Tubes de pression
Tubes de pression
Una tubo de presión est un type de conduite souterraine utilisé pour transporter des liquides et des gaz à haute pression. Parmi les applications les plus courantes des tubes de pression, on trouve les conduites de vapeur et d'eau, les principales conduites de gaz et les conduites de pétrole. Les tubes de pression peuvent être en acier et s'assemblent à l'aide de techniques et d'accessoires spécialisés.
Pour garantir la sécurité des tubes, ils sont inspectés et contrôlés périodiquement pour détecter les fuites et la corrosion. La connaissance des systèmes de tubes de pression permet aux ingénieurs de transporter des liquides et des gaz souterrains en toute sécurité, sans risque de fuite ou de corrosion.
¿Pourquoi Elegir TUSPIPE ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Pipe Co. Ltd (TUSPIPE) s'est engagée à produire des tubes de haute qualité.
Avec plus de 500 000 tonnes de capacité de production annuelle, l'entreprise fournit ses services à divers secteurs et industries, tels que l'extraction et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité de ses produits et à un contrôle rigoureux de la qualité de ceux-ci. Afin de maintenir la qualité de ses produits à un niveau élevé, l'entreprise a mis en place un centre de contrôle et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série de tests et d'équipements de contrôle de dernière génération, le centre de test et de contrôle est en mesure de réaliser des tests de traçage, des tests de résistance, des tests d'impact, des tests DWTT, etc.
Dimensions et tailles des tubes de pression
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pouce | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
REVESTIMIENTO DE tubo de PRESIÓN
Les réparations des surfaces externes et internes prolongent la durée de vie utile des tubes d'acier sous pression.
- Recubrimiento externo de tubo de presión
| Propriété du tube de pression | Valeurs nominales |
|---|---|
| Niveau de densité | PEHD (polyéthylène haute densité) |
| Espesor, mm | > 2,2 (DN 400 - 450) |
| > 2,5 (DN 500 - 750) | |
| > 3,0 (DN 800 - 1200) | |
| Augmentation de l'espérance de vie + 0,7 | |
| Résistance à l'adhérence à +20 ⁰C, N/cm | > 120 |
| Résistance à l'impact, J/mm | > 5 |
| Indentation à +23 ⁰C, mm | ＜ 0.2 |
| Allongement de la durée de vie, % | > 400 |
| Résistance spécifique, Ωm2 | > 108 |
| Protection thermique, % | ＜ 35 |
| Envejecimiento por luz, % | ＜ 35 |
| Taux de croissance de la population, 30 jours, mm | ＜ 5 |
| Température ambiante, ⁰C | - 40 à +80 |
- Remise en état de l'intérieur d'un mortier de ciment d'un tube à pression
| Propriété du tube de pression | Valeurs nominales |
|---|---|
| Espesor, mm | 8 ± 2 (DN 400 - 600) |
| 10 ± 3 (DN 650 - 900) | |
| 12 ± 2 (DN 950 - 1200) | |
| Résistance à la traction en flexion, N/mm2 | > 5 |
| Résistance à la compression, N/mm2 | > 50 |
- Remise en état du tube de pression en zinc
Les pièces en zinc en bain de pression sont galvanisées pour protéger l'acier de la corrosion. La galvanisation s'applique à un processus d'immersion dans l'eau chaude où l'acier est plongé dans un bain de zinc. Le zinc adhère à la surface du tube et constitue une barrière de protection contre la corrosion. Les tubes de pression galvanisés sont utilisés le plus souvent dans des applications où la tuyauterie est exposée à des milieux corrosifs.
Le revêtement galvanisé assure le maintien et la protection du tube à un coût nettement inférieur à celui des autres méthodes de protection contre la corrosion. Les tubes à pression galvanisés ont une longue histoire d'utilisation dans une grande variété d'industries et constituent une excellente option pour la protection contre la corrosion dans les applications à pression.
Normes de production des tubes de pression
Caractéristiques de la recirculation du tube de pression
Exigences de l'espadrille pour le nettoyage anticorrosion des tubes de pression
| Diamètre nominal | Remise en état de l'époxy/μm | Revestimiento adhesivo/μm | Estimation minimale du taux de recyclage du PE | |
|---|---|---|---|---|
| Común (mm) | Amélioration (mm) | |||
| DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100＜DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
| 250＜DN≤500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500＜DN≤850 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN≥800 | 3 | 3.7 | ||
- Indice de rendement du recyclage de la résine époxy thermodurcissable
| Non. | Ítem | Indicateurs de rendement |
|---|---|---|
| 1 | Adhésion, classification | ≤2 |
| 2 | Corrosion par frottement des matériaux (65℃，48h)/mm | Distance de rayonnage ≤8 |
| 3 | Craqueo catódico (65℃，30d)/mm | Distance de rayonnage ≤15 |
| 4 | Anti-flexion (-20℃，2.5°）) | Pas de fissure |
- Indice de rendement de l'adhésif de structure à deux capuchons
| Non. | Ítem | Indicateurs de rendement |
|---|---|---|
| 1 | Densité (g/cm²）) | 0.920 - 0.950 |
| 2 | Indice de fluidez en caliente (190℃，2.16kg)(g/10min) | ≥0.7 |
| 3 | Ablandamiento Vicat (℃） | ≥90 |
| 4 | Température de fragilité (℃）) | ≤-50 |
| 5 | Temps d'induction de l'oxydation (200℃）) | ≥10 |
| 6 | Taux d'humidité % | ≤0.1 |
| 7 | Résistance à la traction Mpa | ≥17 |
| 8 | Allongement après rupture % | ≥600 |
- Indice de rendement de l'adhésif de structure à deux capuchons
| Non. | Ítem | Indicateurs de rendement | |
|---|---|---|---|
| 1 | Résistance à la traction | Direction axiale, Mpa | ≥20 |
| Direction circonférentielle, Mpa | ≥20 | ||
| Écart, % | ≤15 | ||
| 2 | Allongement après la fracture, % | ≥600 | |
| 3 | Dureté de l'empreinte (mm) | 23℃ | ≤0.2 |
| 50℃ ou 70℃ | ≤0.3 | ||
| 4 | Fissuration sous contrainte due à l'environnement (F50), h | ≥1000 | |
Types de recouvrement des tubes de pression
- Recouvrement d'époxy thermodurcissable fusionné (FBE)
Le recouvrement en époxy thermodurcissable fusionné, ou FBE, est un type de recouvrement qui offre une excellente adhérence aux tubes de pression et une résistance à la corrosion, aux milieux, à la température et à l'usure. Pouvant fonctionner dans une large gamme de températures, il est adapté à la plupart des environnements du sol et à la perforation directe à travers des sols arrondies. De plus, les recouvrements FBE offrent une bonne résistance à la séparation cathodique et à l'érosion, ce qui en fait l'option idéale pour une grande variété d'applications.
Revestimiento de tres capas de polietileno (3PE)
Le système de recyclage anticorrosion de trois couches de polyéthylène (3PE) est une solution extrêmement efficace pour la protection des tubercules. Elle combine les avantages du remplacement de l'époxy en polyéthylène et du remplacement du polyéthylène en deux parties, ce qui lui confère des propriétés mécaniques supérieures et une résistance à des températures allant jusqu'à 50°C ou 70°C. Le 3PE présente une résistance élevée à la pénétration de l'eau et est principalement utilisé pour protéger la FBE contre les dommages mécaniques. Le système à trois capuchons offre un excellent équilibre des propriétés, ce qui en fait une solution idéale pour une large gamme d'applications dans le domaine des tubercules.
- Revestimiento de tres capas de polipropileno (3PP)
Le recyclage 3PP est un recyclage anticorrosif de trois capes de polypropylène qui se compose d'une capa base de polvo de epoxi, d'une capa intermedia de aglutinante et d'une capa exterior de chaqueta de polipropileno (PP). La recirculation 3PP offre tous les avantages de la recirculation 3PE et améliore considérablement le rendement à la température de fonctionnement. Les recubrimientos 3PP sont principalement utilisés comme une enveloppe de tube anticorrosion pour le transport de fluides à haute température et comme une enveloppe de tube anticorrosion dans les zones désertiques avec des températures superficielles élevées et de grandes périodes de sol. Le meilleur rendement à température de fonctionnement du recubrimiento 3PP en fait une option idéale pour son utilisation dans les applications de tuberías où les températures élevées sont une préoccupation.
- Remise en état anticorrosion d'alliages de bois et d'époxy
La réparation anticorrosion à base d'aluminium et d'époxy est un type de réparation que l'on utilise fréquemment pour protéger les tuyaux de la corrosion. Le revêtement est composé de résine époxy, d'une couche d'aluminium et d'une cargaison, que l'on remplit à nouveau avec de la tôle de vidange pour former un capuchon protecteur. Ce type de réparation s'applique principalement aux surfaces extérieures des tubes et peut contribuer à prolonger la durée de vie utile des tubes en les protégeant de la corrosion. En outre, les revêtements anticorrosifs en aluminium et en époxy peuvent également améliorer l'efficacité de la tuyauterie en lui conférant une surface lisse et acabada.
- Remise en état anticorrosion de la silice
Le revêtement anticorrosion en silice est un type de revêtement anticorrosion composé de résine de silice, de résine céramique, de résine de talc, de résine de mica, de résine d'oxyde d'aluminium et de résine de titane. L'adhérence au substrat, la flexibilité et la résistance à la chaleur (jusqu'à 600°C en service) en font un produit idéal pour la protection des mangas d'acero dans des environnements calorifiques tels que les centrales électriques. Le capuchon d'aislamiento en tilleul de silice dure offre une excellente résistance aux températures élevées (jusqu'à 1260°C), tandis que le capuchon de recharge en acier galvanisé confère à la tubercule une résistance mécanique et une durabilité accrues. Enfin, la couche imperméable en fibre d'aluminium silicaté et la surface extérieure en alliage de titane et d'aluminium offrent une protection contre la corrosion supérieure, ce qui en fait un produit idéal pour une utilisation dans des environnements agressifs.
- Remise en état de l'intérieur
La remise en état de l'intérieur des tubes est appliquée dans le but de réduire la résistance aux fluides et à la corrosion. La tubulure en acier est recouverte d'une couche de matériau sur la paroi intérieure qui offre une résistance aux fluides ou aux gaz. Cela permet de réduire la friction entre le fluide et la surface de l'acétone, diminuant ainsi la résistance totale de la tuyauterie. En outre, la remise en état interne peut également contribuer à protéger l'acier contre les agressions chimiques et à réduire le risque de fuites. En conséquence, la remise en état de l'intérieur est un facteur important pour garantir le fonctionnement sûr et efficace des tubercules.
