Cuatro formularios estándar ASTM A53- Descarga gratuita

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erw carbon steel pipe

Los grados de tubería ASTM A53 van del Schedule 10 al Schedule 80, con diferentes grados que varían en espesor de pared, resistencia a la tracción y presión nominal.

El Schedule 10 es el espesor de pared más fino y se utiliza principalmente para aplicaciones ligeras, mientras que el Schedule 80 es el espesor de pared más grueso y está diseñado para sistemas de tuberías de alta presión.

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Los tubos ASTM A53 se fabrican normalmente con acero al carbono, aunque pueden utilizarse otras aleaciones en función de los requisitos de la aplicación. El tubo está disponible en configuraciones soldadas y sin soldadura, con diámetros que van de 6 mm a 610 mm (0,25 pulg. a 24 pulg.). La longitud de los tubos puede variar en función de los requisitos de la aplicación y del tipo de material.

DIMENSIONES Y TAMAÑOS DE LOS TUBOS ASTM A53

NPS O.D. Nominal Wall Thickness
DN Inch mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 Sth XS XXS
50 2″ 60.3 1.65 2.77 3.91 5.54 8.74 3.91 5.54 11.07
65 2 1/2″ 73 2.11 3.05 5.16 7.01 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3″ 88.9 2.11 3.05 5.49 7.62 11.13 5.49 7.52 15.24
90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 5.74 8.08 5.74 8.08
100 4″ 114.3 2.11 3.05 6.02 8.58 11.13 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5″ 141.3 2.77 3.4 6.55 9.53 12.7 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6″ 168.3 2.77 3.4 7.11 10.97 14.27 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8″ 219.1 2.77 3.76 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10″ 273.1 3.4 4.19 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12″ 323.9 3.96 4.57 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7
400 16″ 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7
450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24
500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01
550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98
600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54

 Para mantener la buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas y equipos de inspección de última generación, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.

ASTM A53 Grado A

COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS TUBOS ASTM A53

Los tubos ASTM A53 se fabrican normalmente con acero al carbono, aunque pueden utilizarse otras aleaciones en función de los requisitos de la aplicación. El tubo está disponible en configuraciones soldadas y sin soldadura, con diámetros que van de 6 mm a 610 mm (0,25 pulg. a 24 pulg.). La longitud de los tubos puede variar en función de los requisitos de la aplicación y del tipo de material.

Elements Type S (Seamless) Grade B Type E (ERW) Grade B
Carbon max. % 0.30* 0.3
Manganese % 1.2 1.2
Phosphorous, max. % 0.05 0.05
Sulfur, max. % 0.045 0.045
Copper, max.% 0.4 0.4
Nickel, max. % 0.4 0.4
Chromium, max. % 0.4 0.4
Molybdenum, max. % 0.15 0.15
Vanadium, max. % 0.08 0.08
 

PRUEBAS E INSPECCIONES DURANTE LA PRODUCCIÓN DE TUBOS ASTM A53

  • Análisis químico – Número de pruebas: 2 piezas cada lote de 500 o 2 piezas por colada. (Si alguno de los tubos falla, deben probarse otras dos piezas del mismo lote).
  • Ensayo de tracción – Este ensayo se realiza para evaluar las propiedades mecánicas del tubo. En el caso de tubos soldados, la resistencia de la soldadura no deberá ser inferior a la resistencia del cuerpo del tubo.
  • Prueba de flexión – En los tubos de diámetro NPS 2 o inferior, se realiza una prueba de flexión para determinar la ductilidad del tubo. La prueba de flexión puede ser de 90 grados o de 180 grados, dependiendo de la situación.
  • Prueba de aplanamiento – Para determinar la ductilidad, los tubos de diámetro superior a NPS 2 se someten a una prueba de aplanamiento. De acuerdo con la norma ASTM A53, se corta una muestra de tubo y se aplana entre dos superficies planas.
  • Prueba hidrostática – Se trata de una prueba que se realiza en cada tramo de la tubería para determinar si hay o no fugas. La presión debe mantenerse durante al menos 5 segundos.
  • Prueba ultrasónica o electromagnética del cordón de soldadura – Esta prueba no destructiva se realiza en toda la longitud de la soldadura para comprobar su integridad.

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS TUBOS ASTM A53

Tipos y gradosMín. Resistencia a la tracciónMin. Yield Strength
Type E and S – Grade A330Mpa / 48000psi205Mpa / 30000psi
Type F – Grade A330Mpa / 48000psi205Mpa / 30000psi

 

ESPESOR Y TOLERANCIA DE MASA DE LOS TUBOS ASTM A53

Item O.D. Over Under
Outside Diameter NPS 1/8 to 1-1/2, DN 6 to 40 ±0.4mm ±0.4mm
NPS 2 and up, DN 50 and up ±1% ±1%
Wall Thickness at Any Point ±12.5%
Weight ±10% ±10%

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