S275J2H
S275J2H
Les tubes d'acier EN 10219 S275J2H sont des tubes chauds à usage structurel.
La résistance à la traction des tubes d'acier S275J2H conformes au feu oscille entre 410Mpa et 580Mpa, avec une limite élastique minimale de 255Mpa. Les tubes S275J2H sont largement utilisés dans des applications d'ingénierie civile telles que la construction de bâtiments, la construction de structures, la construction d'usines et de systèmes d'ingénierie mécanique.
Le symbole J et la lettre 2 indiquent que la qualité possède les propriétés d'impact requises à -20 °C, respectivement.
¿Pour qué elegir tuspipe ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Pipe Co. Ltd (TUSPIPE) s'est engagée à produire des tubes de haute qualité.
Avec plus de 500 000 tonnes de capacité de production annuelle, l'entreprise fournit ses services à divers secteurs et industries, tels que l'extraction et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité de ses produits et à un contrôle rigoureux de la qualité de ceux-ci. Afin de maintenir la qualité de ses produits à un niveau élevé, l'entreprise a mis en place un centre de contrôle et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série de tests et d'équipements de contrôle de dernière génération, le centre de test et de contrôle est en mesure de réaliser des tests de traçage, des tests de résistance, des tests d'impact, des tests DWTT, etc.
Désignation de la classe d'acidité EN 10219 S275J2H
- Le numéro de cette Norma Europea (spécification EN 10219) ;
- La lettre majuscule S correspond à l'acero estructural ;
- L'indication de la limite maximale d'élasticité spécifiée pour une tige ≤16mm s'exprime en N/mm2 ;
- La lettre majuscule JR s'applique aux calibres ayant des propriétés d'impact spécifiques à la température ambiante ;
- La letra mayúscula J y un número 0 ó 2 para las calidades con propiedades de impacto especificadas a 0℃ y -20℃ respectivamente ;
- La lettre majuscule H indique les secteurs chauds.
Dimensions et tailles des tubes EN10219 S275J2H
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pouce | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Capacité de vente des tubes EN 10219 S275J2H
Cette norme européenne n'autorise que l'utilisation d'acero soldable. Les normes EN 1011-1 et EN 1011-2 spécifient les paramètres critiques pour la soudure des produits conformes à cette norme européenne.
Lors de la vente de ces matériaux, la principale préoccupation est le développement de la fissuration par le froid dans la zone de vente, à un point tel que l'espérance, le niveau de résistance et le CEV du produit s'en trouvent accrus. L'agression par le froid se produit pour diverses raisons :
- Aumento de las concentraciones de hidrógeno difusible en el metal de soldadura ;
- Estructura frágil en la zona afectada por el calor ;
- Concentrations élevées de tension de traction dans l'unité vendue.
Composition chimique % de l'acier S275J2H (1.0138) : EN 10219
| Designación | Type de désoxydation | Sous Grop | C % max. Espérance nominale (mm) | Si % max. | Mn % max. | P % max. | S % max. | N % max. | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Según EN10027-1 y lC 10 | Selon la norme EN10027-1 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||
| S275J2H | 1.0138 | FF | QS | 0.2 | 0.22 | - | 1.5 | 0.035 | 0.035 | - |
| 1) Les méthodes de désoxydation sont conçues comme suit : FF-Acero totalmente desoxidado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible (por ejemplo, un mínimo de 0,020% de Al total o un 0,015% de Al soluble). 2) Acero de calidad QS. 3)Se permite superar los valores especificados siempre que por cada incremento de 0,001%N el contenido máximo de P se reduzca en 0,005%, el contenido de N del análisis de la cuchara, sin embargo, no deberá ser superior a 0,012%. 4)El valor máximo de nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo total de Al de 0,020% con una relación AL/N mínima de 2:1, o si hay presentes otros elementos fijadores de N suficientes. Los elementos fijadores de N se registrarán en el documento de inspección. | ||||||||||
- Valeur maximale de l'équivalent carbone (CEV) de S275J2H basée sur l'analyse de la coloration
| Graduation de l'acier | CEV máximo para espesores nominales Espaces ≤40 mm % | |
|---|---|---|
| Nom de l'article | Numéro d'article | |
| S275J2H | 1.0138 | 0,40 |
Propriétés mécaniques de l'acier structurel non allié S275J2H
| Designación | Mínimo límite elástico REh en N/mm2 | Résistance à la traction Rm en N/mm2 | Pourcentage minimal d'agrandissement L0-5,65√S0 | Propriétés d'impact | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Selon EN10027-1 et lC 10 | Conformément à la norme EN10027-1 | Poids nominal en mm | Poids nominal en mm | Longitudinal | Transversale | Prueba Température | Énergie absorbée minimale (J) pour l'essai en conditions réelles estándar | |||||
| ≤16 | ＞16≤40 | ＞40≤65 | ＜3 | ≥3≤65 | Poids nominal en mm | |||||||
| ≤40 | ＞40≤65 | ≤40 | ＞40≤65 | |||||||||
| S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Propriétés physiques de la classe d'acier EN 10219 S275J2H
| Température (°C) | Module de Elasticité (GPa) | Coeficiente medio de dilatación 10-6/(°C) entre20(°C) y | Térmique Conductividad (W/m-℃) | Capacité thermique spécifique (J/kg-°C) | Spécifique Eléctrique Résistance (Ωmm²/m) | Densité (kg/dm³) | de Poisson Coeficiente. ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 44 | - | - | - | - | 0.23 | - | - |
| 664 | 857 | - | 23.3 | 413 | - | - | - |
| 516 | - | 14 | 14.2 | - | - | 132 | 321 |
Tolérances de fabrication des tubes EN 10219 S275J2H
| Caractéristiques | Perfiles huecos redondos | Perfiles huecos cuadrados y rectangulares |
|---|---|---|
| Dimensions extérieures | ± 1% avec un mínimo de ± 0,5 mm et un máximo de ± 10 mm | ± 1% avec un mínimo de ± 0,5 mm |
| Espesor (T) | T≤5mm : ±10% | T≤5mm : ±10% |
| T>5mm : ± 0,5mm | T>5mm : ± 0,5mm | |
| En dehors de la bande | 2% | - |
| Convexidad | - | Max .8% avec min 0.5mm |
| Structure de l'armature | - | 90° ± 1° |
| Perfil de esquina exterior | - | T≤6mm : 1,6T à 2,4T |
| - | 6<T≤10mm : 2.0T à 3.0T | |
| - | T,10 : 2.4T à 3.6T | |
| Giro | - | 2mm plus 0,5mm/m |
| Rectitude | 0,2% du total | 0,15% du total |
| Masa | ±6% sur la longueur individuelle | |
Contrôle et analyse de coupes d'aceros non aleados EN 10219 S275J2H
EN 10219 S235JRH est soumis à des essais de traction conformément à la norme EN 10002-1 et à des essais d'impact Charpy conformément à la norme EN 10045-1.
| Exigences en matière d'inspection | Fréquence d'inspection | |||
|---|---|---|---|---|
| Type de test | Pas de spécificité inspection | Inspection spécifique | ||
| Obligatorio pruebas | 1 | Analyse de la réparation | Un résultat pour l'envoi article | Un par distribution |
| 2 | Essai de traçage | Un résultat pour l'envoi article | Uno por unidad de ensayo ( b) | |
| 3 | Etude d'impact pour Seulement les calendriers J2 et K2 | Non applicable | Un jeu par unité de travail (b) | |
| 4 | État de la surface y dimensions | - | - | |
| 5 | END de la soldadura | Non applicable | Tous les produits | |
| Opcional pruebas | 6 | Analyse des produits | Non applicable | Uno por unidad de ensayo a |
| 7 | Analyse de la réparation éléments additionnels | Non applicable | Voir l'option 1.2 | |
| 8 | Étude d'impact pour calidades JR y J0 | Non applicable | Un jeu par unité de travail (b) | |
| b - Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | ||||
