Tubes galvanisés
Tubes galvanisés
¿Qué es el Tubo galvanizado? La galvanisation des tubercules est une méthode importante de traitement anticorrosion qui permet de recouvrir de zinc la surface des tubercules d'acier ou d'acétone. La tubería galvanizado peut protéger le tubercule de la corrosion en sacrifiant la couche superficielle de zinc et améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie du tubercule. Le zinc peut bloquer efficacement l'humidité et l'oxygène de l'air, évitant ainsi la corrosion de l'acier et de l'acétone. D'autre part, le zinc peut également protéger le métal contre les dommages causés par les rayons UV.
- Le galvanisé por inmersión en caliente es un proceso que consista en colocar una tubería pretratada en zinc fundido a unos 450 °C para formar una capa de galvanizado resistente en el exterior de la tubería. En circunstancias normales, se considera que el galvanizado por inmersión en caliente a une vie utile plus longue .
- Pregalvanizado L'acero est obtenu par le processus de laminage à froid, l'utilisation de la méthode électrochimique de galvanisation et ensuite la bobine d'acero prégalvanisée, la soudure, le moulage, la reproduction, le tube d'acero galvanisé.
Les deux méthodes sont efficaces pour protéger le métal de la corrosion, mais. La galvanisation des tubes est un processus important qui permet de prévenir la corrosion et l'oxydation et d'augmenter la durée de vie des tubes métalliques.
Por qué utilizar tubo galvanizado？¿Qué son los tubos galvanizado ?
En l'absence de tube galvanisé, la corrosion est un risque persistant pour le métal ; il faut donc le protéger. Il est possible de créer de l'oxyde sur le métal lorsque des éléments corrosifs tels que le sel, la suie, l'humidité ou des produits chimiques entrent en contact avec le métal. L'oxyde se forme comme conséquence de la réaction. En raison de la corrosion du métal, les tubes courent le risque de s'effondrer ou d'exploser.
L'ajout d'une couche de zinc à un métal pendant le processus de galvanisation permet de le protéger contre la corrosion. Cette recharge de zinc offre deux types de protection pour les métaux :
- Agit comme une barrière de protection entre l'huile sensible et les éléments corrosifs.
- Ce produit permet d'éviter la corrosion des métaux. Par rapport à la plupart des métaux, le zinc présente des caractéristiques significativement anodines. Lorsqu'il entre en contact avec un métal plus noble, il agit comme un oxyde en libérant des électrons très rapidement. Lorsqu'un métal noble d'une autre manière est en train de perdre des électrons de l'acero au carbone ou à un autre métal basique, ce sacrifice s'avère utile.
Processus de galvanisation des tubes
1.Étape de préparation
- Inspection des matériaux primaires: Veiller à ce que la surface du tube ne présente ni griffes ni dépressions et à ce que les dimensions soient conformes aux normes.
- Désinfection et nettoyage: Utiliser une solution alcaline pour éliminer les acétates et les impuretés de la surface du tube, garantissant ainsi l'adhérence du capuchon galvanisé.
- Lavado ácido: Éliminer les oxydes de la surface du bain avec de l'acide chlorhydrique ou sulfurique.
- Enjuague et agent auxiliaire: Enlever la poussière avec de l'eau, puis plonger les tubes dans une solution de chlorure d'ammonium ou de zinc pour améliorer l'adhérence entre le zinc et les tubes d'acier.
- Secado: Secado con aire caliente (80~150℃) para evitar que la humedad cause explosiones de zinc.
2.Galvanisé (par immersion dans l'eau chaude)
- Contrôle de la température- Incorporation du tube dans le fond de zinc pendant 1 à 5 minutes - Élimination de l'excès de zinc par sablage interne et externe - Enfantement naturel.
3.Postratamiento
- Pasivación: Utiliser une solution de cromates ou de graisses pour former une pellicule d'oxyde dense qui améliore la résistance à la corrosion.
- Contrôle de qualité: Vérifier l'absence d'écailles et de rebords sur la surface du tube galvanisé, s'assurer de l'étanchéité du capot galvanisé et effectuer la vérification de l'étanchéité.
Types de tubes galvanisés
Le zinc est utilisé depuis plus de vingt ans pour protéger l'acier et l'acier de la corrosion. Le procédé de galvanisation à chaud consiste à soumettre l'acier à un fond de zinc à Cuba. Le zinc s'allie à l'acier et forme une couche qui évite l'oxydation et la corrosion. Le tube galvanisé à chaud est utilisé dans une grande variété d'applications, tant résidentielles qu'industrielles. Il est disponible dans une grande variété de formes et de tailles, ce qui le rend polyvalent aussi bien pour les nouvelles constructions que pour les réparations. Avec un entretien adéquat, la cuve à eau chaude peut durer des décennies, ce qui en fait une option économique tant pour les propriétaires que pour les entreprises.
Le tube pré-galvanisé est un tube en acero qui a été recubiercon una bobina con un recubrimiento metálico basado en zinc antes de su fabricación. Le tube d'acier s'enrobe, s'écrase lorsque c'est nécessaire et passe ensuite à travers un ensemble de tiges à haute vitesse qui forment la forme désirée. Le revêtement en zinc offre une excellente résistance à la corrosion du métal de base, et ce type de tube est souvent utilisé dans la construction et d'autres applications nécessitant un revêtement de longue durée. Cependant, en raison de la méthode de fabrication, la structure de la soudure à l'intérieur du tube peut être recouverte d'une couche de zinc, de sorte que l'oxyde peut toujours exister.
Dimensiones de los tubo galvanizados TABLA DE TAMAÑOS(OD CHART)
Cette section présente les différents diamètres extérieurs des tubes fabriqués par TUSPIPE, y compris : Tubes galvanisés 1 1/4, Tubes galvanisés 1-1/2, Tubes en acier galvanisé 2, Tubes galvanisés 2 1/2, Tubes galvanisés 3, Tubes galvanisés 4 pulgadas, Tubes galvanisés 6, Tubes galvanisés 10 pies. Tableau des diamètres des tubes galvanisés
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pouce | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid
La principale différence entre les accessoires de tuyauterie galvanisés par immersion dans l'eau chaude et les tuyauteries pré-galvanisées réside dans la perte de la couche galvanisée en raison de la différence de processus, ce qui constitue également une préoccupation pour les acheteurs. Le tableau suivant décrit la différence entre les deux modèles de tubes galvanisés.
Avantages d'une couche galvanisée plus épaisse:La galvanisation à chaud a pour résultat une couche de zinc plus épaisse que la galvanisation préalable, ce qui offre une protection supérieure contre l'oxydation et la corrosion, en particulier dans le cas de tubes utilisés régulièrement à l'extérieur et exposés à la pluie, au vent, au soleil, aux précipitations et à la salinité.
Le revêtement en zinc de la chape d'acier doit satisfaire aux exigences des normes ASTM A525 Grado G90 et G120. Le poids total du zinc des surfaces extérieures et intérieures doit être compris entre 0,90 oz/pièce cuadrado (ou 0,45 oz/pièce cuadrado par côté) et 1,20 oz/pièce cuadrado (ou 0,60 oz/pièce cuadrado par côté). Estos pesos de revestimiento no se aplican a la región interior soldada.
| La caractéristique | Galvanien chaud (tubo HDG) | pré-galvanisé |
|---|---|---|
| Espesor del revestimiento | Recubrimiento grueso con requerimientos promedio mínimos de 45-85μm dentro de BS EN ISO 1461 | El espesor del revestimiento puede variar, pero es típicamente de alrededor de 20μm para las hojas y 20-30μm para los tubos. |
| Remise en état continue | Recouvrement continu sur l'ensemble de l'objet | La zone n'est pas recouverte par les bordures coupées |
| Union de recouvrement | Acier inoxydable à base d'acétate de cellulose | Acier inoxydable à base d'acétate de cellulose |
| Formabilité du revêtement | Il n'est pas recommandé de procéder à la mise en forme après un bain de zinc chaud, car cela pourrait endommager le revêtement. | Un capa delgada puede formarse normalmente sin ningún daño |
| Aspect de la rénovation | Normalement brillante, mais peut être variable | Normalement brillant |
| Résistance à l'abrasion | Une couche plus épaisse de zinc-huivre offre une plus grande résistance à l'abrasion. | Capuchon fin d'aération à résistance réduite à l'abrasion |
| Protection des sacrifices | Offrir le plus haut niveau de protection des sacrifices | Réduction de la protection du sacrifice grâce à l'enlèvement des capuchons et dans certaines zones sans enlèvement (bords de la côte) |
Avantages du tube galvanisé
Alors, comment le système de tubes galvanisés peut-il être bénéfique pour vous et votre entreprise ? Voici quelques-uns des avantages offerts par les systèmes de tubes galvanisés.
- Rentabilidad rentabilidad rentabilidad
La question que vous vous posez est la suivante : "Si la galvanisation des tubes présente des caractéristiques anticorrosives, pourquoi ne pas utiliser des tubes en acier inoxydable ? "Si les tubes en acier galvanisé présentent des caractéristiques anticorrosives, pourquoi ne pas utiliser des tubes en acier inoxydable ?" La solution est une question d'argent. Cependant, bien que l'acier inoxydable ait une résistance à la corrosion incorporée dans sa conception, il est souvent plus coûteux que l'acier au carbone conventionnel. En conséquence, la galvanisation est un moyen raisonnablement peu coûteux d'ajouter une couche de protection supplémentaire à des matériaux d'une autre nature plus durables.
- Rendimiento
Les alternatives telles que la peinture ou d'autres revêtements basiques, d'un autre côté, peuvent sembler être une réponse directe. Cependant, elles ne sont pas exemptes d'inconvénients. Para empezar, a menudo rompo o raspa la superficie, exponiendo el metal subyacente a la oxid. En segundo lugar, ya que son fácilmente desgast, deben ser reaplicados sobre una base regular. Enfin, lorsqu'ils sont soumis à des variations extrêmes de température ou à une érosion externe, ils ont tendance à s'échauffer ou à s'abîmer.
- Moins de mano de obra intensiva
Le métal galvanisé est soumis à un processus de production rigoureux, mais une fois appliqué au métal, le produit est prêt à sortir de la pièce. Par conséquent, votre équipe n'a pas à s'occuper des opérations d'application des peintures ou d'autres recouvrements qui demandent beaucoup de temps et de travail. Vous gagnerez également du temps en n'ayant plus à préparer les surfaces, à surveiller les portes pour les araignées ou à repeindre les sols.
¿Pourquoi Elegir TUSPIPE ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Piping Co. Ltd (TUSPIPE) s'est engagée à produire des tubes de haute qualité.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 500 000 tonnes, l'entreprise est active dans divers domaines et industries, tels que l'extraction et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité de ses produits et à un contrôle rigoureux de la qualité de ceux-ci. Pour maintenir la qualité de ses produits, l'entreprise a mis en place un centre d'essais et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série d'équipements d'essai et de contrôle de dernière génération, le centre d'essai et de contrôle peut réaliser des essais de traçage, des essais hydrostatiques, des essais d'impact, des essais DWTT, etc.
