EN 10217-1
EN 10217-1
El estándar EN 10217-1 c'est l'estándar europeo para tubos soldados a presión, y regula los requisitos técnicos para los tubos de acero al carbono. Cet appareil est adapté à la soudure de tubes d'acier au carbone ayant des propriétés spécifiques à la température ambiante et à des pressions nominales.
Les exigences essentielles de cet acier sont la résistance minimale au seuil d'élasticité et à la traction, l'allongement, la vendabilité, les valeurs d'impact, les essais non destructifs, etc. Cette norme est largement utilisée dans la construction de récipients à pression et de systèmes de tuyauterie dans les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et de l'énergie.
Grains d'acero PRODUCTOS de Tuberías EN 10217-1
EN 10219-1 Nomenclature des calibres des tubes d'acier
- P : représente la résistance à la pression
- Número : indique la limite élastique du matériau du tube en dessous de la résistance à la pression.
- TR1 : ce degré d'acidité ne précise pas la teneur en aluminium ni les propriétés d'impact, et ne précise pas la qualité de l'essai.
- TR2 : Ce degré ne précise pas la teneur en aluminium, mais plutôt les propriétés d'impact. De même que les exigences de l'étude ne sont pas spécifiques et sont spécifiques à chaque cas.
Par exemple : La norme EN 10217 P195 TR1 indique que la tuyauterie est soumise à une pression de 195Mp et que la norme ne précise pas la teneur en aluminium ni les critères d'évaluation du matériau de la tuyauterie.
P195 TR1
P195 est l'un des degrés d'acidité de la norme EN 10217 et présente une résistance plus faible. Il est couramment utilisé pour des applications structurelles générales, telles que les marquages d'édifices, les parapets, les soportes de tuberías, etc.
P195 TR2
Les tubes EN 10217 P195TR2 ont des exigences techniques plus strictes pour les véhicules plus hauts et les applications structurelles qui requièrent une plus grande résistance.
P235 TR1
EN-10217-1 P235 est un type de tube d'acier qui est utilisé principalement dans les applications structurelles nécessitant une résistance et une durabilité modérées, comme les soportes pour les équipements industriels et les structures de piles.
P235 TR2
Les exigences de production et d'essai pour le tube d'acier EN 10217 TR2 sont plus strictes, notamment en ce qui concerne le contrôle dimensionnel, la composition chimique et les propriétés mécaniques.
P265 TR1
Le tube d'acier EN-10217-1 P235 est principalement utilisé dans les applications structurelles qui requièrent une résistance et une durabilité élevées, comme les tubes à haute pression et les soportes pour les machines lourdes. Il est adapté aux projets ayant des charges élevées et des exigences de résistance élevées.
P265 TR2
Ce type de tube EN 10217 est adapté aux projets qui requièrent une résistance et une durabilité élevées, comme les tubes à haute pression et les structures de piles.
ASPECTO DE LOS TUBOS EN 10217-1
- EN 10217-1 Produits tubulaires
Correcto. La zone de soudure est la partie la plus importante du tube, c'est pourquoi elle ne doit pas être recouverte de griffes. En outre, il n'est pas permis de réparer les parois des tubes formés. Si les réparations sont autorisées par le document officiel, elles doivent être effectuées de manière stricte, conformément au document officiel, afin de garantir l'intégrité du tube.
- EN10217-1 Superficies des tubercules
La surface de la cuve est également réglementée ; en premier lieu, il ne doit pas y avoir de défauts internes et la surface de la cuve doit être lisse et exempte de griffes. S'il y a un recouvrement, celui-ci ne doit pas présenter de burbujas de aire et les capas doivent être uniformes.
- Marcado de tuberías
Les tubes doivent être marqués sur toute leur longueur avec le nom du fabricant, la norme (EN 10217-1), la qualité du matériau, le format, la largeur de la paroi et, parfois, des informations sur l'application particulière ou les conditions spéciales qui s'appliquent. Estas marcas son esenciales para garantizar que el tubo adecuado se utilice para la aplicación correcta. Pour les tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 51 mm, la marque du tube peut être apposée sur la boîte ou sur l'emballage, ou une étiquette peut être utilisée à cet endroit.
Composition chimique des tubes d'acier non alésé EN 10217-1
- Composition chimique
| Niveau d'acidité | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr b Max. | Mo b max. | Ni b max. | Al tot min. | Cu b c max. | Nb b max. | Ti b max. | V b max. | Cr+Cu+Mo+Ni b max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom de l'article | Numéro d'article | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | – | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
a) Les éléments non inclus dans ce tableau ne doivent pas être ajoutés intentionnellement à l'acero sans l'accord du client, à l'exception des éléments qui peuvent être ajoutés pour terminer la fabrication. Il convient de prendre toutes les mesures appropriées pour empêcher l'ajout d'éléments non souhaités provenant du bois ou d'autres matériaux utilisés dans le processus de fabrication de l'acier. b) El contenido de estos elementos no necesita ser informado a menos que se agreguen intencionalmente a la fundición. c) Opción 3 : Con el fin de facilitar operaciones de conformado posteriores, se aplicará un contenido máximo de cobre acordado más bajo que el indicado y un contenido máximo de estaño especificado acordado. d) Este requisito no es aplicable siempre que el acero contenga una cantidad suficiente de otros elementos de unión de nitrógeno, los cuales deberán ser informados. | |||||||||||||||
- Desviaciones permitidas de la norma EN 10217-1 Análisis del producto
| Niveau d'acidité | Propriétés de traçage | Propriétés d'impact | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Niveau d'acidité | Numéro d'article | Limite supérieure d'élasticité | Résistance à la traction | Alargamiento | Mínimo Medio | ||||
| Reh b min pour | A min | Énergie absorbée KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | una temperatura de ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Para espesores de pared superiores a 40 mm, las propiedades mecánicas están sujetas a acuerdo. b Véase 11.2. c l = longitudinal ; t = transversal. d Opción 5 : De plus, la résistance à l'impact longitudinal est vérifiée à - 10 °C. e Es improbable que los tubos fabricados con estas calidades de material cumplan los requisitos esenciales de la Directiva 97/23/CE, a menos que se tengan en cuenta otros criterios, véase el punto 7.5 del anexo I de la presente Directiva. * 1 MPa = 1 N/mm². | |||||||||
Propriétés mécaniques des tubes EN 1021-7-1
| Niveau d'acidité | Propriétés de traçage | Propriétés d'impact | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Niveau d'acidité | Niveau d'acidité | Limite supérieure d'élasticité | Résistance à la traction | Alargamiento | Énergie absorbée moyenne minimale | ||||
| A une température de ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| Mpa | Mpa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
Tolérance des tubes d'acier EN 10217-1
- Tolérance du diamètre extérieur et de l'espace de rangement selon EN 10217-1
| Diamètre extérieur | Tolérance en | ||
|---|---|---|---|
| Diamètre extérieur | Espesor de pared | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% ou ±0,5 | ±10% ou ±0,3 Celui qui est le plus important | ±8% ou ±2 Celui qui est le plus important |
| Celui qui est le plus important | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% ou ±6 | ||
| Celui qui est le plus important | |||
- Tolérance de longueur en EN 10217-1
| Longitud | Tolérances sur la longueur exacte du diamètre extérieur (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + par accord, 0 | – |
EN10217 Espesor mínimo especificado
--EN 10217-1 TR1 ESPESOR ESPECIFICADO
| NPS | Diamètre extérieur (mm) | GROSOR DE LA PARED (mm) | Tolérances du diamètre extérieur (mm) | Masse par unité de longueur (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--EN 10217-1 TR2 ESPESOR SPEC
| NPS | Diamètre extérieur (mm) | Longueur minimale de la pièce (mm) avec tolérance estándar | Tolérances du diamètre extérieur (mm) | Masse par unité de longueur (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Application de la norme EN 10217-1 Tubes
La norme EN 10217-1 joue un rôle extrêmement important dans l'industrie des tubes d'acier, et son champ d'application est très vaste, couvrant de nombreux domaines tels que le pétrole et le gaz. Nous présentons ci-après quelques-unes des applications de la norme EN 10217-1 :
Industrie de la construction : En raison de sa grande stabilité et de son rendement environnemental, la norme EN 10217-1 est utilisée pour l'approvisionnement en eau, le nettoyage, la protection contre les incendies, la calfeutration et le soutien aux structures.
Petróleo y gas : Axée sur les caractéristiques de résistance aux températures et pressions élevées, ainsi que sur la résistance à la corrosion des tubes d'acier dans l'industrie du pétrole et du gaz, la norme EN 10217-1 peut s'avérer excellente pour l'explosion, le transport et le traitement du pétrole et du gaz.
Electricidad : Les tubes d'acier produits conformément aux exigences strictes de la norme EN 10217-1 sont utilisés non seulement pour la transmission de la vapeur et de l'eau chaude, mais aussi pour la circulation de l'eau de réfrigération et des systèmes auxiliaires dans les installations de production d'énergie.
Industria química : Les agents corrosifs tels que les acides, les alcalis, le sel, entre autres, requièrent des tubes en acier présentant une forte résistance à la corrosion. La norme EN 10217-1 définit la sélection des matériaux des tubes, le traitement de la corrosion superficielle, les tests de qualité et d'autres exigences pour garantir que la production de tubes en acero respecte les conditions requises.
¿Pourquoi Elegir TUSPIPE ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Pipe Co. Ltd (TUSPIPE) s'est engagée à produire des tubes de haute qualité.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 500 000 tonnes, l'entreprise s'adresse à divers secteurs et industries, tels que l'extraction et le transport de pétrole et de gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, entre autres.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité du produit et à un contrôle rigoureux de celle-ci. Pour maintenir la qualité de ses produits, l'entreprise s'est dotée en 2004 d'un centre de contrôle et d'inspection. Avec une série de tests et d'équipements de contrôle de dernière génération, le centre de test et de contrôle peut réaliser des tests de traçabilité, des tests hydrostatiques, des tests d'impact, des tests DWTT, etc.
