MAQUINADO DE TUBOS
MAQUINADO DE TUBOS
La fabrication de tubes est l'opération de formage et comprend diverses procédures utilisées pour tordre, dimensionner et mouler le matériau de tube brut sous la forme appropriée. Les matériaux des tubes sont utilisés pour fabriquer une grande variété de composants pour des applications industrielles. Pour transformer un tube de base en l'élément désiré, il faut réaliser une série de processus conformes au matériau. Parmi les opérations de façonnage ou d'ébarbage les plus fréquentes sur les matériaux en acero, on peut citer l'ébarbage des extrémités des tubes, l'ébarbage des extrémités des tubes, l'ébarbage des extrémités des tubes, l'ébarbage des extrémités des tubes, l'ébarbage des extrémités des tubes, l'ébarbage des extrémités des tubes, la perforation de l'agrafe, la perforation de l'agrafe, l'ébarbage des tubes, l'ébarbage et la conificación con pliegue.
La réalisation de ces diverses opérations de fabrication en matériaux de tubes d'acier permet une plus grande personnalisation et flexibilité en termes de conception des composants. En conséquence, les tubes d'acier sont utilisés couramment dans un grand nombre d'industries en raison de leur polyvalence et de leur durabilité.
¿Pourquoi Elegir TUSPIPE ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Pipe Co. Ltd (TUSPIPE) s'est engagée à fournir des tubes de canalisation de haute qualité.
Les principaux produits sont les tuyaux de ligne API 5L, les tuyaux de cuvelage API 5CT et les tubes. Par ailleurs, Tianjin United Steel Pipe Co. fournit des gaines à fente, des tubes de compresseur, des tubes d'arbre de transmission, des tubes de couple, des tuyaux de pieux, des tuyaux d'arrosage, des tuyaux de chaudière, des tuyaux de rouleau, etc.
Les normes de production comprennent API SPEC 5CT, API SPEC 5L, JIS G 3444, JIS G 3452, ASTM A53/A53M, ASTM A135, ASTM A252, ASTM A500, ASTM A795, AS/NZS 1163, AS/NZS 1074, AS/NZS 1396, EN 10217, EN 10219, EN 10255, UL 852, FM 1630, GB/T 9711, GB/T 3091, GB/T 13793, GB/T 19830, YB/T 5209 et SY/T 5768.
Maquinado y Acabado de Extremos de Tubos
L'emboutissage est un procédé courant de fabrication de tubes pour préparer le matériau du tube à un emboutissage mécanique. Il s'agit d'un procédé de conformation à froid qui consiste à enlever radialement une petite partie de la paroi du tuyau. L'extrémité du tube est placée entre les barreaux d'une machine à courroie pour créer cette déformation. Una vez que se cierra el conjunto de rodillos, el tubo se comprime y rota para crear la ranura alrededor del diámetro exterior, dejando un receso circunferencial en el exterior y una hendidura en el interior.
Dans la fabrication des tubes, l'abocardage est un procédé mécanique qui consiste à utiliser un matériau pour déformer un tube d'acier jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions souhaitées. Ce processus peut être réalisé à froid ou à chaud, en fonction du matériau et du résultat souhaité. L'abocardado se fait généralement avec des matériaux cilindriques, mais il peut aussi être utilisé pour d'autres formes. Dans la plupart des cas, le processus de formage implique de forcer le matériau à travers une matière qui est plus petite que les dimensions initiales. Ce processus peut être utilisé pour créer des tubes de différentes tailles et dimensions. Il est également utilisé couramment pour réduire le diamètre d'un tube. L'abocardado est un élément important du processus de fabrication des tubes et peut être utilisé pour créer des tubes de différentes formes et tailles.
La longueur d'un tube unique peut être inférieure à 14 mètres, mais pour certains tubes d'acier, la longueur nécessaire dépasse souvent cette valeur. Les profondeurs de perforation dans la prospection géologique et la perforation de pétrole doivent être supérieures à 1000 mètres, la plus profonde pouvant atteindre 7000 mètres ; les tubes utilisés pour transporter du pétrole, du gaz, de l'eau, de l'acide et des minerais peuvent s'étendre sur plusieurs kilomètres, voire plusieurs dizaines de kilomètres. En conséquence, les extrémités du tuyau d'arrosage doivent être munies d'un dispositif d'accrochage.
Les raccordements en rosace nécessitent une forte résistance à la connexion et une excellente étanchéité à l'air pour éviter la rupture du tube d'acier et la fugue de l'élément transporté. Pour répondre aux exigences d'une grande variété d'utilisations, nous avons produit une grande diversité de formes de rosace dans le monde.
- Le Roscado Triangular Cónico se distingue par sa facilité de traitement de la rosca, mais la résistance à la connexion est faible en raison de l'estrés désigual et de la distorsion de la rosca. La faible qualité du produit est due au fait que le produit n'est vendu que sur une seule face de la plaque.
- Le Roscado Tipo Cresta, qui offre une grande précision de rosca, une faible nécessité de traitement et une grande résistance à la connexion. L'épaisseur latérale et supérieure de la rosace permet d'obtenir un très bon rendement.
- Le type de connexion directe se caractérise par la nécessité d'avoir des extrémités de tube plus grandes, un bout de tuyau externe et un autre bout de tuyau interne, ce qui fait que le processus est plus complet. Cependant, la résistance à la connexion fonctionne bien en raison de la précision élevée de la rosace.
Le biselado de extremos de tubos est un processus de mécanisation des tubes qui consiste à préparer l'extrémité d'un tube d'acier pour la soudure. Il s'agit généralement de créer un angle dans le bord du tube, ce qui permet de garantir une jonction solide entre les deux parties. Le degré de l'angle de la vis varie en fonction du type de soudure que l'on réalise. Dans la plupart des cas, un angle de 30 degrés (+5°, -0°) suffit. Toutefois, dans certains cas, il peut être nécessaire d'utiliser un angle plus superficiel ou plus profond. Une fois que l'on a fixé l'angle d'attaque, les bords de la cuve doivent être débarrassés de tout ce qui peut nuire au processus de soudure. En procédant de la sorte, le biselado de extremos de tubos garantit que les tubos d'acero sont listés pour une jonction de soudure sûre et efficace.
Maquinado y Acabado del Cuerpo del Tubo
- Taperado de tubos
Le taperado est un procédé de mécanisation des tubes qui permet de réduire progressivement le diamètre du tube. Il peut être réalisé à l'aide d'un processus de martelage rotatif de deux données et de formes d'abocardes. L'un des avantages significatifs de l'utilisation des presses d'abocardage pour la fabrication du matériau du tube conique est que, à l'instar de tout autre procédé d'abocardage, il n'y a pas de perte minimale de matériau et la structure métallurgique reste en grande partie inchangée.
Parmi les autres caractéristiques essentielles de cette méthode de mécanisation des tubes, on peut citer la capacité d'étendre la longueur du tube et de réaliser un engrosamiento de la paroi.
La perforation d'aguets est une technique de coupe utilisée pour fabriquer des aguets en matériaux d'acier. Elle consiste à utiliser des outils endurcis avec des bordures aplaties et à appliquer une force pour cisailler le matériau non désiré. Il est possible d'appliquer une force électrique, hydraulique, pneumatique ou même manuelle. Les outils de perforation des agujeros existent en différentes formes et tailles.
Perforar no es una operación de corte. La perforation d'agujeros est le processus de mécanisation des tubes qui consiste à éliminer la matière à l'aide d'une broche. Une broche est un instrument long et fin, parfois avec des ailes, mais qui peut avoir des propriétés variées en fonction de l'usage qu'on en fait. En appliquant une pression sur la broche, celle-ci se déplace rapidement et les coussinets éliminent une petite quantité de matière à chaque rotation. La force utilisée pour perforer s'applique essentiellement à l'aide d'une talocheuse à colonne ; toutefois, il est possible d'utiliser d'autres équipements, tels que des talocheuses manuelles.
Le curvado de tubos est un processus de fabrication d'un mécanisme de tubos qui permet de curver les tubos dans diverses formes et tailles. Un tube est courbé en appliquant une pression à l'intérieur du tube, ce qui lui permet d'adopter la forme souhaitée. Dans la plupart des cas, on utilise une natte pour soutenir le tube et l'aider à conserver sa nouvelle forme. En fonction du type de tuyau utilisé, il est également possible d'appliquer de la chaleur pour faciliter encore davantage le processus de courbure. Le curvado de tubos est une technique de fabrication polyvalente que l'on peut utiliser pour créer une grande variété de formes et de tailles. Il s'agit donc d'un outil essentiel pour de nombreuses industries, notamment la fontanerie, l'automobile et la construction.
Corte en Caliente
Le corte de tubos est une partie vitale du processus de mécanisation des tubos, et il y a une grande variété de formes pour le faire. L'une des méthodes les plus répandues est l'enfoncement à chaud. Le corte en caliente utilise une machine contrôlée par des aiguilles pour tordre les tubes à l'extrémité d'un chemin préétabli. L'appareil est équipé d'une grille d'aspiration pour chauffer le tube à une température élevée, puis d'une grille d'aspiration pour terminer le traitement. Cette méthode est très appréciée car elle est rapide et précise et permet d'obtenir un produit limpide qui ne nécessite que peu de traitement ultérieur. Le corte de tubos est une partie essentielle du processus de fabrication, et le corte en caliente est l'une des méthodes les plus populaires.
Corte en Frío
Le corte en frío est un processus de mécanisation de tubes qui utilise de l'air ou de l'humidité pour alimenter une cabine de corte. La cabine de chauffe est un mécanisme avec des cuchons ou des doigts de gant qui sont utilisés pour tordre l'acier. Le processus de broyage à froid est très précis et permet de garantir que le produit final a une taille et une forme correctes. Il permet également d'éviter les dommages sur le tube pendant le processus de fabrication. Le corte en frío est un élément essentiel de la fabrication de tubes et il est utilisé dans une grande variété d'applications, comme l'élimination de tubes anciens, la création de nouveaux tubes et la modification de tubes existants.
