La tuberia ERW si riferisce a un tipo di tubo di tuberia venduta per resistenza elettrica ad alta resistenza (ERW). Si dividono in due tipi: saldatura con CA e saldatura con CC. Il tubo ERW offre un rendimento avanzato, una qualità superiore e un eccellente rapporto qualità-prezzo per l'immagazzinamento e il trasporto di petrolio e gas, oltre a essere ideale per la maggior parte dei processi meccanici.
Tuberia ERW
Che cos'è un tubo ERW? Il materiale ERW del prodotto finale di tuberia ERW si ottiene a partire da un tubo di acero saldato e da un materiale privo di costi, il che conferisce una maggiore solidità e una consistenza superficiale più uniforme, evitando così le saldature evidenti.
La superficie del tubo in acero ERW non è soggetta a ripristino, il colore è grigio scuro semilucido e la saldatura si trova all'interno.
Tuspipe dispone di un processo di produzione di tubi ERW di ultima generazione. Il tubo ad alta resistenza di TUSPIPE viene utilizzato principalmente per la produzione di tuberi di acciaio a sezione delicata e a sezione normale.
Dimensioni di ERW - Tubo venduto con resistenza elettrica
Il tubo di acero ERW si caratterizza per l'utilizzo di bobine laminate a caldo come materia prima, e la sua misura può essere controllata a ±0,2 mm. Le due estremità del tubo d'acciaio vengono riparate in base alla norma americana APl o la norma GB/T9711.1, e la dimensione della confezione è di tipo "fijo".
Diámetro esterno: 21,3 mm a 660 mm
Espesor: 1,0 mm a 20 mm
Lunghezza: da 3 m a 12 m, o è possibile fornire una lunghezza personalizzata in base ai requisiti del cliente.
Estremo: estremo plano, estremo inclinato, rosca.
I dati dettagliati dei grafici dei tubi in acciaio ERW sono disponibili facendo clic qui: Tubo ERW
Processo di fabbricazione del tubo ERW
DESENROLLARE
La bobina entrante viene posizionata e sviluppata prima di essere collocata in un tondino di legno. Si applica per eliminare i gruppi di bobine e per produrre gocce d'acero piane.
Progettista: ancoraggio della cappella 200-1600 mm, spessore della cappella 3-13 mm, diametro esterno: 2000 mm, diametro interno: 750 mm.
Acumulando
Le estremità della bobina si uniscono con una saldatura a cima per formare una fascia continua. Le cuvette di contenimento longitudinale e i bordi di fresatura ricuciono i bordi della fascia per fornire l'ancoraggio preciso della fascia richiesto durante lo stampaggio e la saldatura a costa ERW.
Macchina di aspirazione e livello: ancoraggio della cappella di acero: 200-1600 mm, spessore della cappella di acero 3-13 mm.
Formando
Il processo di formatura inizia con il canale di scomposizione, dove il materiale si trasforma gradualmente da una foglia di acero plano a un tubo rosso per essere inserito nella saldatrice a filo continuo.
Máquina formadora: diámetroФ89-Ф426mm, espesor3.5-12.7mm.
Soldati di alta qualità
Nel momento in cui il materiale passa dal bastidor dello stampo di saldatura, un flusso ad alta frequenza si dirige verso il bordo della pala attraverso una boquilla conduttrice, generando il calore necessario per unire il bordo della pala.
Macchina di saldatura ad alta pressione di acciaio: diametro 89-Ф426 mm, diametro 3,5-12,7 mm.
Doppio trattamento termico
Il trattamento termico è una parte importante del processo di lavorazione dei tuberi, i tuberi dopo la vendemmia ad alta frequenza, un trattamento troppo rapido o troppo lento comporta danni alla resa del tubero, il trattamento termico può mantenere la resa del tubero in una qualità migliore.
Dispositivo di riscaldamento a indurimento lineare：diámetroФ89-Ф426mm，espesor3,5-12,7mm
Dimensionamento
La sezione di dimensionamento estrude il tubo saldato con le tolleranze esatte di diametro, diametro esterno e rettitudine specificate dal cliente.
Biseladora de cabeza plana: diametroФ89-Ф426mm, spessore3.5-12.7mm
Controllo di qualità
Una volta terminata la saldatura, viene effettuato il controllo di qualità (CC) per l'ispezione visiva del tubo acabado e, se necessario, vengono effettuate ulteriori prove ultrasoniche (UT) per garantire che la saldatura non presenti difetti.
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Caratteristiche tecniche dei tubi in acciaio inox
È diverso dal processo di saldatura dei tubi venduti ordinariamente, e la saldatura è realizzata con il materiale di base del corpo della pala di acciaio, e la sua resistenza meccanica è maggiore di quella della saldatura ordinaria.
- Resistenza massima alla trazione: 132 000 psi (602 MPa). È circa un 15 % superiore a quello dei tubi saldati tradizionali. I tubi in acero ERW si fondono con il materiale di base della banda di acero mediante un cavo elettrico ad alta frequenza per fondere completamente la struttura del tubo con il materiale del corpo del tubo. I tubi ERW sono stati sottoposti a una prova di rotazione idraulica e la pressione massima a cui sono sottoposti non è inferiore a 20 MPa, equivalente a 200 atmosfere.
- Resistenza alla tracciabilità: 74.185 psi (512 mpa). Mantiene la sua forma senza subire perdite o deformazioni. I tubi in acciaio ERW hanno un'ottima resistenza alla deformazione. Le cremagliere costruite con tubi in acciaio ERW possono sopportare fino a 3 tonnellate in un'unica struttura.
- Dureza Rockwell: HRB75. Estensione di vita utile di 2 anni per i tubi di trasmissione delle macchine da presa fabbricati con tubi ERW.
- Dureza Brinell : 90. I tubi in acciaio saldati a resistenza ERW presentano una struttura generale stabile. Le macchine per la produzione di tubi in acciaio ERW presentano almeno 40 % in meno di vibrazioni operative.
Tuspipe produce tubi di acciaio ERW che possono essere montati con un un'informazione sul materiale per il grado di acero che corrisponde alla norma, un'informazione sulle cadute di saldatura e una tabella di tolleranza dimensionale per il range di tolleranza consentito del diametro esterno di alta qualità (±0,5 mm).
Queste proprietà uniche permettono di personalizzare facilmente diverse forme e dimensioni per soddisfare le esigenze dei clienti in tutte le direzioni.
In sintesi, il processo di saldatura a resistenza offre un'elevata efficienza produttiva, costi di produzione relativamente bassi ed è adatto per la produzione su larga scala, con un risparmio di materiali e una facile automazione.
Inoltre, l'erw offre vantaggi come la facilità di saldatura, di corteggiamento, di conformatura, di serraggio e di meccanizzazione, che lo trasformano in un tubo di acero molto affidabile e popolare in ambito ingegneristico.
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