - | - | - | - | - | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | - | - | - | - | - | - | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | - | - | - | - |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | - | - | - | - | - |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | - | - | - | - | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | - | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | PS | - | - | - | - | - |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | - | PS | - | - | - | - |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | - | - | - | - | - | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | - | - | - | - | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | - | - | - | - | - |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | - | - | - | - | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | - | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | - | - | - | - | - | - | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | - | - | - | - | - |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | PS | PSB | - | - | - | - | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | - | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | - | - | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | - | - | - | - | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | - | - | - | - | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | - | - | - | - | - | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | - | - | - | - | - | - | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | - | - | - | - | - | - | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | - | - | - | - | - | - | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | PS | - | - | - | - | - |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | - | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | - | - | - | - | - |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | - | P | P | P | - | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | - | - | - | - |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | - | - | - | - |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| P--Plain;S--Filo corto;L--Filo lungo;B--Filo di rinforzo;E--Filo estremo | ||||||||||||
COMPOSIZIONE QUÍMICA DEL OCTG
| Gruppo | Acero | Tipo | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado | min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | max. | max. | max. | ||
| 1 | H40 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| J55 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| K55 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| N80 | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | |
| Q | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – | ||
| 2 | M65 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| L80 | 1 | – | 0.43 | – | 1.9 | – | – | – | – | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| 9Cr | – | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | – | – | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| C90 | 1 | – | 0.35 | – | 1.2 | 0.25 | 0.85 | – | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – | |
| 2 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| C95 | – | – | 0.45 | – | 1.9 | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| T95 | 1 | – | 0.35 | – | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – | |
| 2 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | – | – | – | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| 3 | P110 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| 4 | Q125 | 1 | – | 0.35 | – | 1.35 | – | 0.85 | – | 1.5 | 0.99 | – | 0.02 | 0.01 | – |
| 2 | – | 0.35 | – | 1 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.02 | 0.02 | – | ||
| 3 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.01 | – | ||
| 4 | – | 0.5 | – | 1.9 | – | NL | – | NL | 0.99 | – | 0.03 | 0.02 | – | ||
| a. Il contenuto di carbonio per L80 può aumentare fino a un massimo di 0,50 % se il prodotto è templato in aceto. | |||||||||||||||
| b. Il contenuto di molibdeno per il Grado C90 Tipo 1 non ha tolleranza minima se il WT è inferiore a 17, 78 mm. | |||||||||||||||
| c. Il contenuto di carbonio per R95 può aumentare fino a un massimo di 0,55 % se il prodotto è templato in aceto. | |||||||||||||||
| d. Il contenuto di molibdeno per il T95 Tipo 1 può essere ridotto a 0,15 % minimo se il WT è inferiore a 17,78 mm. | |||||||||||||||
| e. Per il grado EW P110, il contenuto di fosforo è di 0,020 % come minimo e quello di azoto di 0,010 % come massimo. | |||||||||||||||
| NL = sin límite. Gli elementi indicati sono indicati nell'analisi del prodotto. | |||||||||||||||
Caratteristiche meccaniche degli OCTG
| Requisiti di tracciabilità e resistenza | |||||||||
| Grado | Tipo | Alargamiento total bajo carga | Límite elástico MPa | Resistenza alla tracciabilità MPa | Dureza a,c massimo | Spazzacamino specifico | Variazione ammissibile della durezza b | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | massimo | min | HRC | HBW | mm | HRC | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | – | 0.5 | 276 | 552 | 414 | – | – | – | |
| J55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 517 | – | – | – | |
| K55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 655 | – | – | – | |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – | – | |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – | – | |
| R95 | – | 0.5 | 655 | 758 | 724 | – | – | – | |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | – | |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | – | |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | – | |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 Da 12,71 a 19,04 Dal 19.05 al 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 Da 12,71 a 19,04 Dal 19.05 al 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | – | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286 | ≤12.70 Da 12,71 a 19,04 Dal 19.05 al 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| P110 | – | 0.6 | 758 | 965 | 862 | – | – | – | – |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | – | ≤12.70 Da 12,71 a 19,04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 |
| a In caso di controversia, si utilizzerà come metodo di arbitraggio il test di durezza Rockwell C in laboratorio. b Non ci sono limiti di durata, ma la variabilità massima deve essere ripristinata come controllo di fabbricazione in accordo con 7.8 e 7.9. c Per le prove di durezza a cavallo dei gradi L80 (tutti i tipi), C90, T98 e C110, i requisiti indicati nella scala HRC sono il numero medio massimo di durezza. | |||||||||
Tipi di tubi OCTG
OCTG è la sigla di Petroleum State Pipe. Si tratta di una famiglia di prodotti laminati metallici utilizzati nelle operazioni di perforazione e produzione di petrolio e gas. Il termine OCTG viene utilizzato per una vasta gamma di prodotti, come tubi di perforazione, tubi di rivestimento e tubi. Questi prodotti vengono utilizzati per collegare cabine di perforazione e attrezzature di fondo per estrarre petrolio e gas dalla superficie. Gli OCTG svolgono un ruolo importante nell'industria del petrolio e del gas e i loro prodotti hanno una grande importanza per la sicurezza e l'efficienza delle operazioni di perforazione.
Tubo di perforazione
Il tubo di perforazione è un tipo di tubo di acero utilizzato nei pozzi di petrolio e gas. Si compone di varie parti diverse, tra cui kelly, broca, sartia di perforazione e revestiment. Il tubo kelly è fissato alla piastra, aiuta a girare il tubo di perforazione e fa parte del tubo di perforazione. La broca è la parte del tubo di perforazione che si introduce nella roca e può essere di acero o di tungsteno. Il nastro di perforazione è formato dal tubero di perforazione e si estende dal tubero Kelly fino alla broca, contribuendo così a fornire sostegno alla broca durante la perforazione. Il revestimiento è l'estremità del tubero di perforazione e contribuisce a evitare che il pozo si rompa. Tutti questi componenti lavorano insieme per garantire il corretto funzionamento dei pozzi di petrolio e gas.
Tubo di rivestimento
Nel processo di perforazione della benzina, sono necessari il revestiment e la tuberia. Il revestimiento si colloca e si innaffia al bordo del pozzo prima di iniziare la perforazione. La sua finalità è proteggere le coperture del suolo e le acque sotterranee dalla contaminazione da parte del lodo di perforazione e/o dei fluidi di fratturazione. Inoltre, il revestimentostabilizza il pozzo. Le operazioni di perforazione e di risanamento si alternano: la sarta di perforazione si ritira a intervalli prestabiliti e il pozzo viene risanato e cementificato con il risanamento.
Tubería
La tuberia viene utilizzata per trasportare il petróleo dalle profondità del pozzo fino alla superficie. È la terza fase del processo di perforazione. In alcuni casi, il petróleo e il gas arrivano in superficie da soli; tuttavia, normalmente sono necessarie delle bombe per portare il fluido in superficie. Il diametro dei tubi deve essere inferiore a quello del tubo di recupero, a meno che non si tratti di tubi di diametro pari a 4 pollici e mezzo. Per questo motivo, il tubo deve essere fissato a una struttura di sostegno esterna, come una piattaforma, per evitare il distacco dovuto alla pressione differenziale.
Tipi di connessioni OCTG
Gli OCTG (Oil Country Tubular Goods) sono un tipo di tubo di acciaio utilizzato per il trasporto di petrolio grezzo, gas naturale e altri fluidi nell'industria del petrolio e del gas. Si compone di accessori metallici e tubi di acciaio, di diverse dimensioni e gradi, e ogni tubo ha una funzione e un'applicazione specifica. Lo scopo della connessione OCTG è collegare in serie questi tubi di acciaio per costruire una rete che possa trasportare petrolio e gas da un punto all'altro.
Connessione API
La connessione API è un tipo di connessione molto utilizzata nell'industria del petrolio e del gas. Corrisponde e supera tutte le norme regolamentari dell'Instituto Americano del Petróleo (API). L'API definisce due tipi di connessione: una è la connessione non perturbata (NU) e l'altra è la connessione perturbata esternamente (EU). La connessione NU è progettata per collegare due tubi dello stesso diametro, mentre la connessione EU è progettata per collegare due tubi di diametro diverso.
Conectividad avanzada
La connettività avanzata è un tipo particolare di connessione brevettata che offre caratteristiche avanzate rispetto alla connettività API. La maggior parte dei collegamenti avanzati prevede giunzioni metallo-metallo per migliorare l'integrità delle giunzioni ad alta pressione. La connessione avanzata ha le caratteristiche di una connessione diritta, senza ruggine e con separazioni particolari. Questo collegamento è adatto a pozzi di gas, pozzi ad alta pressione e pozzi che producono acqua residua corrosiva.
Inoltre, la tecnologia del roscado OCTG è un metodo di processo per la formazione di cordoni nel corpo e nell'estremità del tubo di ripristino.
È possibile formare un cordone con queste rune quando il tubo è collegato a un altro dispositivo o tubo. I tubi possono essere a prova di fuga e sono molto robusti per sostenere le reti di distribuzione del petrolio e del gas. Esistono tre tipi diversi di tubi di risanamento OCTG, ognuno con i propri vantaggi: ad esempio, il tubo di risanamento a crosta rossa corta (STC), il tubo di risanamento a crosta rossa larga (LTC) e il tubo di risanamento a crosta larga (BTC).
La STC è considerata la soluzione preferibile per le applicazioni di tuberi di ripresa di lunghezza contenuta che non comportano grandi carichi assiali né flessione. La LTC è particolarmente indicata per i carichi assiali, tranne in caso di condizioni estreme di temperatura o di pressione generale del pozzo. La BTC è una connessione eccellente che offre una lunga durata a carichi assiali elevati, pressioni interne moderate e temperature elevate. Sia l'STC che l'LTC sono rocce rosse con un design privo di rivestimenti, con 8 rocce di culla per pollice. La BTC ha una rosetta a pianta quadrata e una parte superiore a pianta quadrata, un design runout, ed è equipaggiata con cinque rosette di sostegno per colonna.
Ogni tipo di rosca OCTG presenta vantaggi e prestazioni diverse, il che fa sì che l'OCTG sia l'opzione migliore per alcune applicazioni. Al momento di scegliere il tipo di roccia migliore per il proprio progetto, è necessario tenere conto dello stato del pozzo e del tipo di attrezzatura che si utilizza.
OCTG per il controllo dell'arena - Revestiment ranurado
Il revestimiento ranurado è un dispositivo di cribado di pozos che viene utilizzato per il controllo dell'arena e il recupero del fluido nei pozos petrolíferos. Consiste in una serie di orifizi ranurados che vengono perforati nel filtro del pozzo per consentire il passaggio del fluido e il recupero dell'arena e di altre parti. Il risanamento ranurado è una forma efficace per migliorare la produttività del pozzo ed evitare danni alla formazione. Inoltre, è un'alternativa affittabile ai filtri di pozo tradizionali. Il revestiment ranurado può essere utilizzato sia per i nuovi pozzi che per quelli esistenti ed è disponibile in diversi materiali e configurazioni.
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