ASTM A333
ASTM A333
ASTM A333 est une norme élaborée par la Sociedad Estadounidense de Materiales y Pruebas ( ASTM ). La norme ASTM A333 est centrée sur les tubes d'acier vendus et sans coût à basses températures.
La tuyauterie en acier inoxydable ASTM A333 offre une sélection de tuyauteries fiables et flexibles pour les environnements à basse température, et fournit également une base solide et un soutien pour la conception technique et la sélection des matériaux.
GRADE D'ACERO ASTM A333
La norme ASTM A333 se divise en plusieurs grades d'acier différents en fonction de l'environnement et de la méthode de fabrication de la tuyauterie. Chaque grade a des propriétés mécaniques et des températures d'essai d'impact différentes. En même temps, la norme ASTM A333 contient des exigences strictes et détaillées pour chaque grade de tube, ce qui garantit que la résistance à la traction et la résistance au niveau d'élasticité du tube fabriqué sont conformes aux normes.
Par exemple, le tube ASTM A333 Grado 1 a une température de test d'impact minimale de -50 °C, ce qui lui confère une bonne vendabilité et une haute ténacité, et il est couramment utilisé dans des applications telles que les tubes et les équipements à basse température.
La température minimale d'essai d'impact pour les tubes ASTM A333 Grado 3 est de -150 °C. Ils sont adaptés aux applications dans des environnements où les températures sont extrêmement basses et qui requièrent une grande résistance aux basses températures. Par exemple, la région arctique et la prospection de pétrole et de gaz dans les eaux profondes.
- ASTM A333 Grado 1
- ASTM A333 Grado 3
- ASTM A333 Grado 4
- ASTM A333 Grado 6
- ASTM A333 Grado 7
- ASTM A333 Grado 8
- ASTM A333 Grado 9
- ASTM A333 Grado 10
- ASTM A333 Grado 11
| Estándar | Norma ASTM A333 | |||||
| Fabrication | Spécification estándar para | |||||
| Traitement des données | Tubes en acero soldados et sans coût pour basses températures | |||||
| Service1 | ||||||
| Graduation de l'acier | Grado 1,3,4,6,7,8,9,10,11 | |||||
| Notre diamètre | 21,3 mm-914,4 mm | |||||
| Longitud | Longitud aleatoria simple, longitud aleatoria doble, 20 pies, 40 pies | |||||
| Prévention de la corrosion | 3PE/3LPE, FBE, galvanizado, barnizado | |||||
| Horaire de WT | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS a SCH 160, SCH XXS | |||||
| FIN | Extrêmement lâche, extrêmément noir, rosé | |||||
| Químico | Calibrage | faire | Si | Minnesota | PAG | S |
| composition | Grado 1 | ≤0,30 | 0,40 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 3 | ≤0,19 | 0,18 ~ 0,37 | 0,31 ~ 0,64 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 4 | ≤0,12 | 0,18 ~ 0,37 | 0,50 ~ 1,05 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 6 | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 7 | ≤0,19 | 0,13 ~ 0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 8 | ≤0,13 | 0,13 ~ 0,32 | ≤0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Grado 9 | ≤0,20 | 0,40 ~ 1,06 | ≤0,025 | ≤0,025 | ||
| Grado 10 | ≤0,20 | 0,10 ~ 0,35 | 1,15 ~ 1,50 | ≤0,03 | ≤0,015 | |
| Grado 11 | ≤0,10 | ≤0,35 | ≤0,6 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| Mécanique | Calibrage | Résistance à la traction (MPa) | Point de fluence (MPa) | Agrandissement (%) | ||
| Propriété | Y | incógnita | ||||
| Grado 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 | ||
| Grado 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | ||
| Grado 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| Grado 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16,5 | ||
| Grado 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | ||
| Grado 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | |||
| Grado 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | |||
| Grado 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | |||
| Grado 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | |||
| Température d'impact | La température la plus basse pour l'essai d'impact | |||||
| conditions | Calibrage | °F | °C | Calibrage | °F | °C |
| ASTM A333 Grado 1 | -50 | -45 | ASTM A333 Grado 7 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Grado 3 | -150 | -100 | ASTM A333 Grado 8 | -320 | -195 | |
| ASTM A333 Grado 4 | -150 | -100 | ASTM A333 Grado 9 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Grado 6 | -50 | -45 | ASTM A333 Grado 10 | -75 | -60 | |
DIMENSIONS ET DIMENSIONS DES TUBES ASTM A333
Les tubes d'acier ASTM A333 sont disponibles en différentes tailles. Les dimensions nominales des tubes varient de 1/8 à 42 pouces. De plus, le diamètre extérieur, la longueur et l'épaisseur de la paroi peuvent être personnalisés en fonction des exigences du projet.
| Taille nominale du tubercule | Diamètre extérieur (mm) | Espesor nominal de pared | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Service national de la santé | Non. | sobredose | Escuela 10 | SCH20-2020 | SCH30-ES | SCH algo | SCH40-ES | SCH60-ES | Talla XS | SCH80 | SCH100 | SCH120-es | SCH140 (Esquema 140) | SCH160-es | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1,73 | 1,73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1,65 | 1,85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1,65 | 1,85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2,77 | 2,77 | 3.73 | 3.73 | 4,78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2,77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2,77 | 2,97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1.5 | 40 | 48.3 | 2,77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2,77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8,74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4,78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4,78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4,78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4,78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3,76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28,58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7,92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7,92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32,54 | 38.1 | 44,45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28,58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59,54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7,92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7,92 | 12.7 | 15,88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
EXIGENCES DE COMPOSITION CHIMIQUE DES TUBES ASTM A333
La composition chimique des tubes d'acier ASTM A333 est très stricte et le contenu et la proportion des différents éléments chimiques doivent être contrôlés de manière rigoureuse pendant le processus de production des tubes. L'effet de la composition chimique sur les propriétés des matériaux est très important.
- Carbone (C) : En général, il est contrôlé à un niveau inférieur à 0,30 %. La teneur en carbone détermine la dureté, la résistance et la résistance à la corrosion de l'acier.
- Manganèse (Mn) : Généralement entre 0,40-1,06%. Peut améliorer la soudabilité et la résistance à la corrosion.
- Silicio (Si) : En général, il est contrôlé entre 0,10 et 0,35 %. Le silicium peut réduire la tendance à l'agitation pendant le traitement thermique.
- Fósforo (P) y azufre (S) : Le contenu est contrôlé à un niveau inférieur à 0,025%. Evite les effets négatifs sur la solidité et la fragilité au froid.
| Besoins en micronutriments | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Élément | Composition, % | ||||||||
| Grado 1A | Grado 3 | Grado 4 | Grado 6A | Grado 7 | Grado 8 | Grado 9 | Grado 10 | Grado 11 | |
| Carbono, máx. | 0.3 | 0,19 | 0,12 | 0.3 | 0,19 | 0.13 | 0,2 | 0,2 | 0,1 |
| Manganeso | 0,40- 1,06 | 0,31-0,64 | 0,50- 1,05 | 0,29- 1,06 | 0,90 máx. | 0,90 máx. | 0,40- 1,06 | 1,15- 1,50 | 0,60 máx. |
| Fósforo, máx. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,035 | 0,025 |
| Azufre, máx. | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| Silicio | ... | 0,18-0,37 | 0,08-0,37 | 0,10 minutes | 0,13-0,32 | 0,13-0,32 | ... | 0,10-0,35 | 0,35 máx. |
| Níquel | ... | 3,18-3,82 | 0,47-0,98 | ... | 2,03-2,57 | 8.40-9.60 | 1,60-2,24 | 0,25 máx. | 35,0-37,0 |
| Cromo | ... | ... | 0,44- 1,01 | ... | ... | ... | ... | 0,15 máx. | 0,50 máximo |
| Cobre | ... | ... | 0,40-0,75 | ... | ... | ... | 0,75- 1,25 | 0,15 máx. | ... |
| Aluminerie | ... | ... | 0,04-0,30 | ... | ... | ... | ... | 0,06 máx. | ... |
| Vanadio, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,12 | ... |
| Columbio, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,05 | ... |
| Molibdeno, máx. | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,05 | 0,50 máximo |
| Cobalto | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,50 máximo |
| A Chaque réduction de 0,01 % de carbone par rapport à 0,30 % permet une augmentation de 0,05 % de manganèse par rapport à 1,06 % jusqu'à un maximum de 1,35 % de manganèse. | |||||||||
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE LA TUYAUTERIE ASTM A333
La composition chimique des tubes d'acier ASTM A333 est très stricte et le contenu et la proportion des différents éléments chimiques doivent être contrôlés de manière rigoureuse pendant le processus de production des tubes. L'effet de la composition chimique sur les propriétés des matériaux est très important.
- Carbone (C) : En général, il est contrôlé à un niveau inférieur à 0,30 %. La teneur en carbone détermine la dureté, la résistance et la résistance à la corrosion de l'acier.
- Manganèse (Mn) : Généralement entre 0,40-1,06%. Peut améliorer la soudabilité et la résistance à la corrosion.
- Silicio (Si) : En général, il est contrôlé entre 0,10 et 0,35 %. Le silicium peut réduire la tendance à l'agitation pendant le traitement thermique.
- Fósforo (P) y azufre (S) : Le contenu est contrôlé à un niveau inférieur à 0,025%. Evite les effets négatifs sur la solidité et la fragilité au froid.
| Exigences en matière de traçabilité | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado 1 | Grado 3 | Grado 4 | Grado 6 | Grado 7 | Grado 8 | Grado 9 | Grado 10 | Grado 11 | ||||||||||
| psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |
| Résistance à la traction, faible. | 55000 | 380 | 65000 | 450 | 60000 | 415 | 60000 | 415 | 65000 | 450 | 100000 | 690 | 63000 | 435 | 80000 | 550 | 65000 | 450 |
| Résistance à la fluidité, faible. | 30000 | 205 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 75000 | 515 | 46000 | 315 | 65000 | 450 | 35000 | 240 |
APPLICATION DE LA NORME ASTM A333
- Développement de sites critiques : Le conduit ASTM A333 est le conduit principal pour le transport du pétrole brut et du gaz naturel, ce qui garantit le bon fonctionnement à long terme du système de conduits.
- Industrie du gaz naturel liquéfié (GNL) : il s'agit des gazoducs de transport de GNL et des installations d'entreposage de GNL. Le GNL doit être transporté à -162 degrés Celsius.
- Transport de produits chimiques spéciaux : la tuyauterie ASTM A333, grâce à une conception d'aération raisonnable et au contrôle de la composition chimique, évite efficacement la corrosion de ces produits.
¿Pourquoi Elegir TUSPIPE ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Pipe Co. Ltd (TUSPIPE) s'est engagée à produire des tubes de haute qualité.
Avec plus de 500 000 tonnes de capacité de production annuelle, l'entreprise fournit ses services à divers secteurs et industries, tels que l'extraction et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité de ses produits et à un contrôle rigoureux de la qualité de ceux-ci. Afin de maintenir la qualité de ses produits à un niveau élevé, l'entreprise a mis en place un centre de contrôle et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série de tests et d'équipements de contrôle de dernière génération, le centre de test et de contrôle est en mesure de réaliser des tests de traçage, des tests de résistance, des tests d'impact, des tests DWTT, etc.
